Chương 3. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
4.2. Chứng minh giả thuyết
4.3.4. So sánh kết quả và kết luận về giả thuyết
Nhằm đánh giá một cách chính xác kết quả thu được qua 2 phương pháp xẻ để qua đó có kết luận chính xác về giả thuyết nghiên cứu, chúng ta tiến hành so sánh kết quả thu được của hai phương pháp xẻ (xẻ của doanh nghiệp (ĐC) và xẻ theo giả thuyết (TN).
- Với cấp đường kính gỗ tròn d = 250 mm, ta có kết quả về khuyết tật gỗ sau xẻ và sau sấy ở bảng 4.12 và hình 4.26.
Bảng 4.12. Chất lƣợng sản phẩm xẻ của ĐC và TN, d=250 mm
Phương pháp xẻ
Chất lƣợng ván sau xẻ Chất lƣợng ván sau sấy Chiều
dài vết nứt (cm)
Thanh không cong
(%)
Thanh không
nứt (%)
Chiều dài vết nứt (cm)
Thanh không cong
(%)
Thanh không
nứt (%) Chất lƣợng ván xẻ ĐC 10,34 55,56 50,00 10,45 44,44 27,78 Chất lƣợng ván xẻ TN 3,36 87,50 81,25 3,40 75,00 56,25
Hình 4.26. Chất lƣợng sản phẩm xẻ của ĐC và TN, d =250 mm
010
55.56
50
010
44.44
27.78
003
87.5
81.25
003
75
56.25
0 20 40 60 80 100
Chiều dài vết nứt(cm)
Thanh không cong(%)
Thanh không nứt(%)
Chiều dài vết nứt(cm)
Thanh không cong(%)
Thanh không nứt(%) Chất lƣợng ván sau xẻ Chất lƣợng ván sau sấy
Thanhkhoong khuyết tật (%)
Chất lƣợng ván xẻ ĐC Chất lƣợng ván xẻ TN
- Với cấp đường kính gỗ tròn d = 280 mm, ta có kết quả về khuyết tật gỗ sau xẻ và sau sấy ở bảng 4.13 và hình 4.27.
Bảng 4.13. Giá trị trung bình sản phẩm không khuyết tật, d=280 mm
Phương pháp xẻ
Chất lƣợng ván sau xẻ Chất lƣợng ván sau sấy Chiều
dài vết nứt (cm)
Thanh không cong
(%)
Thanh không
nứt (%)
Chiều dài vết nứt (cm)
Thanh không cong
(%)
Thanh không
nứt (%) Chất lƣợng ván xẻ ĐC 6,46 65,38 46,15 8,89 50,00 26,92 Chất lƣợng ván xẻ TN 3,00 65,00 60,00 3,58 55,00 45,00
Hình 4.27. So sánh khuyết tật trước và sau sấy, D=28cm Qua kết quả bảng 4.12 và 4.13 cho thấy:
1. Biến dạng (cong và nứt) xuất hiện ở gỗ xẻ Bạch đàn trắng cả trước và sau sấy ở cả hai cấp đường kính gỗ tròn là 250 và 280 mm.
006
65.38
46.15
009
50
26.92
003
65
60
004
55
45
0 20 40 60 80
Chiều dài vết nứt(cm)
Thanh không cong(%)
Thanh không nứt(%)
Chiều dài vết nứt(cm)
Thanh không cong(%)
Thanh không nứt(%) Chất lƣợng ván sau xẻ Chất lƣợng ván sau sấy
Thanh không khuyết tật (%)
Chất lƣợng ván xẻ ĐC Chất lƣợng ván xẻ TN
2. Mặc dù đã sử dụng chế độ sấy mềm, nhưng sau khi sấy, tỷ lệ cong và nứt (cả mẫu đối chứng và mẫu thí nghiệm) đều tăng lên ở cả hai cấp đường kính gỗ tròn là 250 và 280 mm.
3. So sánh 2 phương pháp xẻ:
Chất lượng sản phẩm (thể hiện qua tỷ lệ thanh không cong và thanh không nứt) của thí nghiệm cao hơn nhiều so với mẫu đối chứng kể cả sau khi xẻ và sau khi sấy ở cả hai cấp đường kính gỗ tròn là 250 và 280 mm.
Số lượng thanh không nứt của mẫu đối chứng nhỏ hơn rất nhiều so với mẫu thí nghiệm.
Chênh lệch về chất lượng của gỗ xẻ trước và sau sấy của mẫu đối chứng cao hơn so với mẫu thí nghiệm.
Có thể giải thích nhƣ sau:
1) Trước khi sấy, co rút trong gỗ xẻ chưa xuất hiện, do vậy, sự biến dạng của gỗ xẻ chủ yếu do ứng suất sinh trưởng. Đối với phương pháp xẻ và cắt khúc đối chứng, do trình tự xẻ, ứng suất sinh trưởng được giải phóng đối xứng trong một tấm ván; mặt khác, do khúc gỗ tròn nằm ở 2 phần gỗ có khối lƣợng riêng và tỷ lệ co rút chênh lệch nhiều, nên ván sẽ nứt và cong nhiều.
Đối với phương pháp xẻ theo giả thuyết, do trình tự xẻ bất đối xứng, nên ứng suất sinh trưởng được giải phóng bất đối xứng trong một tấm ván; mặt khác, do khúc gỗ tròn chỉ nằm ở 1 phần gỗ có khối lƣợng riêng và tỷ lệ co rút chênh lệch không đáng kể, vì vậy, ván sẽ nứt và cong ít hơn.
2) Qua trình sấy, hiện tƣợng co rút gỗ xuất hiện, đây cũng là tác nhân gây cong và nứt gỗ. Nhƣ vậy, gỗ khi sấy do 2 nhóm tác nhân gây biến dạng tác động (trước sấy chỉ có một nhóm tác nhân) nên tỷ lệ biến dạng tăng lên.
3) Tỷ lệ cong và nứt của gỗ xẻ thí nghiệm nhỏ hơn đối chứng là do các lý do sau:
- Việc lựa chọn cắt khúc gỗ hợp lí hơn: Trong một khúc gỗ khối lƣợng riêng và tỷ lệ co rút đồng đều hơn.
- Lựa chọn sản phẩm hợp lí hơn: Phương pháp xẻ hỗn hợp thu được nhiều gỗ xẻ xuyên tâm và bán xuyên tâm hơn, không có ván tiếp tuyến, trong khi đó gỗ xẻ xuyên tâm có tỷ lệ co rút nhỏ hơn gỗ xẻ bán xuyên tâm, gỗ xẻ bán xuyên tâm có tỷ lệ co rút nhỏ hơn gỗ xẻ tiếp tuyến.
- Trình tự xẻ hợp lí hơn: Trình tự xẻ của mẫu thí nghiệm không cho phép giải phóng ứng suất sinh trưởng đối xứng, điều này hạn chế biến dạng của gỗ xẻ trước khi sấy.