- Thông thờng thì hệ thống làm khô của máy in Flexo là phù hợp và có khả năng đáp ứng tốt các yêu cầu khi sử dụng các loại mực dung môi nhng lại không có khả năng đáp ứng đợc các nhu cầu của việc sử dụng mực in gốc nớc.
khí, không khí đợc thổi vào trên một vùng diện tích bắt buộc, cố định, sự chuyển động của các luồng không khí này đập vào các vách ngăn xung quanh và đi qua những khe hở trên hệ thống. Các hệ thống này rất thích hợp cho mực in sử dụng các dung môi là các chất có khả năng bay hơi nhanh. Việc sử dụng mực in gốc nớc sẽ nảy sinh ra hai vấn đề cần phải đợc giải quyết.
Thể tích nớc bay hơi có trong thành phần mực lớn hơn gấp hàng chục lần lợng chất lỏng chứa trong mực dung môi. Hơn thế nữa, các amin đợc sử dụng để phân tán pigment lại là những chất khó bay hơi. Nếu việc bay hơi của các amin không hoàn toàn xảy ra, các amin sẽ ở lại trong và trên bề mặt của lớp mực và tạo thành một lớp phủ cản trở quá trình khô của màng mực. Chính vì vậy, hệ thống làm khô của máy in Flexo cần phải đợc cải tiến để hệ thống khí thổi tốt hơn nhằm đảm bảo tốc độ thoát khí tốt hơn.
Tốc độ in cũng là một nhân tố quan trọng đáng lu ý. Với một máy in có tốc độ chậm thì cũng không nhất thiết phải có nhiều hệ thống thổi khí. Năng suất của một máy in có tốc độ cao cũng sẽ bị hạn chế nếu nh hệ thống thổi khí không đợc trang bị đầy đủ. Các nghiên cứu thực nghiệm cũng cho thấy rằng việc sử dụng mực in gốc nớc trên các máy in flexo có hệ thống làm khô đợc thiết kế cho các loại mực in gốc dung môi hay gốc dầu thì năng suất sản phẩm sẽ bị giảm đi tới 25% đến 30 %.
- Hệ thống làm khô mực đợc thiết kế cho việc sử dụng mực in gốc nớc trên các máy in flexo có các bộ phận thổi khí mang những đặc trng riêng biệt, khác so với mực dầu. Việc thiết kế tốt các hệ thống này sẽ là nhân tố đóng vai trò quan trọng nh một tác nhân làm sạch, loại bỏ amin và nớc với tốc độ cao, khả năng tạo màng mực khá nhanh.