Cụng ty cú quy trỡnh cụng nghệ, dõy truyền sản xuất đều cơ giới húa, chu kỳ sản xuất ngắn, sản phẩm sản xuất ra khi đưa nguyờn liệu vào chế biến đến khi sản phẩm hoàn thành là một quy trỡnh liờn tục, khộp kớn, phế thải thấp.
Cỏc mặt hàng sản xuất kinh doanh chủ yếu của cụng ty là gạch xõy dựng và cỏc loại gạch lỏt nền cụ thể gạch xõy dựng được tiờu thụ khỏ nhiều vào mựa khụ, điều này cú ảnh hưởng lớn đến doanh thu, lợi nhuận và cỏc khoản phải nộp nhà nước. Thụng thường gạch xõy dựng chiếm khoảng 70% tổng doanh thu của tất cả cỏc mặt hàng trong toàn cụng ty.
Cụng ty là một trong những đơn vị sử dụng cụng nghệ sản xuất tiờn tiến nhất tại Việt Nam trong lĩnh vực sản xuất gạch ngúi, đất sột nung – cụng nghệ sấy nung Tuynel liờn hợp. Cụng nghệ sấy nung Tuynel liờn hợp khụng chỉ làm giảm thiểu ụ nhiễm mụi trường so với cụng nghệ truyền thống mà cũn nõng cao hiệu quả kinh tế, giảm chi phớ nguyờn nhiờn liệu, nõng cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm, đa dạng hoỏ sản phẩm…Cụng ty đó
đầu tư và đưa vào vận hành 03 dõy chuyền sản xuất với những thiết bị tạo hỡnh hiện đại của Italia, Ucraina với tổng cụng suất 120 triệu sản phẩm/ năm.
Nguyờn vật liệu để sản xuất gạch chủ yếu là đất sột và than cỏm. Đõy là nguyờn liệu được khai thỏc chủ yếu từ thiờn nhiờn, cồng kềnh và chiếm diện tớch lớn. Để đảm bảo cho sản xuất diễn ra liờn tục thỡ nguyờn vật liệu phải đủ cung cấp vỡ thế nờn bói chứa của cụng ty thường cú sức chứa nguyờn liệu đủ để sản xuất liờn tục từ 1-3 thỏng. Với thời gian này nguyờn liệu khai
thỏc về cú đủ thời gian phong hoỏ tự nhiờn. Do đú trước khi đưa vào sản xuất cần tưới nước để cú độ ẩm khoảng 10-12%...
Dưới đõy là quy trỡnh cụng nghệ sản xuất gạch của cụng ty:
Sơ đồ 3.2: Quy trỡnh cụng nghệ sản xuất gạch Nguồn: [4] KHO NGUYấN LIỆU NHÀ CHỨA ĐẤT MÁY CÁN THễ MÁY CÁN MỊN NHÀ PHƠI KÍN MÁY CẮT TỰĐỘNG NUNG TUYNEL MÁY NHÀO 2 TRỤC Cể LƯỚI LỌC
MÁY NHÀO ĐÙN LIấN HỢP Cể HÚT CHÂN KHễNG KHO THÀNH PHẨM THAN PHA BĂNG TẢI 1 BĂNG TẢI 2 BĂNG TẢI 3 BĂNG TẢI 4 NƯỚC SẢN PHẨM MỘC MÁY CẤP LIỆU THÙNG
Đất sột sau khi được khai thỏc đem vào kho chứa nguyờn liệu. Tại đõy
đất sột được phong húa ngõm ủ từ 2 đến 3 thỏng nhằm làm trương nở cỏc hạt sột và phõn huỷ chất hữu cơ tăng độ dẻo. Sau đú đưa vào nhà chứa đất dựng mỏy ủi, ủi vào mỏy cấp liệu thựng, mỏy cấp liệu thựng cú nhiệm vụ phõn phối và dải đều băng tải 1. Qua băng tải 1 sau đú được chuyển qua mỏy Cỏn thụ, mỏy cỏn thụ cú nhiệm vụ đập sơ bộ ban đầu cho nguyờn liệu (đất) nhỏ ra xuống mỏy nhào hai trục cú lưới lọc để trộn đất, than và nước với nhau theo tỷ lệ quy định rồi đưa lờn băng tải 2 chuyển đến mỏy cỏn mịn, mỏy cỏn mịn cú khe hở từ 1-3mm làm nhiệm vụ cỏn mỏng đất được pha một lượng nước vừa đủ độẩm theo quy định cho đi qua băng tải 3 đến mỏy nhào đựn liờn hợp cú hỳt chõn khụng. Ở đõy lượng khụng khớ cú trong đất được hỳt hết ra ngoài trước khi tạo thành sản phẩm mộc. Vỡ vậy sản phẩm mộc cú độ cứng ban đầu tựy theo kớch thước, chủng loại sản phẩm mà đầu mỏy đựn người ta lấy cỏc khuụn mẫu khỏc nhau để tạo ra cỏc sản phẩm khỏc nhau, sau đú được mỏy cắt tựđộng cắt từng loại sản phẩm cú kớch thước theo yờu cầu mong muốn.
Sản phẩm mộc đó được cắt sẽ được chuyển qua băng tải 4, sau đú được vận chuyển đến nhà phơi kớn để phơi từ 5-7 ngày, độ ẩm từ 200C xuống cũn 140C sau đú chuyển lờn Goong để sấy. Sản phẩm được sấy khụ sẽ được nung tiếp trong thời gian >=72h lưu chuyển, nhiệt độ nung từ 9500C-11050C là gạch mộc đó chớn. Nhiờn liệu nung chủ yếu là than cỏm từ 45.000-55000 calo/kg. Tựy theo thời gian và lượng gạch mộc khụ mà nõng cao tốc độ nung. Thụng thường từ 45-50 phỳt sẽ cho ra 3000-3500 viờn/goong/lũ.
Cụng ty cổ phần Viglacera Từ Sơn tổ chức sản xuất theo phõn xưởng sản xuất. Cơ cấu tổ chức sản xuất được thể hiện qua sơđồ sau:
Quan hệ sản xuất Ghi chỳ: Quan hệ tỏi sản xuất
Sơđồ 3.3: Tổ chức sản xuất tại cụng ty
Nguồn: [4]