IV. Tình hình và đặc điểm của tổ chức niêm yế t
10. Trình độ công nghệ
Công ty Cổ phần Nhựa Rạng Đông là một trong những doanh nghiệp tiên phong trong
ngành sản xuất nhựa, đặc biệt là các sản phẩm như màng mỏng PVC, giả da, tấm lợp... Với công nghệ sản xuất hiện đại, Công ty có thể ứng dụng đa công nghệ vào quy trình sản xuất như cán, tráng, ép đùn, ép phun, tráng ghép. Đặc biệt đối với sản phẩm giả da phục vụ trong ngành giày dép có khả năng sản xuất trên cả hai công nghệ cán - tráng nhằm nâng cao năng lực sản xuất cũng như tạo ra sản phẩm chất lượng cao.
So với hệ thống máy móc các doanh nghiệp cùng ngành, Công ty Nhựa Rạng Đông đang sở hữu hệ thống máy móc thiết bị hiện đại nhất tại Việt Nam và thuộc loại tiên tiến so với các nước trong khu vực.
0.00% 1.00% 2.00% 3.00% 4.00% Năm 2007 Năm 2008 Quí I/2009
Chi phí lãi vay/ Doanh thu thuần
Một số hình ảnh về hệ thống thiết bị của Nhựa Rạng Đông
Hệ thống máy in 12 màu
Quy trình sản xuất sản phẩm:
Quy trình sản xuất màng mỏng theo công nghệ cán:
Cân nguyên liệu
Trộn Nấu Nghiền Lọc Cán Ép vân
Kiểm cuộn, đóng gói Bán thành phẩm
In hoa
Kiểm cuộn, đóng gói Ép vân
Vải
Bán thành phẩm
Kiểm cuộn, đóng gói
Sản phẩm in hoa SP màng mỏng
Diễn giải:
Nguyên liệu là hạt nhựa sẽ được đưa vào hệ thống trộn cao tốc để hỗn hợp có tính
đồng nhất cao, sau khi được cân bằng hệ thống cân tự để đạt tính chính xác tuyệt
đối về trọng lượng theo tiêu chuẩn định sẵn. Sau khi hỗn hợp được trộn xong sẽ
được xả xuống hệ thống - nấu - nghiền - lọc các tạp chất nhựa hóa nguyên liệu. Dòng nhựa sau khi ra khỏi máy lọc sẽ làm nguội và được vận chuyển bằng băng tải lên máy cán, tại công đoạn này hệ thống dây chuyền sản xuất sẽ cán mỏng dòng nhựa theo đúng quy cách, độ dày của sản phẩm. Từ công đoạn này, hệ thống sẽ tự động tạo thành thành phẩm như màng mỏng, giả da, sản phẩm in hoa và đóng cuộn sản phẩm theo quy trình định sẵn.
Quy trình sản xuất giả da theo công nghệ tráng Diễn giải quy trình sản xuất giả da theo công nghệ tráng.
- Nguyên liệu được chuẩn bị sẵn tại tổ nguyên liệu và được chuyển đến các vị trí
dao để xay nhuyễn hỗn hợp nguyên liệu.
- Tráng nguyên liệu PVC – lớp skin trên giấy vân, sau đó cho hỗn nhợp nhựa tráng
qua công đoạn xử lý tại lò 1 để nhựa hóa.
- Tiếp tục chuyển sang dao 2 để nhựa hóa và nở xốp và tráng lớp nguyên liệu PVC
Foam.
- Tráng lớp keo dán PVC tại vị trí dao 3 và xả vải xuống lò 3 để kết dính nhựa và
vải.
- Tách bán thành phẩm ra khỏi giấy vân.
- Xử lý làm bóng, mờ hoặc in hoa trên bề mặt sản phẩm.
- Kiểm cuộn và đóng gói sản phẩm.
Diễn giải quy trình sản xuất bao bì đa lớp.
- Bước 1: Công đoạn in. Nhiệm vụ của công đoạn này là in hình ảnh của nhãn hiệu
lên lớp ngoài cùng của bao tạo cho bao bì một hình ảnh đẹp và sắc nét; Đồng thời sẽ kết hợp với công đoạn thổi màng sandwich để tạo ra một loại màng PE nhiều lớp gíup cho bao bì có khả năng chịu lực.
- Bước 2: Công đoạn ghép màng : Nhiệm vụ của công đoạn này là ghép các màng
lại với nhau để tạo ra sản phẩm màng đa lớp với ưu việt ghép được nhiều loại
màng với tính chất đặc biệt với nhau.
- Bước 3: Công đoạn cắt dán: Công đoạn này là cắt dán tạo ra sản phẩm là các loại
10.1 Danh sách tài sản – máy móc của Công ty:
Stt Tên gọi Số lượng Xuất xứ Công suất
1 Hệ thống máy cán sản xuất màng mỏng PVC
03Hệ thống Đài loan 40 triệu
mét/ năm
2 Hệ thống máy tráng SX giả da Hệ thống Nhật 12 triệu
mét/ năm
3 Hệ thống máy SX màng PE, EVA Hệ thống Đài loan 16 triệu
mét/ năm
4 Hệ thống máy SX tôn, ván nhựa Hệ thống Đài loan 2 triệu
mét /năm 5 Hệ thống máy In – Tráng – Ghép
Bao bì
Hệ thống Đài loan 50 triệu
m2/năm
6 Và các máy móc – thiết bị khác