CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG TẠI NHÀ MÁY
2.3. TÌNH HÌNH CUNG CẤP VÀ TIÊU THỤ NĂNG LƯỢNG CỦA NHÀ MÁY GIẤY BÃI BẰNG
2.3.2. Các hệ thống thiết bị tiêu thụ năng lượng chính của Nhà máy
Hệ thống máy móc, thiết bị tiêu thụ điện của Nhà máy Giấy Bãi Bằng bao gồm nhiều loại, mỗi loại có vai trò và vị trí khác nhau đối với quá trình sản xuất.
Toàn bộ máy móc thiết bị của nhà máy được sản xuất từ các nước Đông Âu như Liên Xô, Tiệp Khắc…Tuy nhiên do đã đưa vào sử dụng khá lâu nên hiện tại, hệ thống máy móc, thiết bị của nhà máy nhiều máy móc cũ, tuổi thọ giảm. Những năm gần đây, nhà máy đã chú trọng hơn vào chất lượng hệ thống thống máy móc thiết bị. Nhà máy đã đầu tư nâng cấp, mua thêm các máy móc mới phục vụ cho sản suất. Sau đây đồ án xin đi cụ thể vào đánh giá hiện trạng của từng hệ thống máy móc trong Nhà máy Giấy Bãi Bằng
2.3.2.1. Hệ thống thiết bị tiêu thụ năng lượng chính các phân xưởng a, Phân xưởng nguyên liệu
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
Phân xưởng nguyên liệu là khu vực bắt đầu cho dây chuyền công nghệ sản xuất giấy. Đây là khu vực có tác dụng chặt gỗ nguyên liệu thành các mãnh chặt trước khi chuyển đến phân xưởng bột.
Bảng 2. 8: Kết quả đo kiểm các thiết bị tiêu thụ năng lượng chính trong phân xưởng nguyên liệu
T
T Tên thiết bị Công suất (kW)
Dòng điện định mức
(A)
Dòng điện
thực tế (A) Itt/Idm (%)
1 523Cr913C 500 540 220-540 41-110
2 525Cp290A 90 96,4 85 88
3 525Cp290B 90 96,4 85 88
4 758Pu001 90 96,4 ko chạy
5 758Pu002 90 96,4 ko chạy
6 758Pu003 90 96,4 ko chạy
7 523Pu505A 30 33 33 100
8 523Pu506A 30 33 33 100
9 523Pu507A 30 33 ko chạy
10 523Pu508A 30 33 ko chạy
11 523Cr914 30 34,1 17
12 523Cr910C 250 260 ko chạy
13 523Cr911C 400 422 226 53
14 525Cp291A 90 96,4 42 44
15 525Cp291B 90 96,4 42 44
16 526Ev402 55 59 25 42
17 526Ev401 55 59 19 32
18 523Pu603 45 49,6 48 96
19 523Pu501 75 79 61 77
20 523Pu502 55 58,9 ko chạy
21 523Pu503 55 58,9 ko chạy
22 523Pu511 55 58,9 53 89
23 526Ev406.1305 22 24 12,3 51
24 526Ev406.1304 22 24 11,1 46
25 526Ev406.1303 22 24 ko chạy
26 526Ev406.1302 22 24 12,3 51
27 526Ev406.1301 22 24 ko chạy
28 523Cr912 30 34,1 ko chạy
Kết quả đo kiểm các thiết bị cho thấy phân xưởng nguyên liệu không có quá nhiều thiết bị có công suất lớn ( so với phân xưởng bột và phân xưởng giấy), các thiết bị tiêu thụ năng lượng chính tập trung chủ yếu vào động cơ bơm và nghiền. Kết quả đo đạc thực tế tại nhà máy cho thấy một số động cơ hoạt động non tải, tải thay đổi theo nhu
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
cầu phụ tải. Việc vận hành các thiế bị trong phân xưởng vẫn còn nhiều điểm có thể cải tiến nhằm sử dụng năng lượng hiệu quả hơn.
b, Phân xưởng bột
Phân xưởng bột là khu vực sản xuất bột giấy phục vụ cho quá trình sản xuất giấy, nguyên liệu đầu vào của phân xưởng bột là sản phẩm của phân xưởng nguyên liệu, sản phẩm của phân xưởng bột là nguyên liệu cho phân xưởng giấy. Phân xưởng bột có nhiệm vụ như nấu bột, rửa bột… các thiết bị tiêu thụ năng lượng chính của phân xưởng bột bao gồm các động cơ bơm, quạt làm mát, động cơ sàng, khuấy….
