Lựa chọn dây chuyền công nghệ

Một phần của tài liệu Mô phỏng phân xưởng đồng phân hóa (isome hóa) của nhà máy lọc dầu dung quất (Trang 28 - 33)

Công nghệ PENEX/DIH được chọn do những ưa điểm sau :  Áp suất làm việc thấp.

 Nhiệt độ làm việc thấp.

 Ít tạo cốc, nên cho phép áp suất riêng phần của H2 thấp.  Cho sản phẩm có chỉ số Octan tương đối cao.

 Chi phí đầu tư và vận hành vừa phải trong số các công nghệ có hồi lưu tuần hoàn, có hiệu quả kinh tế cao.

Hình 1.11:Đồ thị so sánh hiệu quả kinh tế của các công nghệ Xúc tác

Chương 2: PHÂN XƯỞNG ISOMER HÓA NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT

2.1 Tổng quan nhà máy lọc dầu Dung Quất 2.1.1. Địa điểm

Nhà máy lọc dầu Dung Quất đặt tại huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi. Mặt bằng nhà máy gồm có 4 khu vực chính: các phân xưởng công nghệ và phụ trợ, khu bể chứa sản phẩm, cảng xuất sản phẩm và phao rót dầu không bến, hệ thống lấy và xả nước biển. Những khu vực này được nối với nhau bằng hệ thống ống với đường phụ liền kề.

2.1.2 Diện tích sử dụng

Diện tích tổng nhà máy được tính toán xấp xỉ là 338 hecta mặt đất và 471 hecta mặt biển, bao gồm như sau:

• Nhà máy chính ( toàn bộ các phân xưởng công nghệ, phụ trợ và khu vực ngoại vi): 110 ha.

• Khu bể chứa dầu thô: 42 ha. • Khu bể chứa sản phẩm: 44 ha.

• Tuyến ống lấy nước biển và xả nước thải: 4 ha.

• Hành lang an toàn cho tuyến ống dẫn sản phẩm: 40 ha. • Cảng xuất sản phẩm: 135 ha ( mặt đất và mặt biển).

• Hệ thống phao rót dầu không bến, đường ống ngầm dưới biển và khu vực vòng quay tàu: 336 ha ( mặt biển).

2.1.3. Công suất chế biến

6.5 triệu tấn dầu thô/năm.

2.1.4.Nguyên liệu

100% dầu thô Bạch Hổ hoặc 85% dầu thô Bạch Hổ + 15% dầu thô Dubai. Tổng mức đầu tư : gần 3 tỷ USD.

2.1.5.Các phân xưởng trong nhà máy lọc dầu

2.1.5.1 Các phân xưởng công nghệ

Phân xưởng 011 chưng cất dầu thô (CDU)

Phân xưởng 012 xử lý Naphtha bằng Hydro (NHT) Phân xưởng 013 Reforming xúc tác liên tục (CCR)

Phân xưởng 014 xử lý Kerosene (KTU)

Phân xưởng 015 Cracking xúc tác tầng sôi cặn chưng cất khí quyển (RFCC) Phân xưởng 016 xử lý LPG (LTU)

Phân xưởng 017 xử lý Naphtha của phân xưởng RFCC (NTU) Phân xưởng 018 xử lý nước chua (SWS)

Phân xưởng 019 tái sinh Amine (ARU) Phân xưởng 020 trung hòa xút thải (CNU) Phân xưởng 021 thu hồi Propylene (PRU) Phân xưởng 022 thu hồi lưu huỳnh (SRU)

Phân xưởng 023 đồng phân hóa Naphtha nhẹ (ISOMER) Phân xưởng 024 xử lý LCO bằng hydro(LCO-HDT)

Nhà máy Poly Propylen cũng là 1 phân xưởng thuộc nhà máy lọc dầu, phân xưởng 025 Poly Propylen (PP).

2.1.5.2 Các phân xưởng phụ trợ

Hệ thống cấp nước sinh hoạt, nước công nghệ, nước khử khoáng U 031 Hệ thống hơi nước và nước ngưng U 032

Phân xưởng nước làm mát U 033 Hệ thống lấy nước biển U 034

Phân xưởng khí điều khiển + khí công nghệ U 035 Hệ thống sản xuất Nitơ U 036

Hệ thống cung cấp khí nhiên liệu U 037 Hệ thống dầu nhiên liệu U 038

Hệ thống cung cấp kiềm U 039 Hệ thống nhà máy điện U 040

Hệ thống lọc nước thẩm thấu RO U 100

2.1.5.3 Phân xưởng ngoại vi

Khu bể chứa trung gian U 051( gồm 23 bể) Khu bể chứa sản phẩm U 052 (gồm 22 bể) Trạm xuất sản phẩm bằng đường bộ U 053 Phân xưởng phối trộn sản phẩm U 054 Phân xưởng Flushing Oil U 055

Hệ thống đuốc đốt U 057

Phân xưởng xử lý nước thải PP U 058 Khu bể chứa dầu thô U 070

Đường ống dẫn sản phẩm U 071

Phao rót dầu không bến 1 điểm neo SPM U 082

2.2. Phân xưởng isomer hóa 2.2.1.Nguyên liệu

Dòng Light Naphtha từ phân xưởng NHT

.Bảng 2.1: Tính chất nguyên liệu

Property Value Test Method

Specific Gravity 0.674 ASTM D-4052

Composition (mole %) UOP-551

i-butane 0.12 n-butane 1.16 i-pentane 11.34 n-pentane 19.00 Cyclopentane 0.12 2,2-dimethylbutane 0.74 2,3-dimethylbutane 1.62 2-methylpentane 11.72 3-methylpentane 6.34 Hexane 25.86 Methyl cyclopentane 6.09 Cyclo hexane 5.81 Benzene 6.30 n-heptane 3.78

Bảng 2.2: Tính chất nguyên liệu

Property Value Test Method

Total C5 (wt. %) 30.5 min.

Benzene (wt. %) 6.3 max

C7+ (wt. %) 3.8 max

Total C6 Naphtenes (wt. %) 11.9 max Mol. Weight kg/kg mole 80.48

Methylcyclopentane 6.09

Cyclohexane 5.81

Water Saturated at design T° UOP 481

Copper (wt. ppb) 20 max UOP 144

Lead (wt. ppb) 10 max UOP 350

Arsenic (wt. ppb) 1 max UOP 296

Fluorides Not detectable UOP 619

Bromine Number 4 max UOP 304

Chlorides (wt. ppm) 0.5 max UOP 395

Sulfur (wt. ppm) 0.1 max ASTM D-4045

Total Oxygenates (wt. ppm) 0.5 max suspected compounds

Nitrogen (wt. ppm) 0.1 max UOP 384

Một phần của tài liệu Mô phỏng phân xưởng đồng phân hóa (isome hóa) của nhà máy lọc dầu dung quất (Trang 28 - 33)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(87 trang)
w