Hình 4.2: Sơ đồ điều khiển tháp DIH
Trên sơ đồ điều khiển này,có ba nhóm thiết bị điều khiển chính :
-Nhóm thiết bị điều khiển nhiệt độ cho tháp :TIC-01, TIC-02, TIC-03. -Nhóm thiết bị điều khiển áp suất đỉnh :PIC-01,PDIC-01
-Nhóm thiết bị điều khiển lưu lượng :FRC-01,FRC-02, FRC-03 -Nhóm thiết bị điều khiển mức :LIC-01, LIC-02
Sự phối hợp hoạt động của các nhóm thiết bị điều khiển này giúp cho tháp DIH hoạt động ổn định hiệu quả khi có những biến đổi của các thông số nhiệt động trong tháp, của dòng nguyên liệu …nhờ các giá trị cài đặt sẵn (Set Point).
Quá trình điều khiển:
•Điều khiển áp suất đỉnh tháp
•Điều khiển chênh lệch áp suất giữa đỉnh tháp và condenser •Điều khiển mức chất lỏng trong condenser
•Điều khiển mức chất lỏng trong Reboiler
•Điều khiển nhiệt độ của dòng hơi hồi lưu ở đáy tháp •Điều khiển mức chất lỏng tại đĩa rút sản phẩm ở thân tháp
KẾT LUẬN
Đề tài ‘‘Nghiên cứu và Mô phỏng phân xưởng Đồng phân hóa (Isome hóa) của nhà máy lọc dầu Dung Quất’’ đến nay đã được em hoàn tất đúng thời gian hạn định. Bằng quá trình mô phỏng thiết kế chủ yếu trên phần mềm Aspen Hysys và một số phần mềm tính toán khác, em đã giải quyết được các nhiệm vụ đề tài đặt ra. Đó là :
- Tổng quan về nhà máy lọc dầu Dung Quất và phân xưởng đồng phân hóa. - Nghiên cứu sơ đồ công nghệ của phân xưởng
- Lựa chọn công cụ mô phỏng, xây dựng sơ đồ mô phỏng. - Mô phỏng công nghệ của phân xưởng.
- Thiết kế tháp ổn định và nghiên cứu hệ thống điều khiển của tháp DIH - Kết luận
Tuy rằng một vài thiết bị sử dụng trong phần mềm chưa sát với thực tế nhưng sai số tạo ra không đáng kể, thực tế kết quả mô phỏng cho thấy chất lượng sản phẩm đạt được những ràng buộc về tiêu chuẩn quy định. Cụ thể, việc sử dụng công nghệ Penex-DIH với xúc tác Pt/Al2O3(Cl) trong phân xưởng Đồng phân hóa đã cải thiện đáng kể RON của xăng nguyên liệu và cho sản phẩm có RON khá cao (RON=88).
Qua quá trình thực hiện đề tài đã giúp em nắm bắt sâu hơn về phần mềm chuyên dụng Aspen Hysys và ứng dụng của nó vào việc mô phỏng nghiên cứu các quá trình công nghệ trong lĩnh vực lọc hóa dầu. Đồng thời, em cũng hệ thống lại được nhiều mảng kiến thức chuyên ngành cũng như khám phá thêm nhiều kiến thức bổ ích qua việc đọc dịch các tài liệu nước ngoài. Tất nhiên, trong quá trình hoàn thành đề tài vẫn không tránh khỏi những thiếu sót không mong muốn.
Để hoàn thành đề tài này, ngoài sự cố gắng của bản thân, em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ ,tạo điều kiện của các thầy cô trong ngành công nghệ hóa học dầu và khí, đặc biệt là sự hướng dẫn tận tình của TS. Nguyễn Đình Lâm đã giúp em có những điều chỉnh kịp thời trong suốt quá trình làm việc.
Em xin chân thành cảm ơn!
Đà Nẵng, ngày 1 tháng 6 năm 2011 Sinh viên thực hiện
TÀI LIỆU THAM KHẢO
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. PGS.TS.Đinh Thị Ngọ, Hóa học dầu mỏ, NXB Khoa Học Kĩ thuật.
[2] TS. Nguyễn Đình Lâm, Khống chế và điều khiển quá trình, ĐHBK Đà Nẵng.
[3] Sổ tay quá trình và thiết bị công nghệ hóa chất tập1, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật
[4] Sổ tay quá trình và thiết bị công nghệ hóa chất tập 2, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật.
[5] Th.S Lê Thị Như Ý, Giáo trình công nghệ lọc dầu 2, ĐHBK Đà Nẵng.
[6] Vietnam Oil and Gas Corporation (Petro Vietnam), Dung Quat Operating Manual Unit
ISOM(023).
[7] UOP licensed bed package-ISOM Unit (023). [8] UOP, ISOM Operating Manual.pdf.
[9] Ch.Travers, Faraffin Isomerisation processes, Ecole Catalyse Hanoi, 2005.
[10] L. E. Dean and H. R. Harris, D. H. Belden and Vladiinir Haensel, The Penex Process
for Pentane Isomerisation.
[11] http://www.refiningonline.com/engelhardkb/crep/tcr4_29.htm
[12] http://www.freshpatents.com/Isomerization-process-t20060914ptan2006020 5990.php [13] http://www.sciencedirect.com
[14]http://www.wipo.int/pctdb/en/wo.jsp?WO=2010000652&IA=EP2009057862&DISP LAY=STATUS (CATALYST AND ISOMERISATION PROCESS)