• Giảm thiểu tối đa việc sửa chữa xe, máy móc công trình tại khu vực dự án. Khu vực bảo dưỡng sẽ được bố trí tạm trước và có hệ thống thu gom dầu mỡ thải từ quá trình bảo dưỡng, duy tu thiết bị thi công cơ giới.
• Dầu mỡ thải phát sinh tại khu vực dự án không được chôn lấp, chúng sẽ được thu gom vào trong các thùng chứa bằng thép đen được đặt trong khu vực bảo dưỡng, sửa chữa xe.
• Khu vực dự án trong giai đoạn thi công xây dựng sẽ trang bị từ 3-4 thùng chứa dầu mỡ thải loại 100 đến 200 lít.
• Hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển chất thải nguy hại để xử lý tuân thủ Quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT và Thông tư số 12/2006/TT-BTNMT.
f. Giảm thiểu cản trở giao thông và lối đi lại của người dân
Để giảm thiểu cản trở giao thông và lối đi lại của người dân, Công ty Cổ phần VID Hưng Yên sẽ thực hiện các biện pháp sau đây:
• Giảm thiểu tối đa các phương tiện vận chuyển vật liệu xây dựng cho dự án dừng đỗ trên Quốc lộ 5, đường tỉnh lộ 198 và 198 B.
• Khi tập trung mật độ cao các phương tiện vận chuyển tại khu vực dự án sẽ bố trí người điều phối giao thông nhằm tránh tình trạng tắt nghẽn giao thông từ Quốc lộ 5, đường tỉnh lộ 198 và 198 B vào khu vực dự án.
g. Giảm thiểu các vấn đề kinh tế - xã hội
Do số lượng lao động tập trung trong giai đoạn thi công xây dựng duy trì ở mức 150-200 công nhân nên công tác đảm bảo an ninh trật tự và an toàn xã hội luôn được chủ đầu tư là Công ty cổ phần VID Hưng Yên coi trọng và thực hiện các giải pháp sau:
• Các lao động tại địa phương có đầy đủ năng lực theo yêu cầu của các nhà thầu và có mong muốn được tuyển dụng sẽ được các nhà thầu tuyển dụng tối đa.
• Kết hợp với chính quyền địa phương và các cơ quan chức năng có liên quan tổ chức các chương trình:
- Giáo dục, tuyên truyền ý thức công dân đối với công nhân xây dựng tại khu vực dự án.
- Giới thiệu với lao động tại địa phương khác đến làm việc về phong tục/tập quán của người dân địa phương để tránh những trường hợp hiểu lầm đáng tiếc giữa người lao động ở nơi khác đến và người dân địa phương.
• Giảm thiểu tối đa công nhân xây dựng không có nhiệm vụ ở lại qua đêm trong khu vực dự án.
• Tất cả công nhân có thẻ khi ra vào khu vực dự án để thuận tiện cho công tác quản lý.
• Kết hợp chặt chẽ với các cơ quan quản lý địa phương có liên quan thực hiện công tác quản lý công nhân nhập cư lưu trú tại địa bàn để triển khai thực hiện xây dựng dự án.
h. An toàn lao động
Để đảm bảo an toàn lao động, Công ty Cổ phần VID Hưng Yên sẽ thực hiện các biện pháp sau đây:
• Các cán bộ chủ chốt và tổ trưởng các bộ phận làm việc tại công trình và công nhân xây dựng sẽ được tập huấn về an toàn lao động trước khi bắt đầu xây dựng dự án.
• Chỉ huy trưởng công trình hướng dẫn và giám sát chặt chẽ việc tuân thủ an toàn lao động của công nhân xây dựng.
• Trang bị các phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân xây dựng theo các qui định hiện hành của Bộ Lao động và Thương binh Xã hội.
i. Giảm thiểu ô nhiễm không khí
• Dùng các tấm lợp che chắn từng khu vực diện tích san nền (chiều cao từ 1.5 đến 2.0m).
• Xây dựng cổng chiều vào và chiều ra có trạm rửa xe sau khi ra khỏi công trình.
• Các phương tiện vận chuyển phải được che đậy kín
• Phối hợp với Sở Giao thông Vận tải tỉnh Hưng Yên, đơn vị quản lý QL5, đường 198 và 198B tăng cường kiểm tra và đặt biển báo an toàn giao thông công trình đang thi công.
j. Giảm thiểu tiếng ồn và rung động
+ Đối với các thiết bị thi công
- Chủ đầu tư sẽ yêu cầu các đơn vị thi công kiểm tra độ ồn của các thiết bị tham gia thi công. Thiết bị nào vượt TCCP thì phải có giải pháp kỹ thuật giảm ồn.
