CHƯƠNG 4: ĐẶC ĐIỂM HÀNG HÓA
4.1. Tìm hiểu về hàng tôn cuộn
4.1.1. Đặc điểm tôn cuộn nóng
- Tôn cuộn cán nóng là thép được ép cuộn ở nhiệt độ rất cao, trên 1.700 độ F ( trên 1000 độ C ), cao hơn nhiệt độ tái kết tinh đối với hầu hết các loại thép. Điều này làm cho thép dễ hình thành hơn và tạo ra các sản phẩm dễ ra công hơn.
- Thép co lại một chút khi nó nguội đi, nên độ hoàn thiện kém chính xác hơn.
- Việc kiểm soát hình dạng cuối cùng của nó sẽ ít hơn, khiến nó ít phù hợp hơn cho các ứng dụng khác
- Bề mặt xù xì, thô ráp do tàn tích của quá trình của nó làm mát từ nhiệt độ khắc nghiệt.
- Thông số của tôn cuộn cán nóng:
Đường kính lõi d= (650-720)mm.
Đường kính ngoài d = (1600-1650)mm.max
Chiều dài phụ thuộc vào khổ tole l = 1500mm.max
Trọng lượng cuộn cũng rất đa dạng q = 30t. max
Hình 4. 1: Tôn cuộn
Độ dày của tole từ nhỏ hơn 1mm – 25mm.
- Phân biệt tôn cuộn cán nóng với tôn cuộn cán nguội : Bảng 4. 1: Bảng phân biệt tôn cuộn cán nóng và tôn cuộn cán nguội Tiêu chí Tôn cuộn cán nóng Tôn cuộn cán nguội Bề mặt, màu
sắc
Bề mặt thô, màu xanh xám, xanh đen, tối
Bề mặt mịn màng, trắng sáng, màu xám, độ bóng cao
Độ dày
thông thường
Từ 0.9mm trở lên 0,15-2mm
Độ chính xác
Không cao Cao hơn do trải qua quá trình
làm nguội Dung sai Lớn hơn do trong quá trình sản
xuất, nhiệt độ đang nóng rồi nguội đi nên thép biến dạng, không kiểm soát được
Nhỏ hơn do trong quá trình sản xuất, nhiệt độ giảm, được kiểm soát chặt chẽ và có sự tác động của dung dịch làm mát
Mép biên Hai biên cuộn bo tròn, xù xì, khi để lâu thì rỉ sét, biến màu
Biên thẳng, sắc mép
Bảo quản Có thể để ngoài tr ời trong thời gian dài mà không cần bao bì bảo quản
Cần có bao bì và để trong nhà.
Nếu bảo quản không đúng cách, bề mặt nhanh rỉ sét và không sử dụng được
Giá Thấp hơn Cao hơn
Ứng dụng tôn cuộn cán nóng:
- Tôn cuộn cán nóng là nguyên liệu để sản xuất thép cán nguội (thép cuộn, thép tấm), thép cuộn tráng, thép ống hàn, ống đúc…
- Ứng dụng trong công nghiệp: giao thông vận tải đường ray xe lửa, xe hơi.
- Xây dựng: tôn lợp, dầm théo hình chữ H, I - Đóng tàu: boong tàu thuyền
- Các ứng dụng khác: chứa khí, đường. ống dẫn năng lượng, bình áp lực, thiết bị gia dụng, bình gas, container, ngành công nghiệp nhẹ...
4.1.2. Quy trình sản xuất tôn cuộn cán nóng
Quá trình sản xuất tôn cuộn nóng gồm 4 công đoạn và tuân thủ quy trình nghiêm ngặt, kiểm soát chặt chẽ đầu ra, hạn chế tối đa khuyết điểm.
- Giai đoạn 1: Xử lí quặng
- Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy - Giai đoạn 3: Đúc tiếp liệu
- Giai đoạn 4: Cán
4.1.3. Ưu và nhược điểm của tôn cuộn cán nóng a. Ưu điểm tôn cuộn cán nóng:
- Giá thành rẻ Do quá trình gia công ít công đoạn hơn so với thép cán: nguội
- Dễ chỉnh sửa: Thép cán nóng dễ uốn, độ cứng xoắn tự do cao nên có thể chỉnh sửa được hình dáng, kích thước theo yêu cầu.
- Khả năng chịu tải trọng lớn, không bị bóp méo, cong vênh: Do quá trình cán nóng làm phá hủy phôi thép, tinh chế hạt thép, khắc phục các khiếm khuyết của cấu trúc vi mô làm cho các cấu trúc thép dày đặc và có tính chất cơ học được cải thiện.
b. Nhược điểm:
- Dễ han gỉ: nếu không có lớp mạ kẽm do đó quá trình bảo quản cần chú trọng nhiều hơn.
- Tính thẩm mĩ thấp: Bề mặt thép thô, xù xì, màu xanh xám hoặc xanh đen, tối.
4.1.4. Tính chất lí hóa của tôn cuộn
- Hàng vận chuyển và xếp dỡ là thép cuộn. Thép cuộn là một loại hàng nặng, vận chuyển với khối lượng lớn, hàng xếp và vận chuyển trên bãi có góc nghiêng, khi tiếp xúc với kiềm, axit dễ bị hư hỏng làm giảm chất lượng của hàng hoá. Thép cuộn là loại hàng có thể chịu nắng, nhiệt độ thay đổi khi bảo quản ngoài trời.
- Khi chế tạo các nhà máy đã tính toán chịu lực đầy đủ và thường trên mỗi cuộn có ghi các đặc tính như trọng lượng, các ký hiệu bảo quản hàng hóa khác.