QUY ĐỊNH DOI VỚI NHÂN VIÊN VAN HANH
3. NỘI DUNG HƯỚNG DAN
3.3. QUY ĐỊNH KHI VAN HANH MAY
a)
May nén khí phải được kiểm tra định kỳ theo quy định Thông tu 54/2016/TT- BLĐTBXH “Ban hành 30 quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn đối với máy, thiết bi, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động thuộc thâm quyền quản lý
của Bộ Lao động Thương binh- xã hội”
Máy nén khi phải đặt xa nguồn nhiệt ít nhất Sm. Không được đặt máy trong vùng có khí có khả năng tự bốc cháy hay hỗn hợp khí có nguy cơ cháy né cao.
Không được vận hành máy khi chưa lắp các hệ thống bảo vệ cơ cấu truyền động.
Khi chưa kiêm định van an toàn, áp kế, ro le chống quá áp hay các cơ cấu an toan
tự động khác.
Việc đấu nối cho động cơ vào mạng điện phải được thực hiện qua cầu dao đóng ngắt điện có nắp bảo vệ.
Động cơ điện phải được nối đất
Không để áp suất và công suất máy dao động đột ngột
Khi có hư hỏng các bộ phận chịu áp lực phải báo cho bộ phận bảo trì sửa chữa
Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng máy nén khí
Kiểm định bình chịu áp lực, kiểm định van an toàn, áp kế đúng quy định. Tuân thủ nghiêm ngặt về áp suất sử dụng và những kiến nghị mà đơn vị sử dụng đưa ra.
Trước khi vận hành
Nhân viên vận hành phải kiểm tra tình trạng hoạt động của bình theo Biéu mẫu TUV-HDCV- 11. Biểu mẫu kiểm tra tình trạng máy nén khí hàng ngày. Nếu có bất kỳ thông số khác thường, hư hỏng nào được phát hiện phải được báo đến ban
OH&S
Kiểm tra tình trạng kỹ thuật các thiết bị đo lường, bảo vệ như van an toàn, áp kế, nhiệt kế, thước đo mức, rơ le chống quá áp
Kiểm tra kỹ thuật các cơ cau che chắn bảo vệ động cơ, dây curoa. Hệ thống dây nối đất. nỗi không
Xa nước ngưng trong bình chứa.
383
b) Trong khi vận hành
An cầu dao điện, ấn nút khởi động máy. Chú ý đến các biéu hiện bat thường trong
quá trình vận hành.
Kiểm tra cưỡng chế hoạt động của van an toàn tối thiểu 1 lần/ ca. Chú ý đến hoạt động đóng ngắt cua ro le áp suất theo mức áp suất đã cài đặt từ trước
Không vận hành máy quá mức áp suất mà đơn vị kiểm định cho phép
Dừng máy nén khí
Cắt đường cấp khí nén sau bình chứa. Ding động cơ điện hoặc động cơ nổ. Xa hết
khí nén trong bình chứa ra ngoải
Ngừng cung cấp nước làm mát
Kiểm tra toàn bộ máy, chú ý nhiệt độ của các bộ phận máy Ghi chép tình trạng của máy trong ca vào số giao ca
Làm vệ sinh nơi làm việc, chú ý lam vệ sinh các cánh giải nhiệt ở đầu máy nén và thân bình, làm vệ sinh bên trong vào ở các tiếp điểm của rơ le áp suất. Riêng bộ phận lọc bụi phải được làm vệ sinh hàng tuần.
Phải dừng khẩn cấp máy nén khí trong các trường hợp sau:
Nghe tiếng khác thường trong máy nén hoặc động cơ Áp suất đầu bôi trơn hạ thấp dưới mức quy định Việc cung cấp nước giải nhiệt bị tắc
Nhiệt độ của khí nén cao hơn giới hạn cho phép
Đồng hồ chi áp suất mat ở bat cứ cấp nén nao và áp suất bình chứa vượt giá trị số
cho phép
Xảy ra hỏa hoạn
Máy nén khí hoặc động cơ điện bóc khói Máy nén hoặc động cơ bi rung quá mạnh
KIEM TRA, BẢO TRÌ VÀ BẢO DƯỠNG Kiểm tra tình trạng hoạt động
Nhân viên vận hành có trách nhiệm kiểm tra tình trạng của máy hàng ngày và trước khi bắt đầu vận hành
- Khi phát hiện hỏng hóc, hoạt động của máy bat thường phải ấn nút báo hiệu sự có máy cho bộ phận bao trì đến kiểm tra và xử lý
“+ Vệ sinh máy nén khí - Bao dưỡng hàng ngày
+ Đảm bảo mức dầu luôn nằm giữ kính thăm dầu + Xả van xả dưới đáy bình chứa sau 8 tiếng hoạt động - Bao dưỡng theo tuần
+ Làm sạch bộ lọc khí, không dé chúng bị tắc nghẽn
+ Các linh kiện bên ngoài máy, ông giải nhiệt luôn được sạch sẽ + Kiểm tra hoạt động của van xả
+ Kiểm tra dau và thay dầu + Kiểm tra sự rò ri
+ Kiểm tra độ căng dây đai và điều chỉnh tăng/ giảm cho phù hợp.
- Bao dưỡng theo quý
+ Thay dầu định kỳ 3 thang/ lần + Kiểm tra tất cả các van
+ Siết chặt các ốc, bu lông, mối nối
+ Kiểm tra chế độ không tải
+ Kiểm tra bình chứa dầu và thay thé lọc đầu mới sau khoảng 1000 giờ
(khoảng 6 tháng sử dụng ) - Bao dưỡng theo năm
+ Kiểm tra tông thé máy và siết chat bu lông + Thay mới lọc gió, lọc tách dau
+ Bơm mỡ bé sung vào các vòng bi, động cơ + Kiểm tra chế độ tự ngắt của máy
“+ Kiểm định, bảo trì và sửa chữa
- Việc kiểm định máy nén khí theo QTKD:07-2014/BLDTBXH Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn với hệ thống điều chế tồn trữ và nạp khí
- _ Thời hạn kiêm định kỹ thuật an toàn định kỳ 2 năm
385
- Khihệ thống đã sử dụng trên 12 năm thì thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ là 2 năm. Hệ thống đã sử dụng được trên 24 năm thì thời hạn kiểm định kỹ thuật
an toàn định kỳ là 1 năm
- Việc sửa chữa và bảo trì máy nén khí được tiến hành bởi đơn vị sản xuất máy nén
khí