chức năng mở khuôn. Lúc đầu, cụm kìm mở khuôn một cách chậm chạp và sau đó là nhanh dần cho đến gần cuối quá trình thì nó chuyển động chậm lại để tránh va đập mạnh. Khi khuôn mở ra thì tấm đẩy của khuôn bị cần đẩy của máy đẩy về phía trước để lói sản phẩm ra khỏi khuôn. Khi sản phẩm rời khỏi khuôn thì cần đẩy sẽ hồi về để sẵn sàng cho một chu kỳ ép phun kế tiếp.
Việc lấy sản phẩm có thể bằng tay. Để an toàn, sau khi đóng cửa máy lại thì chu kỳ ép phun kế tiếp mới được thực hiện
Hình 4.15: Giai đoạn đẩy
4.2.4 Một số thông số kỹ thuật của máy ép phun tạo phôi PET ở Công tyPhôi thường Phôi thường
Nhiệt độ:
Đoạn 1 2 3 4 5
Cài đặt 295 295 300 305 295
Bắn keo Nhiệt độ Áp suất (?) Vị trí
Đoạn 1 52 55 82
Đoạn 2 24 24 72
Đoạn 3 5 5 60
Đoạn 5 0 0 0 Bảng 4.2: Thông số kỹ thuật của máy ép phun tạo phôi PET
Thời gian ép phôi 90 (s) Thời gian chu lỳ 1
Bơm keo đoạn 1 11 Bơm keo đoạn 2 17 Bao áp đoạn 1 25 Lấy keo đoạn 1 36 Lấy keo đoạn 2 78 Lùi khuôn trước lấy keo Thời gian làm nguội Mở khuôn chậm Mở khuôn nhanh Lõi tiến
Thời gian chu kỳ trễ Lõi lùi
Đóng khuôn tốc độ nhanh Đóng khuôn dập nhanh Áp suất cao đóng khuôn
Những công đoạn sau xảy ra rất nhanh chưa tới 1 giây. Nhưng thời gian lấy sản phẩm ra là 15 giây và khi công nhân đóng cửa an toàn thì khuôn mới đóng lại nên đảm bảo an toàn lao động cho công nhân.
Phôi 330ml
Nhiệt độ
Đoạn 1 2 3 4 5
Nhiệt độ cài đặt 290 290 290 290 275 Tổng thời gian chu kỳ: 32s
Thêm 1 5s
Thêm 2 8s
Thêm L 20s
Lấy sản phẩm 3s
4.3 Máy thổi chai
Đặc điểm công nghệ thổi:
− Vật liệu khi gia công ở trạng thái chảy nhớt hay mềm cao. − Bề dày sản phẩm không đồng đều.
− Phù hợp với sản phẩm rỗng. − Tỉ lệ độ bền/khối lượng cao.
− Chi phí dụng cụ gia công thấp (Khoảng 25-40% so với các phương pháp khác).
− Năng suất cao.
− Tránh được mối nối giữa hai phần của sản phẩm. − Giới hạn bề dày sản phẩm.
Hình 4.16: Máy kéo thổi bán liên tục
Đây là máy thổi chai PET 20 lít (5gallons), dạng kéo thổi, hoạt động bán liên tục (semi automatic stretch blowing machine)
Cấu tạo gồm 3 phần chính: