BANG SO LIEU AN TOÀN HÓA CHAT (CSDS)
II. AN TOÀN TRONG VẬN CHUYEN
3. QUY ĐỊNH VỚI CÔNG NHÂN HÀN
- Trong độ tuôi lao động theo quy định của Bộ Luật Lao Động.
- Phải được huấn luyện về kỹ thuật an toàn công việc hàn điện và cấp thẻ an toàn.
- Kiểm tra sức khỏe đạt yêu cầu và theo định kỳ 6 tháng/ lần.
- Cấm công nhân nữ có bệnh tim, phổi hàn trong các ham kín.
4. NOI DUNG HƯỚNG DAN 4.1. TRUOC KHI LAM VIEC
Công nhân han phải sử dụng day đủ trang bị bao hộ lao động như: mũ han, kính hàn, quần áo, tạp dé, gang tay từ vật liệu khó cháy, khẩu trang, giày da cao cổ.
Khi hàn trong ham, thùng, khoang, bé kin, nơi âm ướt, ... công nhân han còn phải được trang bị găng tay, giày cách điện, quạt cấp và quạt hút khói bụi han. Tại vị trí hàn
phải có thảm hoặc bục cách điện.
Khi hàn trên cao phải làm sàn thao tác bằng vật liệu không cháy. Nếu không có sàn thì thợ hàn phải đeo dây an toàn, đồng thời phải có túi đựng dụng cụ và mẫu que
hàn thùa.
Đặt máy hàn ở vi trí không có người qua lại, máy hàn ngoài trời phải có mai che
bằng vật liệu không cháy dé tránh máy bị ướt do mưa hoặc nước bắn vào. Khu vực han phải được cách ly với khu vực khác, nếu không thì giữa các vị trí phải đặt tắm chắn
GVHD: TS. Nguyễn Linh Vũ 242 SVTH: Trần Hoàng Phúc
bằng vật liệu không cháy. Khi hàn điện ở nơi có nguy cơ cháy nỗ phải tuân theo các quy định an toàn phòng chống cháy nỗ.
Khu vực hàn cần có diện tích đủ để đặt máy, sản phẩm hàn và khoảng thao tác
cho công nhân. Riêng diện tích thao tác cho một công nhân hàn không ít hơn 3 m.
Nền nhà phải bằng phẳng, dẫn nhiệt kém và không cháy. Màu tường tránh dùng màu sáng để hạn chế sự phản xạ ánh sáng, gây chói mắt cho khu vực xung quanh.
Khi hàn cắt kim loại trên mặt sàn bê tông: Phải có vật liệu chịu nhiệt để kê lót, hứng đỡ kim loại lỏng nóng chảy của mối hàn, cắt, cách ly chúng với nền sàn bê tông xi măng, vì khi nhiệt độ cao, bê tông xi măng sẽ giãn nở gây nổ, ban vào mặt, vào mắt
và những người xung quanh gây tai nạn.
Về nguồn điện phải đảm bảo an toàn, không xảy ra sự cố. Máy hàn nên đặt càng gần nguồn điện càng tốt bấy nhiêu.
Máy hàn phải có bao che và được cách điện chắc chắn. Máy hàn phải cách điện tốt nhất là các máy phát điện một chiều, cần nối đất các loại máy hàn dé tránh rò điện
gây điện giật. Điện áp không tai của máy hàn điện phải < 80 V.
Trước khi làm việc cần kiểm tra hệ thống điện nguồn, điện áp vào máy hàn đã
đúng chưa, máy hàn có hoạt động bình thường không? Các đường dây điện có cách
điện tốt không? Cầu dao có an toàn không. Kiểm tra và vặn chặt các ốc vít trên máy, đảm bảo máy chạy êm không rung động nhiều, không phóng điện do vặn không chặt, ... Khi bố trí các dây cáp hàn phải gọn, không gây khó khăn cho người khác, không vướng đường đi lai dé gây vấp ngã sinh ra tai nạn, ...
Các vật hàn trước khi hàn phải cạo sạch các loại sơn, nhất là sơn có pha chì, lau sạch mỡ, cạo sạch vật hàn tối thiểu 50 mm hai bên đường hàn.
Tuyệt đối không được hàn các vật đang chứa các chất có áp lực như hơi nén, chất lỏng, cao ap, ... Đối với các bình chứa các chất dé cháy, nỗ trước khi hàn phải súc sạch và khi hàn phải mở nắp dé phòng cháy no.
Sắp xếp lại nơi làm việc gọn gảng, kiểm tra tình trạng nước, cát, bình cứu hỏa
và khu vực hàn.
Chuẩn bị nước dé làm nguội mỏ han.
4.2. TRONG KHI LAM VIỆC
Công nhân hàn có trách nhiệm theo dõi tình trạng hoạt động của máy hàn trong
quá trình làm việc. Khi có sự cô hoặc hỏng hóc phải báo ngay cho thợ điện sửa chữa.
GVHD: TS. Nguyễn Linh Vũ 243 SVTH: Trần Hoàng Phúc
Công nhân hàn không được sửa chữa mỏ hàn, mỏ cắt và các thiết bị hàn. Nếu bị hư hỏng phải đưa đến bộ phận chuyên môn đề sửa chữa.
Việc đấu điện cho máy hàn phải do thợ điện thực hiện, phải qua cầu dao, aptomat.
Mỗi may hàn phải được cấp điện từ một cầu dao riêng. Cam rai dây điện trên mặt dat, để dây điện chạm vào sat thép, kết cấu kim loại của công trình. Không dùng kết cầu kim loại của nhà xưởng. vật tư, thiết bị, công nghệ khác, ... làm dây dẫn về khi không có biện pháp an toàn bổ sung phù hop.
