Các thiết bị chính trong phân xưởng

Một phần của tài liệu Mô phỏng phân xưởng đồng phân hóa (isome hóa) của nhà máy lọc dầu dung quất (Trang 35 - 39)

2.2.4.1.1. Cụm Feed Drier (DR-2303/2304)

•Mục đích:

Loại bỏ nước, các tạp chất của oxi, lưu huỳnh có trong dòng naphtha trước khi kết hợp với dòng make-up gas để vào thiết bị phản ứng.

•Thiết bị:

Thuộc dạng thiết bị hấp phụ bằng rây phân tử, sử dụng xúc tác HPG-250 (tuổi thọ 3 năm) hoạt động ở áp suất: 6,8 kg/cm2(g), nhiệt độ: 380C.

Thực tế luôn có hai thiết bị cùng loại hoạt động song song và luân phiên nhau với vai trò ngược nhau: hấp phụ và giải hấp phụ. Trong đó dòng tái sinh được lấy từ dòng sản phẩm đỉnh của DIH.

Hình 2.3: Cụm Feed Driers (DR-2303/2304)

2.2.4.1.2. Cụm Make-up Gas (DR-2301/2302)

Cũng sử dụng thiết bị hấp phụ bằng rây phân tử (xúc tác PDG-418) để khử nước cho dòng make-up gas. Trong đó dòng tái sinh cũng được lấy từ dòng sản phẩm đỉnh của DIH.

Áp suất: 37,4 kg/cm2(g) Nhiệt độ: 380C

2.2.4.1.3. Cụm thiết bị phản ứng (R-2302/2303)

•Mục đích: Chủ yếu thực hiện quá trình chuyển hóa từ các nC5, nC6 thành các iso-paraffin tương ứng.

•Thiết bị: sử dụng thiết bị phản ứng tầng xúc tác cố định - Điều kiện hoạt động: T0 =1330C, P = 35 kg/cm2g.

Hình 2.4: Cụm thiết bị phản ứng (R-2302/2303)

2.2.4.1.4. Stabilizer (T-2301)

•Mục đích : tách HCl, hydro, hydrocacbon nhẹ (C1-C3) từ dòng sản phẩm đi ra khỏi thiết bị phản ứng.

•Thiết bị:

- Tháp chưng cất với: 30 đĩa. - Nạp liệu tại đĩa 16

- Áp suất đỉnh tháp: 14.1 kg/cm2g - Áp suất đáy tháp: 15.4 kg/cm2g - Nhiệt độ đỉnh tháp: 790C

Hình 2.5: Thiết bị Stabilizer (T-2301)

2.2.4.1.5. Cụm Net Gas Scrubber (T-2302)

Sử dụng dòng nước, dòng xút NaOH (14%wt) để trung hòa nhằm loại bỏ HCl khỏi dòng off-Gas đi ra từ đỉnh của Stabilizer. Sản phẩm sau khi xử lý axit xong được chuyển đến Fuel-Gas.

2.2.4.1.6. Tháp DIH (T-2303)

•Mục đích: thu hồi lượng nC6, 2-MP, 3-MP có RON thấp hồi lưu về đầu quá trình. Sản phẩm Isomerat thu được có RON cao dùng phối trộn vào xăng thương phẩm/

•Thiết bị :

- Tháp chưng cất với: 80 đĩa. - Nạp liệu tại đĩa 25

- Trích dòng thân tháp tại đĩa 71 - Áp suất đỉnh tháp: 0.7 kg/cm2g - Áp suất đáy tháp: 2.4 kg/cm2g - Nhiệt độ đỉnh tháp: 720C - Nhiệt độ đáy tháp: 1360C

Một phần của tài liệu Mô phỏng phân xưởng đồng phân hóa (isome hóa) của nhà máy lọc dầu dung quất (Trang 35 - 39)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(87 trang)
w