CHƯƠNG 2. PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CHẤT LƢỢNG THIẾT KẾ CHI TIẾT GIÀN KHOAN ĐẦU GIẾNG TẠI
2.2 Ph n tích tình hình chất lượn thiết kế chi tiết iàn khoan đầu iến của công ty PTSC M&C
2.2.1 Các phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm thiết kế chi tiết
Bắt đầu thực hiện thiết kế chi tiết từ ăm 2011, cô g ty Dịch vụ Cơ khí Hàng hải thức hiện thiết kế chi tiết mỗi ăm từ một (1) tới hai (2) dự á EPCI đó g mới các giàn khoan. Tính tới thời điểm hiện tại, cô g ty đã thực hiệ đƣợc ăm (5) dự án thiết kế chi tiết giàn khoan đầu giếng. Thô g thường phần thiết kế giàn khoan đều yêu cầu nghiêm ngắt tuân theo các tiêu chuẩn Việt Nam, tiêu chuẩn dầu khí quốc tế và tiêu chuẩn của khách hàng.
Bảng 2.3Bảng các dự án thiết kế chi tiết đã được công ty thực hiện STT Dự án thiết kế chi tiết đã thực hiện Chủ đầu tư/Khách hàn
1 Thă g Lo g – Đô g Đô Lam Son JOC
2 Su Tu Nau Cuu Long JOC
3 Su Tu Vang 6X (SVSW) Cuu Long JOC
4 Dự á MLS Total
5 Dự á H5 Hoang Long JOC
Việc đá h giá chất ƣợng sản phẩm thiết kế chi tiết đƣợc thông qua các phươ g pháp sau:
So sánh chất ƣợng thiết kế thực tế với các chỉ tiêu yêu cầu đặt ra theo bả g 1.1 trì h bày tro g chươ g 1 bên trên. Việc so sánh này thông qua các công cụ đá h àtỷ lệ tài liệu bị lỗi, yêu cầu chỉnh sửa.
Hiệ ay cô g ty đã ba hà h quy trì h đá h giá ội bộ để áp dụng
58
đá h giá chất ƣợng của tất cả các dự án thiết kế chi tiết theo các chỉ tiêu này.
Phản hồi sự hài lòng của khách hàng về tiế độ, chất ƣợng thiết, chất ƣợng thiết kế, chất ƣợng nhân lực thiết kế. Do quá trình thực hiện sản phẩm đều có sự tham gia giám sát của khách hàng nên sản phẩm tạo ra phải được khách hàng chấp thuậ trước khi triển khai hoặc sửa chữa theo yêu cầu khách hà g trước khi bàn giao. Việc phản hồi ày đƣợc thông qua các phiếu thăm dò kiến khách hàng.
a) Quy trình đánh giá nội bộ (Audit) chất lượng thiết kê chi tiết.
Mục đích của việc đá h giá ội bộ:
Để kiểm tra công tác thiết kế chi tiết tuân theo những yêu cầu về chất ƣợ g đƣợc đặt ra từ đầu dự á và đƣợc chủ đầu tƣ phê duyệt.
Để bộ phận thực hiện thiết kế chi tiết kịp thời khắc phục những sai sót đã và đa g tồn tại, kịp thời thay đổi đảm bảo chất ƣợng thiết kế chi tiết.
Nâng cao ý thức tuân thủ các quy trình, quy phạm đã đƣợc xây dựng trong công tác thực hiện thiết kế chi tiết.
Thực hiện:
Cô g tác đá h giá ội bộ đƣợc thực hiện một hoặc nhiều lần (nếu cần thiết) trong một dự á . Thô g thường, việc đá h giá ội bộ được thực hiện ở giai đoạn giữa của thiết kế chi tiết và đƣợc thực hiện thông qua các bước hư sau:
Bước 1: Lập kế hoạch kiểm tra đá h giá ội bộ và thông báo kế hoạch tới các bộ phận thực hiện thiết kế chi tiết trước hai tuần.
Bước 2: Đối với mỗi bộ phận chuyên môn, lấy ngẫu nhiên các tài liệu bất kì trong danh sách các tài liệu thiết của bộ phận phụ trách để kiểm tra. Việc kiểm tra đƣợc thực hiện theo bảng câu hỏi (checklist) kiểm tra hƣ bảng 2.3
59
Bước 3: Tổng hợp kết quả và viết báo cáo đá h giá ội bộ. Thông báo kết quả cho các bộ phận liên quan.
Bước 4: Phối hợp với các bộ phậ iê qua để khắc phục những điểm cò chƣa đú g/ thỏa đá g.
Bước 5: Lưu hồ sơ.
Phiếu kiểm tra đánh iá nội bộ STT Mô tả hành
độn C u hỏi N ười đánh
giá ghi chú
1 Đá h giá chung
Kiểm tra xem các bả vẽ đã sử dụ g đú g quy chuẩ tài iệu (format) mới hất theo quy đị h dự á Kiểm tra tê /số hiệu tài iệu kỹ thuật/bả vẽ, số
revisio đã đú g với yêu cầu bả g đă g k tài iệu (deliverables register)
2
Kiểm soát thiết kế đầu vào
Kiểm tra và xem xét đầu vào thiết kế đã hoà chỉ h và đầy đủ để thực hiệ thiết kế chi tiết.
Xem xét hữ g khác biệt/sự khô g thố g hất giữa các tài iệu đầu vào thiết kế từ Chủ đầu tƣ Nếu có khác biệt/khô g thố g hất giữa các tài iệu, các bả câu hỏi kỹ thuật đã đƣợc chuyể ê chủ đầu tƣ để phê duyệt chƣa?