Nguồn gốc các loại thiết bị của phân xưởng bột có nguồn gốc chủ yếu từ các nước Đông Âu như Thụy Điển, Liên Xô…
Bảng 2. 9: Kết quả đo kiểm các thiết bị tiêu thụ năng lượng chính trong phân xưởng bột TT Tên thiết bị Công suất
(kW)
Dòng điện định mức (A)
Dòng điện thực tế (A)
Itt/Idm
(%)
1 634Pu612 250 260 190 73
2 534Pu619 110 115 82 71
3 542Pu638 90 96,5 66,5 70
4 542Pu635 90 96,5 74 77
5 526Ev407 37 40 20 50
6 542Mi203 55 58,9 22 38
7 542Mi201 55 58,9 21 37
8 542Pu631 55 58,9 41 70
9 542Th201.1301 55 58,9 31 53
10 534Mi002 55 58,9 27,5 47
11 534Pu624 75 79 59 75
12 534Pu613 55 58,9 45 76
13 533Pu601 37 41,6 37 90
14 533Sc001 37 41,6 25 60
15 MBA660/380 500 437/721 80 18,4
16 562Pu024 160 171 138 80,7
17 732Pu001 75 79 66 83
18 552Pu551 55 59 43 73
19 552Pu550 75 79 51 65
20 552Fa201 75 79 36 45,6
21 732Pu002 75 79 69 87
22 532Pu504 90 96,4 54,5 56,5
23 532Pu508 90 96,4 57 59,1
24 532Pu509 90 96,4 61 63,3
25 532Pu510 90 96,4 73,8 76,6
26 542Ag120 90 96,5 60 62
27 542Pu514 55 58,9 33 56
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
TT Tên thiết bị Công suất (kW)
Dòng điện định mức (A)
Dòng điện thực tế (A)
Itt/Idm
(%)
28 542Ag126 75 80,9 67 82,8
29 542Ag127 75 80,9 61 75,4
30 542Pu517 75 79 51 64,5
31 542Pu518 75 79 51 64,5
32 542Pu502 37 41,5 41 98
33 542Pu506 37 41,5 36 86,7
34 542Pu507 45 46,9 37,5 80
35 542Pu515 45 46,9 42 86
36 755 Pu 001 200 207 125 60%
37 755 Pu 002 200 207 132 64%
39 756 Bl 20.10 200 206 145 70%
40 756 Bl 20.20 200 206 129 63%
42 753 Pu 019 55 58 42 72%
43 756 Pu 12.10 55 62 58 94%
44 756 Pu 12.20 55 62 0%
45 756 Pu 14.40 55 62 57 92%
46 756 Pu 16.10 45 52 0%
47 756 Pu 18.10 75 81,5 75 92%
48 756 Pu 18.20 75 81,5 73 90%
49 756 Pu 22.40 55 60 44 73%
50 756 Pu 22.50 55 62 44 71%
Kết quả đo kiểm cho thấy có khá nhiều thiết bị của phân xưởng bột đang hoạt động non tải, hiệu suất không cao do thiết bị khá cũ, khó tìm thiết bị thay thế phù hợp. Quá trình vận hành các hệ thống phần lớn là tự động nên khá tối ưu về mặt sư dụng năng lượng. Tuy nhiên năng lượng hơi và năng lượng khí nén do chưa có đồng hồ đo lưu lượng hơi và khí nén đến các khu vực tiêu thụ cụ thể của từng phân xưởng nên chưa kiểm soát được dạng năng lượng này.