- Không sử dụng các thiết bị cũ, lạc hậu với nguồn gây ồn vượt quá TCCP TCVN 5949:1998.
+ Các giải pháp kỹ thuật
- Giảm tối đa tiếng ồn tại nguồn: thiết kế các bộ phận giảm âm, trang thiết bị tránh ồn bảo hộ cá nhân cho công nhân làm việc tại những bộ phận gây ồn như mũ chụp tai hoặc nút chống ồn bằng chất dẻo.
- Tính toán thiết kế các móng/kệ máy có đủ khối lượng, chiều sâu để làm giảm độ rung của thiết bị.
- Không bố trí thời gian thi công vào ban đêm (từ 23h đến 6h sáng hôm sau), giờ nghỉ trưa để giảm thiểu tối đa các tác động, nhất là tiếng ồn đối với các hoạt động sinh hoạt thường ngày của nhân dân xung quanh khu vực.
- Dùng bạt quây xung quanh vị trí gây ồn nhằm giảm thiểu cường độ ồn. - Đào rãnh kỹ thuật quây xung quanh nguồn gây rung động giảm thiểu cường độ rung.
k. Giảm thiểu đối với các sự cố
- Các máy móc thiết bị làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao phải có hồ sơ lý lịch rõ ràng, thực hiện đầy đủ kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ.
- Đối với các thiết bị điện luôn được duy trì ở điều kiện an toàn, ngăn ngừa khả năng phát tia lửa điện dụng cụ điện, thiết bị điện.
- Về phòng cháy chữa cháy tuân thủ các tiêu chuẩn sau:
• Tiêu chuẩn TCN 68-174/1998: Tiêu chuẩn chống sét của Tổng cục Bưu Điện.
• Tiêu chuẩn TCN 46-84: Tiêu chuẩn chống sét của Bộ Xây dựng.
• Tiêu chuẩn NF C17-102/1995 Tiêu chuẩn chống sét an toàn quốc gia Pháp.
- Tổ chức thường xuyên các đợt tập dượt chữa cháy cho công nhân.
- Công nhân hoặc cán bộ vận hành sẽ được huấn luyện và thực hành thao tác đúng cách khi có sự cố và luôn luôn có mặt tại vị trí của mình, thao tác và kiểm tra, vận hành đúng kỹ thuật.
4.1.4. Giai đoạn khai thác và vận hành
a. Giảm thiểu ô nhiễm không khí
• Khoảng cách ly giữa dự án KCN Minh Quang với khu vực xung quanh sẽ được trồng khoảng cây xanh cách ly có tán dày tối thiểu khoảng 50m.
• Cung cấp các tiêu chuẩn môi trường liên quan đến khí thải tại nguồn và không khí xung quanh áp dụng cho các nhà máy thành viên trong KCN Minh Quang ngay từ khi bắt đầu thực hiện các dự án.
• Tại trạm bơm nước thải, lắp đặt hệ thống bẫy khí để xử lý mùi hôi phát sinh, phun tăng cường chế phẩm Enchoice, EM giảm mùi hôi.
• Riêng đối với trạm XLNT tập trung, các biện pháp sau sẽ được thực hiện: - Tuân thủ các yêu cầu thiết kế.
- Tuân thủ các yêu cầu vận hành và giám sát.
- Trồng khoảng cây xanh cách ly có tán dày khoảng 50 m
• Kiểm tra việc tuân thủ các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm khí thải và tiếng ồn của các nhà máy thành viên trong KCN Minh Quang theo các qui định hiện hành của pháp luật Việt Nam.
Các nhà máy thành viên
• Thực hiện các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm khí thải và tiếng ồn như trong báo cáo ĐTM hoặc Bản cam kết bảo vệ môi trường được phê duyệt bởi cơ quan chức năng về môi trường.
• Tuân thủ tỷ lệ diện tích cây xanh trong từng nhà máy thành viên theo các qui định hiện hành của pháp luật Việt Nam.
• Giải pháp bố trí các hạng mục công trình trong từng nhà máy:
- Tách riêng các khu sản xuất, phụ trợ, kho bãi, hành chính và trồng cây xanh ngăn cách khu hành chính và công trình nhạy cảm khác.
- Các hệ thống ống thải, thông gió của các nhà máy sẽ được tập trung vào một khu tạo thuận lợi cho việc giám sát và kiểm soát ô nhiễm.
