2. Các phƣơng pháp đầm bêtông 1 Đầm bê tông bằng đầm thủ công
1131 Đầu rung; 2 – Lõi hình nón; 3 – Trục quay cứng
1 -Đầu rung; 2 – Lõi hình nón; 3 – Trục quay cứng
4 – Lò xo nổi; 5 – Dây mềm; 6 - Động cơ
Đầm dùi được cấu tạo gồm 3 bộ phận chính: đầu rung, dây mềm và động cơ.
• Đầu rung: được chế tạo vỏ bằng gang, gồm có lõi hình nón được gắn với trục xoay cứng, khi quay lệch tâm tạo ra lực rung. Đầu rung có nhiều loại đường kính: loại nhỏ Φ=29,5mm, loại trung bình Φ = 45mm, loại lớn Φ = 72mm. Chiều dài đầu rung khoảng l0= 360 - 520mm.
Sơ đồ đầm:
• Sơ đồ hình ô cờ: vị trí của dùi khi đầm bê tông tạo thành những ô vuông có cạnh là a = 1,5.R (R là bán kính tácđộng của đầm). Sơ đồ này được sử dụng rộng rãi ngoài công trường vì dễ dàng xác định một hình vuông.
• Sơ đồ tam giác: vị trí quả đầm khi đầm bê tông tạo thành những tam giác đều có cạnh a = 1,7 - 1,8.R (R là bán kính tácđộng của đầm).
115
Kỹ thuật đầm:
• Đầm luôn phải để hướng vuông góc với mặt bê tông cần đầm.
• Khi đổ bê tông thành nhiều lớp thì đầm phải cắm được 5-10 cm vàolớp bê tông đã đổ trước (b = 5-10cm). • Chiều dày của mỗi lớp bê tông đổ để đầm không được
vượt quá 3/4 chiều dài đầu rung của đầm.
• Thời gian đầm tại một vị trí phải thích hợp, không được ít quá (bê tông chưa đạt được độ đặc, chắc). Nếu thời gianđầm lâu quá thì làm cho bê tông bị phân tầng.
117
• Thời gian đầm phụ thuộc vào từng loại đầm và do nhà sản xuất quy định. Tuy nhiên dấu hiệu để nhận biết bê tông đã được đầm đạt yêu cầu là: vữa bê tông không lún xuống nữa và nước xi măng nổi lên mặt (thường đầm = 15 - 60 giây).
• Khi đầm xong một vị trí phải nhẹ nhàng di chuyển sang vị trí khác, rút lên hoặc dùi xuống từ từ.
• Khoảng cách từ vị trí đầm đến ván khuôn phải là:
2Φ < l1≤ 0,5R
• Khoảng cách giữa vị trí đầm cuối cùng đến vị trí sẽ đổ bê tôngtiếp theo là:l2≥ 2R.
Trongđó: Φ - đường kính của đầu rung
R: bán kính tácdụng của đầm.
119
121