4.3. Các đề xuất, kiến nghị nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất lọ nhựa 100 pet tại công ty TNHH Giang Hà Anh
4.3.3. Về kế toán chi phí sản xuất chung
Do các khoản mục chi phí sản xuất phát sinh ở các phân xưởng khi sản xuất sản phẩm trong kỳ công ty đều hạch toán chung vào chi phí sản xuất chung trong kỳ và đều được phân bổ vào chi phí chế biến sản phẩm dẫn đến công tác tập hợp
Tỷ lệ trích
trước =
Tổng số tiền lương nghỉ phép kế hoạch của
công nhân sản xuất trong năm x 100%
Tổng số tiền lương chính kế hoạch của công nhân sản xuất trong năm
Tỷ lệ trích
trước = 12.000.000
x 100% = 6.3%
190.000.000
chi phí tính giá thành không hợp lý. Do vậy công ty nên tiến hành phân bổ chi phí sản xuất chung thành chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi.Việc bóc tách chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi giúp cho công ty có thể quản lý và theo dõi chặt chẽ hơn các khoản chi phí phát sinh trong công ty. Đặc biệt là sự thay đổi của chi phí sản xuất chung biến đổi. Điều này giúp cho công ty thực hiện tốt khâu tập hợp chi phí phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm chính xác hơn. Việc bóc tách chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi rất quan trọng trong công việc phân tích tình hình tiết kiệm chi phí, để ra các biện pháp hạ thấp chi phí sản xuất. Tạo điều kiện xác định điểm hòa vốn, là cơ sở cho các nhà quản lý.
Để thực hiện được điều này , trước hết ta phải xác định các khoản chi phí SXC của doanh nghiệp. Chi phí sản xuất chung của doanh nghiệp bao gồm biến phí, định phí và chi phí hỗn hợp.
- Định phí của công ty bao gồm : chi phí khấu hao máy móc thiết bị, nhà xưởng được tính theo phương pháp đường thẳng, chi phí nhân viên quản lý phân xưởng.
- Biến phí: là những chi phí thay đổi về tổng số, tỷ lệ với sự thay đổi của mức độ hoạt động, gồm các chi phí như vật tư khác phát sinh tại phân xưởng như ga, xăng dầu, mỡ bò.
- Chi phí hỗn hợp: là những khoản chi phí bao gồm cả yếu tố biến phí và định phí, gồm các khoản chi phí điện, nước, điện thoại phát sinh ở phân xưởng sản xuất.
Công ty nên lập bảng kê phân loại từng khoản chi phí theo ba dạng biến phí, định phí và chi phí hỗn hợp theo mẫu sau:
BẢNG KÊ PHÂN LOẠI CHI PHÍ SẢN XUẤT CHUNG
STT Tên chi phí Biến phí Định phí Chi phí
hỗn hợp
1 Chi phí điện tháng 3/10
2 Chi phí nước sản xuất, nước sinh hoạt, tiền điện thoại.
3 Chi phí ga sản xuất
4 Chi phí lương bộ phận quản lý phân xưởng của sản phẩm lọ nhựa tháng 3/10
5 Khấu hao nhà xưởng tháng 3/10
6 Khấu hao máy ép
7 Khấu hao máy thổi
8 Phí xăng dầu
9 Xuất mỡ bò tháng 3/10
Tổng X x x
Chi phí sản xuất chung biến đổi trong kỳ được phân bổ hết vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo chi phí thực tế phát sinh. Còn chi phí sản xuất chung cố định thì được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm được dựa trên công suất bình thường của máy móc sản xuất. Công suất bình thường là số lượng sản phẩm đạt ở mức trung bình trong các điều kiện sản xuất bình thường.Chẳng hạn công suất hoạt động bình thường của máy ép tại phân xưởng được xác định khi mua máy móc về là 600.000 sản phẩm nắp chai lọ 100 pet/ tháng.
Và của máy thổi là 500.000 sản phẩm lọ /tháng. Với công suất hoạt động khi mức sản phẩm thực tế sản xuất ra cao trên công suất bình thường ( > 600.000 sp đối với nắp và > 500.000 sp đối với lọ trong 1 tháng ) thì chi phí sản xuất chung cố định phân bổ theo chi phí thực tế phát sinh bằng bút toán như sau:
Nợ TK 154- Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang.
Có TK 627- Chi phí sản xuất chung.
Khi mức sản phẩm sản xuất thấp hơn công suất bình thường thì chỉ được phân bổ theo mức công suất bình thường, phần chi phí sản xuất chung không phân bổ được ghi nhận là chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ. Để hạch toán phần chi phí sản xuất chung không được phân bổ vào chi phí chế biến sản phẩm, kế toán ghi:
Nợ TK 632- Giá vốn hàng bán.
Có TK 627 – Chi phí sản xuất chung.
Công ty thực hiện khấu hao theo phương pháp đường thẳng tuy nhiên việc tính khấu hao theo phương pháp này áp dụng tại doanh nghiệp là chưa hợp lý bởi không phải tháng nào doanh nghiệp cũng sản xuất đều đều số lượng sản phẩm như nhau. Số lượng sản phẩm sản xuất còn phụ thuộc vào đơn đặt hàng và nhu cầu của
thị trường tiêu thụ. Có những tháng số lượng sản phẩm ít dẫn đến giá thành sản xuất cao và ngược lại. Vì vậy công ty nên chọn phương pháp khấu hao theo số lượng sản phẩm để giá thành sản xuất sản phẩm ổn định hơn và chính xác hơn.
- Theo phương pháp này căn cứ vào hồ sơ kinh tế - kỹ thuật của tài sản cố định, doanh nghiệp xác định tổng số lượng, khối lượng sản phẩm sản xuất theo công suất thiết kế của tài sản cố định, gọi tắt là sản lượng theo công suất thiết kế
- Căn cứ tình hình thực tế sản xuất, doanh nghiệp xác định số lượng, khối lượng sản phẩm thực tế sản xuất hàng tháng, hàng năm của tài sản cố định.
- Xác định mức trích khấu hao trong tháng của tài sản cố định theo công thức sau:
Mức trích khấu hao trong tháng
của TSCĐ
= Số lượng sản phẩm sản
xuất trong tháng X Mức trích khấu hao bình quân tính cho một đơn vị sản phẩm.
Trong đó:
Mức trích khấu hao năm của tài sản cố định bằng tổng mức trích khấu hao của 12 tháng trong năm, hoặc tính theo công thức sau:
Mức trích khấu hao năm của
TSCĐ
= Số lượng sản phẩm sản xuất trong năm X
Mức trích khấu hao bình quân tính cho một đơn vị sản
phẩm.
Ví dụ: Tại công ty TNHH Giang Hà Anh mua máy ép nhựa với nguyên giá là 500.000.000 đ. Sản lượng theo công suất thiết kế của máy ép nhựa được xác định là 2.000.000 SP. Giả sử trong tháng 4/2011 công ty sản xuât được 800.000 Sp lọ nhựa.
Khi đó mức trích khấu hao của máy ép nhựa sẽ được xác định như sau:
- Mức khấu hao được trích trong tháng 4 = 250 x 800.000 = 20.000.000 đ.
Mức trích khấu hao bình quân
tính cho một đơn vị sản phẩm. = Nguyên giá của TSCĐ Sản lượng theo công suất thiết kế
Mức trích khấu hao bình quân
tính cho một đơn vị sản phẩm. = 500.000.000
= 250đ/ SP 2.000.000