2.1.Hiện tƣợng rỗ
2.1.1. Phânloại
• Trong thi công bê tông, sau khi tháo ván khuôn, thường gặp ba dạng rỗ bê tông như sau:
Rỗ ngoài (rỗ mặt): Mặt bê tông có hình dạng như tổ
ong. Nó chỉ xuất hiện thành những lỗ nhỏ ở mặt ngoài vàchưa vào tới cốt thép.
Rỗ sâu:Lỗ rỗ đã sâu tới tận cốt thép.
Rỗ thấu suốt: Là rỗ xuyên qua kết cấu, từ mặt này
nhìnthấy mặt kia.
143
2.1.2. Nguyên nhân gâyrỗ
• Do độ rơi tự do của bê tông quá lớn so với độ cao cho phép làm chovữa bê tông bị phân tầng.
• Do độ dày của lớp bê tông quá lớn, vượt quá phạm vi ảnh hưởng tác dụng của đầm.
• Do vữa bê tông bị phân tầng khi vận chuyển hay do đầm tại một vị trí nào đó lâu quá vượt thời gian quy định.
• Do vữa bê tông bị mất nước xi măng trong quá trình vận chuyển (thiết bị vận chuyển không kín khít hay ván khuông không kín khít, khiđầm sẽ bị mất nước xi măng). • Do đầm không kỹ, nhất là tại lớp vữa bê tông giữa cốt thép chịu lực và ván khuôn (lớp bảo vệ). Hay do máy đầm có sức rung quá yếu.
• Cốt thép quá dày làm cốt liệu lớn không lọt được xuống dưới hay do cốt liệu lớn không đúng quy cách (kích thước cốt liệu quá lớn)...
145
2.1.3. Cáchsửa chữa
• Đối với rỗ mặt:dùng xà beng, quesắt hay bàn chải sắt tẩy sạch các viên đá nằm trong vùng rỗ, quét sạch bụi, rửa nước, đợi đến khi khô rồi dùng …………...
• Đối với lỗ rỗ sâu: dùng đục để lấy hết chỗ rỗ cho đến lớp bê tông tốt, đánh sờm bằng bàn chải sắt, rửa sạch bằng nước, đợi khô và cạo rỉ thép rồi dùng ………….
• Đối với rỗ thấu suốt: Trước khi sửa chữa thì phải tiến hànhchống đỡ kết cấu (nếu cần).
Tẩy chỗ rỗ cho đến tận lớp bê tông tốt, sau đó ghép ván khuôn (ván khuôn gỗ, hay là bê tông cốt thép) bao quanh rồi dùng máy bơm để bơm vữa bê tông mác cao vàokết cấu qua lỗ đục của ván khuôn.
Nếu lỗ rỗng gây tổn hại trầm trọng cho kết cấu chịu lực thì ta dùng ván khuôn là bê tôngcốt thép tạo thành lớp vỏ bao quanh kết cấu. Sau khi bơm vữa bê tông, ván khuôn này sẽ được lưu lại mãi mãi như một lớp gia cường.
147
2.2. Hiện tƣợng nứt nẻ2.2.1. Hiện tƣợng 2.2.1. Hiện tƣợng
• Thường gặp ở các khối bê tông khối lớn, trong các sàn có 2 lớp thép, đường ống ngầm chôn sẵn trong sàn nhiều.
• Các vết nứt ở bề mặt ngoài làm giảm khả năng chịu lực vàsức chống thấm của bê tông. Vết nứt thường có hình dạng chân chim.
149
2.2.2. Nguyên nhân
• Do sự co ngót không đều của bê tông và không đảm bảo đúng các biện pháp và quy trình bảo dưỡng bê tông sau khi đổ.
• Đối với các kết cấu dầm sàn, trong thiết kế và thi công, do xem xét không cẩn thận và bố trí không thoả đáng đối với việc đặt cốt thép giữa dầm và sàn hoặc giữa cốt thép dầm sàn với đường ống chôn sẵn làm cho cốt thép phía trên của sàn bị nâng cao tới gần hoặc vượt quá mặt sàn, tất cả làm
2.2.3. Cáchsửa chữa
• Trước hết tiếp tục bảo dưỡng thêm từ 1 tuần - 2 tuần nữa.
• Khi vết nứt đã ổn định mới tiến hành sửa chữa. • Nếu vết nứt nhỏ thì dùng vữa xi măng trát lại.
• Nếu vết nứt lớn thì dùng cách phun vữa xi măng để lấp kín hoặc có thể đục mở rộng vết nứt, vệ sinh sạch rồi dùng bê tôngsỏi nhỏ mác cao để đổ vào.
151
Trình tự thi công:
• Chuẩn bị bề mặt
• Lớp kết nối và bảo vệ cốt thép
• Lớp vữa sửa chữa