c, Phân xưởng giấy
Đây là khu vực sử dụng nhiều năng lượng nhất của toàn nhà máy, phân xưởng có tất nhiều thiết bị sử dụng năng lượng lớn, đặc biệt là hai dây chuyền xeo. Việc vận hành dây chuyền xeo đã được điều khiển tự động, các động cơ lô cuốn trên dây chuyền xeo được sử dụng biến tần để điều khiển hoạt động ở cùng một tốc độ tránh làm rách giấy. Bên cạnh đó các hệ thống phụ trợ như ánh sáng, hệ thống bơm nước, bơm chân không, quạt làm mát… cũng đang được vận hành rất hiệu quả.
Bảng 2. 10: Kết quả đo kiểm các thiết bị tiêu thụ năng lượng chính của phân xưởng giấy
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
Stt Tên thiết bị Công suất (kW)
Dòng điện định mức
(A)
Dòng điện
thực tế (A) Itt/Idm (%)
1 63 Cp 297 160 164 138 84,15
2 63 Cp 300 160 164 131 79,88
3 63 Cp 301 160 164 141 85,98
4 63 Pu 512 315 352 196 55,68
5 63 Rf 166 132 143 75 52,45
6 63 Rf 167 132 143 65 45,45
7 63 Rf 168 75 77 60 77,92
8 63 Pu 513 110 116,6 50,6 43,40
9 63 Pu 515 A 132 136,3 42 30,81
10 63 Pu 521 90 92,4 70,9 76,73
11 63 Pu 509 75 79,1 41,1 51,96
12 63 Pu 511 75 79,1 50,9 64,35
13 63 Pu 531 55 58,9 42,65 72,41
14 PM1/12M01 160 284 93 32,75
15 PM1/13M01 160 284 164 57,75
16 PM1/14M01 160 284 177,5 62,50
17 PM1/16M01 250 437 170,9 39,11
18 PM1/Transfer roll
1(Size Press) 160 284 107,2 37,75
19 PM1/Transfer roll
2(Size Press) 160 284 107,9 37,99
20 PM1/11M01 90 159 62,8 39,50
21 PM1/20M01 90 159 57,8 36,35
22 PM1/21M01 90 159 57,5 36,16
23 PM1/22M01 90 159 48,6 30,57
24 PM1/33M01 90 159 66 41,51
25 PM1/34M01 90 159 42,8 26,92
26 PM1/Thermo roll
( Calender) 90 159 46,1 28,99
27 PM1/18M01 55 104 37,5 36,06
28 PM1/40M01 55 104 59,8 57,50
29 PM1/Varicon S- roll
( Calender) 55 104 70,2 67,50
30 PM1/Break
generator(Winder) 85 266 95,1 35,75
31 PM1/Rear
drum(Winder) 75 135 55,8 41,33
32 PM1/Front
drum(Winder) 75 135 50,2 37,19
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
Stt Tên thiết bị Công suất (kW)
Dòng điện định mức
(A)
Dòng điện
thực tế (A) Itt/Idm (%) 33 63 VFD 1 ( Supply
Fan) 90 165 26,3 15,94
34 63 Fa 372 55 104 35,7 34,33
35 63 Fa 373 55 104 34,1 32,79
36 63 DDR 1 355 372 280 75,27
37 63 Sc 226 90 104 61,2 58,85
38 63 Ag 121 132 143 79,6 55,66
39 63 Ag 120 90 96,4 57,8 59,96
40 63 Ag 122 90 96,4 52,3 54,25
41 63 Ag 129 90 96,4 72,1 74,79
42 63 Ag 134 90 96,4 90,8 94,19
43 65 Ag120 90 96,4 86,3 89,52
44 64 Cp 297 250 256 157,7 61,60
45 64 Cp 298 250 256 194,7 76,05
46 64 Cp 300 250 256 192,7 75,27
47 64 Cp 301 160 164 135,5 82,62
48 64 Cp 302 160 164 137,3 83,72
49 64 Rf 211 450 504 330 65,48
50 64 Rf 221 450 504 330 65,48
51 64 Rf 166 132 143 68,7 48,04