- Các công trình xây dựng sẽ được bố trí tận dụng tối đa ánh sáng và thông gió tự nhiên nhiều nhất. Để thuận lợi cho việc này thì các cửa sổ và cửa mái phải hướng về phía nhiều ánh sáng nhất (hướng Bắc – Nam). Vấn đề thông gió cũng được tổ chức hướng mặt nhà về phía có gió thoáng mát (hướng đông bắc, hướng nam và tây nam). Góc hướng gió nghiêng thổi vào mặt nhà tối thiểu là 45oC.
- Các biện pháp an toàn phòng chống sự cố (cháy, nổ…) tại các khu vực sản xuất. Quy hoạch bố trí hợp lý hệ thống cây xanh trong khuôn viên các cơ sơ sản xuất, các nhà xưởng trong KCN.
- Xây dựng kế hoạch kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, thay thế hoặc đổi mới các máy móc thiết bị sản xuất kịp thời nhằm tránh gây rò rỉ các chất gây ô nhiễm, các chất độc hại ra môi trường, hạn chế các nguy cơ gây cháy nổ. - Việc vận hành và quản lý các thiết bị, máy móc cũng như quy trình công nghệ sản xuất là một biện pháp để khống chế ô nhiễm môi trường không khí. Nghiêm túc thực hiện chế độ vận hành định hướng chính xác nguyên vật liệu, chấp hành đúng quy trình công nghệ sẽ làm cho lượng chất thải giảm xuống và có điều kiện quản lý chặt chẽ nguồn thải và lượng thải. - Các biện pháp sau có thể được áp dụng nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí giai đoạn KCN đi vào hoạt động.
- Đối với KCN đa ngành nghề thì bụi là tác động chủ yếu đến môi trường không khí. Và để giảm thiểu ô nhiễm do bụi trong quá trình sản xuất có thể dùng 2 phương pháp: làm thông thoáng nhà xưởng; Xyclon và lọc bụi tay áo. Đó là phương pháp xử lý áp dụng đối với bụi khô thi hiệu suất xử lý đạt 95 - 98%.
Các biện pháp kỹ thuật cụ thể
+ Tính toán chiều cao ống khói
Trong trường hợp nồng độ các chất ô nhiễm không khí cao hơn tiêu chuẩn quy định đối với nguồn thải vào môi trường xung quanh thì các cơ sở sản xuất sẽ kết hợp giữa việc xử lý khí thải tại nguồn phát sinh và tính toán độ cao ống khói để pha loãng khí thải sao cho nồng độ cực đại tuyệt đối tại mặt đất đạt TCVN 5939 chất lượng môi trường không khí xung quanh.
Phương án nâng cao ống khói chỉ cho phép pha loãng chất thải chứ không giảm được tải lượng ô nhiễm. Hơn nữa, trong điều kiện nặng gió hoàn toàn và độ bền vững không khí đạt mức tối đa thì phương án pha loãng khí thải bằng ống khói cũng không hiệu quả. Điều cơ bản là mỗi xí nghiệp, nhà máy phải xử lý khí thải đạt giới hạn cho phép ngay tại nguồn phát sinh.
+ Các phương án kỹ thuật xử lý bụi
Bảng 4.1: Các phương án xử lý bụi
STT Phương pháp Ưu điểm Hạn chế
1 Buồng lắng bụi
•Lắng trọng lực hạt bụi có kích thước 100-2.000µm
•Cấu tạo đơn giản
•Tiêu tốn năng lượng thấp
Hiệu suất xử lý thấp (40- 70%)
2 Xyclon
•Kích thước hạt từ 5-100µm
•Xyclon tổ hợp có thể đạt hiệu suất cao (95%)
•Hiệu quả thấp (45-85%)
•Chỉ lọc được bụi có kích thước tương đối lớn 3 Lọc tay áo
•Lọc được các hạt bụi có kích thước nhỏ (2-10µm)
•Hiệu suất lọc cao 85-99,5%
•Trở lực cao
•Chỉ dùng được với bụi khô, nhiệt độ thấp (<100oC)
4 Lọctính điện
•Lọc được bụi có kích thước rất nhỏ (0,005-10µm)
•Hiệu suất lọc cao 85-99,5%
•Tốn năng lượng, khó vận hành và không áp dụng được với khí thải có khả năng cháy nổ
5 Lọc ướt
•Lọc được các hạt bụi khá mịn (0,1-100µm)
•Hiệu suất lọc cao 85-99,5%
•Hấp thụ một phần khí thải
•Tiêu hao năng lượng điện, nước
•Không áp dụng được các loại bụi có giải phóng ra khí khi gặp nước
•Phải xử lý nước thải
+ Các phương án khống chế theo ngành nghề
STT Ngành sản xuất Phương án khống chế ô nhiễm Hiệu suất xử lý (%)
1 Lắp ráp điện,
điện tử
•Hấp thụ hơi axit bằng dung dịch kiềm.
