Bảng điều khiển: để theo dõi và thay đổi các thông số của quá trình.

Một phần của tài liệu thực tập tại công ty tnhh hồng vĩnh phát - quy trình sản xuất chai nhựa pet (Trang 40 - 44)

4.3.2. Nguyên lý phương pháp

Phương pháp kéo thổi (stretch-blow):

Ưu điểm của phương pháp này là sản phẩm

được định hướng 2 chiều. Độ bền kéo, độ bền va đập gia tăng, độ rảo giảm và tính chống thấm khí, hơi nước của sản phẩm tăng. Loại nhựa thường được gia công bằng phương pháp này là PET và PP. Ngoài ra còn có PVC, copolime của acrilonitril, polietilen naptalat (PEN) và một số poliester nhiệt dẻo khác.

Hình 4.20: Khuôn thổi

Phôi PET sau khi nung nóng cho mềm sẽ được gắn lên ngàm kẹp của khuôn. Khuôn gồm 3 phần ghép lại, phần 1 định hình phần đáy bình. Phần 1 có thể được gắn chặt vào một trong 2 phần kia.

Khi khuôn được đóng kín, thanh đẩy sẽ kéo phần phôi PET xuống tận đáy khuôn. Lúc này khí nén được bơm vào làm tăng áp lực trong lòng khuôn, phôi PET sẽ bị dạt ra ngoài, định hình theo hình dạng của khuôn.

Áp suất thổi được tính toán kỹ lưỡng, sau khi thổi sẽ có giai đoạn giữ áp. Mục đích của giai đoạn này là để phôi PET được định hình hoàn toàn và được làm nguội đến khi rắn lại, không bị biến dạng khi lấy ra. Hệ thống làm nguội thường bằng nước lạnh.

Kết thúc là quá trình nhả áp, thanh đẩy sẽ được kéo lên, những phần của khuôn sẽ tách nhau ra, sản phẩm được lấy dễ dàng.

Máy gia nhiệt phôi thường: chứa được 27 phôi, thời gian lưu mỗi phôi là 13 phút.

Nhiệt độ phần gia nhiệt phôi gồm 13 đoạn, biến thiên trong khoảng 45-120oC Máy gia nhiệt phôi nóng lạnh: chứa được 32 phôi, thời gian lưu mỗi phôi là 16 phút.

Một phần của tài liệu thực tập tại công ty tnhh hồng vĩnh phát - quy trình sản xuất chai nhựa pet (Trang 40 - 44)