52 64 Rf 167 132 143 75,4 52,73
53 64 Rf 168 75 82 69,5 84,76
54 64 Ag 129 90 96,4 60,8 63,07
55 64 Ag 132 90 96,4 52,7 54,67
56 64 Fa 372-1 110 120 63,9 53,25
57 64 Fa 372-2 110 120 76,6 63,83
58 64 Pu 521 90 92,4 Ko chạy
59 64 Fa 373 55 58,9 37,8 64,18
60 64 Fa 376-1 55 58,9 36,8 62,48
61 64 Fa 376-2 55 58,9 26,5 44,99
62 64 Pu 511 75 79,1 46,8 59,17
63 64 Pu 531 55 58,9 44,2 75,04
64 64 Pu 534 55 58,9 17,4 29,54
65 PM2/10M01( 64 GP
461-Top Wire) 250 468 360 76,92
66 64 GP 405( Vacuum
Pump) 132 228 112,5 49,34
67 64 GP 303
M1(Lubrication
55 99 Ko chạy
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
Stt Tên thiết bị Công suất (kW)
Dòng điện định mức
(A)
Dòng điện
thực tế (A) Itt/Idm (%) TurboShaker)
68 PM2/Break
generator(Winder) 85 266 110 41,35
69 PM2/Rear
drum(Winder) 75 135 75,4 55,85
70 PM2/Front
drum(Winder) 75 135 73,5 54,44
Qua quá trình khảo sát và đo đạc các thiết bị tại phân xưởng giấy nhận thấy hệ thống các thiết bị tại phân xưởng giấy đang được vận hành khá tốt, tuy nhiên do đặc thù công nghệ nên một số động cơ vẫn đang hoạt động non tải.
d, Khu vực máy nén khí
Nhà máy có một trạm máy nén khí chính ở gần nhà phân xưởng giấy. Cung cấp toàn bộ khí nén cho các phân xưởng. Trạm khí nén có 3 máy nén trục vít 230kW, 2 máy Alatscopco công suất 90kW, 1 máy nén khí trục vít công suất 400kW.
Hình 2. 21 : Sơ đồ mặt bằng trạm khí nén
Các máy nén khí được đặt theo chế độ Load/Unload áp suất cài đặt từ 5,5-6 bar.
Trạm có đường dẫn khí nóng ra ngoài nhưng đã hỏng khá nhiều dẫn đến hiệu quả không cao. Vào những ngày thời tiết nắng nóng trạm có nhiệt độ khá cao.
Nhà máy trang bị đầy đủ thiết bị đo áp suất tại đường ống đảm bảo theo dõi chính xác quá trình vận hành.
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
Hình 2. 22 : Hình ảnh bình tích khí nén
Máy nén khí nhà máysử dụng đã trang bị từ lâu, nhà máynên tăng cường bảo trì bảo dưỡng để đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định. Một số máy nén khí đã hỏng nhà máy cũng nên sớm sửa chữa thay thế để sử dụng dự phòng khi có sự cố.
Một trạm khí nén cũng cấp cho toàn bộ dây chuyền sẽ không tránh khỏi sự sụt áp cũng như rò rỉ khí nén tại đường ống.
Hình 2. 23 : Ống dẫn khí nóng máy nén khí ra ngoài môi trường
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Cường_D7QLNL1 Page
Như vậy, trạm khí nén nhà máy hoạt động chưa thực sự hiệu quả các máy nén khí còn cài đặt chế độ load/unload dẫn đến hao phí điên năng trong quá trình Unload.
Nhà máy cần tăng cường bảo trì bảo dưỡng các máy nén khí để dản bao máy chạy ổn định. Ngoài ra cần đầu tư lắp đặt các đồng hồ đo lưu lượng khí nén nhằm quản lý tốt khu vực này