Các mối nối trên đường ống dẫn của mỏ hàn, mỏ cắt... phải dùng các vòng kẹp chuyên dùng để giữ chắc. Sau khi nối xong phải thử độ kín của mối nối.
Ở những nơi tiến hành han, cắt các chi tiết nặng, cồng kénh phải sử dụng thiết bị nâng vận chuyền.
Máy hàn phải bảo đảm tình trạng tốt: có vỏ bao che kín và bảo đảm cách điện, vỏ máy phải được nối đất hoặc nối không đúng kỹ thuật, các cực điện vào và ra phải được kẹp chặt bằng bu lông và bọc cách điện.
Kìm hàn phải đảm bảo kỹ thuật, có tay cầm bằng vật liệu cách điện và chịu nhiệt.
Dây điện hàn phải bảo đảm không bị tróc vỏ bọc, dây mát cũng phải là loại vỏ bọc,
các mối nối phải được bao kín bằng băng keo cách điện. Không sử dụng kìm hàn tự
chế, kìm hàn bị hỏng, tróc lớp bảo vệ cách điện.
Khi vận hành máy cần đặt các máy đúng vị trí, không bị vênh, nghiêng dé bị dé, .. Théi sạch bụi, chất dầu mỡ ban dính trên máy. Đây là những chat có thể sinh cháy, gây nô.
Làm sạch có thê bằng khí nén, lau giẻ khô, ... Dây cáp hàn phải có cao su bao bọc.
Chiếu sáng khi tiến hành hàn trong các thùng, khoang, bé kín phải dùng đèn di động điện áp 12 V hoặc dùng đèn định hướng chiếu từ ngoài vào.
Khi sửa chữa máy hoặc khi cần thay đổi dòng điện hàn bằng cách thay đôi số vòng dây, thay đổi điện áp, hay cần dau lại dây thì nhất thiết phải cắt điện ở cầu dao, công nhân phải có găng tay cách điện. Khi hết giờ làm việc nhất thiết phải đóng ngắt cầu dao máy hàn và cầu dao chính.
Khi di chuyển các máy hàn, phải cắt nguồn điện cấp cho máy hàn. Khi thợ hàn di chuyển đến vị trí hàn trên cao (cùng với kìm hàn) phải cắt điện máy hàn.
Cat nguồn điện vào máy do có các sự có, bị mat điện. ...
Khi ngừng công việc hàn điện, phải cắt máy hàn ra khỏi lưới điện.
GVHD: TS. Nguyễn Linh Vũ 244 SVTH: Trần Hoàng Phúc
Cấm xách máy bằng dây nguồn hoặc dùng dây nguồn cột, kéo vật khác.
4.3. SAU KHI LÀM VIỆC
Phải ngắt điện máy hàn và sắp xếp gọn gàng dây dẫn, kìm hàn.
Phải thu dọn dây và que hàn khỏi khu vực làm việc.
Tháo que hàn ra khỏi kim cặp (mỏ hàn). Mỏ hàn phải được đặt can thận tại nơi đã
được cách điện.
Khi thực hiện xong công việc hàn công nhân hàn phải cảnh báo cho mọi người xung quanh.
4.4. ĐÓI VỚI MÁY QUE HÀN
Trước khi vận hành máy phải thực hiện các bước sau:
+ Kiểm tra hệ thống cầu dao điện, công tắc máy.
+ Hệ thống nối dat, dây hàn, kìm hàn.
+ Bộ phận che chắn an toàn của máy.
Vận hành:
+ Đóng cau dao nguồn.
+ Đóng công tắc máy.
+ Lắp que hàn đúng quy định vào kìm hàn.
+ Thử độ tiếp xúc giữa lõi que hàn với cấu kiện cần hàn, bằng cách gõ nhẹ đầu que hàn vào vị trí bất kỳ trên cấu kiện cho lớp thuốc bọc lõi que hàn bung ra.
+ Xác định điểm bat đầu đường han.
+ Deo mặt nạ vào dé tránh tia hồ quang và dịch chuyền đầu mũi hàn tới vị trí cần
hàn với góc nghiêng phù hợp và định vị trong quá trình hàn.
+ Cố định góc nghiêng và khoảng cách tiếp xúc dé duy chuyền cho que han trên đường cần han.
Sau khi kết thúc ca làm việc, yêu cầu tắt máy và làm vệ sinh máy.
4.5. DOI VỚI HAN MA
Trước khi vận hành may phải thực hiện các bước sau:
+ Kiểm tra hệ thống cầu dao điện, công tắc máy, bảng điều khiển dòng điện hàn.
+ Dây tiếp đất, bộ phận che chắn an toàn của máy, bộ đồng hồ khí COa, bộ dây dẫn khí, dây nguồn cấp điện cho rùa tới dây và xe hàn tự động.
+ Kiểm tra rùa tới dây hàn, xe hàn tự động, súng hàn.
+ Cần phải chỉnh hàn bằng tay trước khi cho han tự động.
GVHD: TS. Nguyễn Linh Vũ 245 SVTH: Trần Hoàng Phúc
Vận hành:
+ Bắt đồng hồ dẫn khí vào chai khí
+ Xiết chặt ống dẫn khí từ đồng hồ vào máy và dây dẫn khí từ máy đến súng hàn.
+ Gắn súng hàn vào xe hàn với góc nghiêng nhất định.
+ Bật công tắc nguồn cho xe hàn chạy thử cho 6n định.
+ Mở van khí CO: và bậc công tắc cho máy hàn, xe hàn.
+ Trong suốt quá trình hàn phải luôn theo dõi hệ thống hàn và vệ sinh súng hàn.
Sau khi kết thúc ca làm việc yêu cầu làm vệ sinh máy, tắt máy hoặc bàn giao cho
ca làm việc sau.