•Thông thoáng nhà xưởng 95-98% 2 Gia công cơ khí •Thông thoáng nhà xưởng
•Xyclon và lọc bụi tay áo 95-100% 3 Chế tạo cơ khí
•Thông thoáng nhà xưởng
•Hấp thụ hơi axit bằng kiềm (khu vực làm sạch bề mặt kim loại)
90-95%
4
Chế biến nông, lương thực và thực phẩm
•Lọc ướt bụi bằng tháp đệm
•Xử lý mùi hôi bằng phân hủy nhiệt kết hợp với hấp thụ lớp đệm.
70-80% 85-95%
5 Kho bãi
•Giảm thiểu bốc hơi dầu: bồn chứa phải kín, rót nguyên liệu ở trạng thái nhúng chìm, kiểm soát nhiệt độ và chống nóng.
•Thông thoáng kho bãi
85-95%
6 Dịch vụ ăn uống
•Khống chế khói, bụi, mùi hôi từ bếp nấu ăn bằng phương pháp thông gió cưỡng bức
70-80% 7 Khói thải từ các nguồn đốt nhiên liệu: lò hơi, cấp nhiệt, máy phát điện dự phòng •Hấp thụ khí thải bằng dung dịch kiềm. •Phát tán qua ống khói
•Thải đổi nhiên liệu đốt
95-98%
b. Giảm thiểu ô nhiễm do nước thải
Kế hoạch hành động nhằm giảm thiểu ô nhiễm do nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất phát sinh được trình bày trong bảng sau.
Nội dung Trách nhiệm Thời gian dự kiến Mục đích Ghi chú Lập đề án xin phép xả nước thải của KCN vào nguồn tiếp nhận Công ty Cổ phần VID Hưng Yên
Sau khi báo cáo ĐTM của KCN được phê duyệt Được sự chấp thuận của cơ quan chức năng về môi trường Công ty Cổ phần VID Hưng Yên sẽ lập đề án xin phép xả nước thải của KCN vào nguồn tiếp nhận và trình cơ quan chức năng về môi trường xem xét và thẩm định Xây dựng hệ thống thoát nước mưa riêng biệt so với hệ thống thu gom nước thải của KCN Công ty Cổ phần VID Hưng Yên Tiến hành đồng thời với quá trình xây dựng hạ tầng cơ sở Giảm thiểu khối lượng nước thải xử lý
Điểm kết nối nước thải của các nhà máy thành viên với cống thu gom nước thải của KCN có hố ga và nằm ngoài tường rào của các nhà máy phục vụ cho mục đích lấy mẫu giám sát chất lượng nước thải và đo lưu lượng
Kiểm soát ô nhiễm nước thải sản xuất và sinh hoạt từ các nhà máy thành viên trong KCN Các nhà máy sản xuất tự thực hiện Khi các nhà máy xây dựng XLNT đạt tiêu chuẩn thải qui định của KCN và thải vào trạm XLNT tập trung Cung cấp các tiêu chuẩn môi trường liên quan
Tất cả các nhà máy thành viên có nước thải phải được đấu nối vào trạm XLNT tập trung của KCN (nghiêm cấm việc xả nước thải sau xử lý của các nhà máy thành viên vào hệ thống thoát nước mưa của KCN)
Nội dung Trách nhiệm Thời gian dự kiến Mục đích Ghi chú Kiểm soát ô nhiễm nước thải sinh hoạt từ trung tâm điều hành - dịch vụ Chủ đầu tư trung tâm điều hành - dịch vụ Khi trung tâm điều hành - dịch vụ được xây dựng Tiền xử lý bằng bể tự hoại trước khi thải vào hệ thống cống thu gom nước thải của KCN Cung cấp các tiêu chuẩn môi trường liên quan
Nghiêm cấm việc xả nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại vào hệ thống thoát nước mưa của KCN Xây dựng trạm XLNT tập trung của KCN Công ty Cổ phần VID Hưng Yên Trạm XLNT tập trung giai đoạn 1 công suất 4.000 m3/ngày sẽ được xây lắp và đi vào vận hành vào năm 2011. Các giai đoạn tiếp theo được xây dựng dựa trên tình