3 Kiểm tra ội bộ
Kiểm tra các tài iệu/bả vẽ kỹ thuật đã đƣợc phát
hà h cho trưở g hóm kiểm tra
Nhữ g kiế phả hồi/góp của trưở g hóm (hoặc gười được trưở g hóm chỉ đị h) đã được cập hật vào tro g tài iệu/bả vẽ kỹ thuật.
4
Kiểm tra chéo giữa các bộ phậ chuyên môn
Kiểm tra các tài iệu/bả vẽ kỹ thuật đƣợc phát hà h để kiểm tra chéo giữa các bộ phậ (Issued for IDC) và xem xét các phả hồi/góp từ các các bộ phậ khác đã đƣợc thảo uậ và cập hật ( ếu cầ thiết) vào tro g tài iệu/bả vẽ kỹ thuật.
Xem xét các thay đổi ớ tới tài iệu kỹ thuật ( ếu có) từ việc cập hập các phả hồi/góp từ các bộ phậ khác
Nếu có thay đổi ớ , bả cập hật tài iệu/bả vẽ kỹ thuật đã đƣợc thảo uậ , thô g qua giữa các bộ phậ liên quan
Hình 2.3 Phiếu kiểm tra đánh giá nội bộ thiết kế chi tiết
60
b) Phiếu khảo sát sự hài lòng của khách hàng
Khách hàng/chủ đầu tư à gười cuối cùng (end user) sử dụng sản phẩm nên sự hài lòng của khách hàng là yếu tố vô cùng quan trọ g để đá h giá chất ƣợng của một sản phẩm ào đó. Do quá trình thực hiện sản phẩm đều có sự tham gia giám sát của khách hàng nên sản phẩm tạo ra phải được khách hàng chấp thuậ trước khi triển khai hoặc sửa chữa theo yêu cầu khách hà g trước khi bàn giao. Do vậy ý kiến phản hồi từ khách hàng là một yếu rất khách qua và chí h xác để xem xét chất ƣợng của một sản phẩm. Hiện nay, công ty PTSC M C đã xây dự g đƣợc quy trình khảo sát sự hài lòng của khách hà g đối với các sản phẩm/dịch vụ của mình.
Các số liệu phản hồi từ khách hàng sẽ đƣợc tổng hợp và phâ tích để từ đó chỉ ra mức độ hài lòng của khách hàng và nhữ g điểm còn tồn tại trong sản phẩm của công ty. Đối với bộ phận thiết kế chi tiết, sự hài lòng khách hàng đƣợc thực hiện cho các tiêu chí đƣợc nêu trong phiếu khảo sát hƣ hình 2.4.
STT Nội dun đánh iá Đơn
vị
Đánh iá Ghi 1 2 3 4 chú
1 Hệ thốn quản lý chất lượn 1.1 Hệ thố g quy trì h, hướ g dẫ cô g
việc, biểu mẫu, hồ sơ báo cáo 1.2 Nhâ sự thực hiệ cô g việc hiểu và
ắm rõ các yêu cầu về chất ƣợ g 1.3 Cô g tác kiểm soát các yêu cầu chất
ƣợ g
2 Quản lý dự án thiết kế thiết kế chi tiết 2.1 Cô g tác điều hà h và quả chu g 2.2 Cô g tác phát hà h bả vẽ/tài iệu kỹ
thuật theo kế hoạch
2.3 Chất ƣợ g tài iệu thiết kế chi tiết đƣợc
ban hành
2.4 Chất ƣợ g của các kỹ sƣ thiết kế 2.5 Thái độ àm việc, qua hệ với khách
hà g và khả ă g àm việc theo hóm 2.6 Cô g tác bố trí hâ sự thực hiệ dự á Ghi chú: 1 – Kém ; 2 – Trung bình; 3 – Tốt ; 4 – Rất tốt
Hình 2.4Tiêu chí đánh giá sự hài lòng của khách hàng cho sản phẩm thiết kế chi tiết
61
2.2.2 Kết quả chất lượng sản phẩm thiết kế chi tiết tại công ty Dịch vụ Cơ khí Hàng hải
Từ các tiêu chí và phươ g pháp đá h giá chất ượng thiết kế chi tiết được nêu ở mục 1.7.4 và 2.2.1, các số liệu đá h giá chất ƣợng thiết kế chi tiết đƣợc thu thập và tổng hợp qua 5 dự á cô g ty đã hoà thà h hƣ đƣợc nêu ở bảng 2.3 bên trên.
2.2.2.1 Tổng hợp tình hình chất lượng sản phẩm thiết kế của công ty a) Tổng hợp kết quả đánh giá nội bộ.
Bảng 2.4Bảng tổng hợp kết quả đánh giá nội bộ thiết kế chi tiết Ký
hiệu Lỗi Số lượn tài
liệu bị lỗi Tỷ lệ
% lỗi
Lỗi
tích luỹ Tỷ lệ % lỗi tích lũy A Lỗi giao diệ , kiểm tra
chéo giữa các bộ phậ 81 41% 81 41%
B Lỗi biểu mẫu, trì h
bày, ƣu hồ sơ 65 33% 146 74%
C
Khô g phát tài iệu hà h theo đú g kế hoạch
36 18% 182 93%
D Lỗi kiểm tra đầu vào
thiết kế 14 7% 196 100%
Tổn 196 100%
Hình 2.5Biểu đồ pareto dạng lỗi thiết kế của một sản phẩm thiết kế
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
A B C D
Số lượng tài liệu bị lỗi Tỷ lệ % lỗi tích lũy
62
Nhìn vào bảng thống kê và biểu đồ Pareto ta thấy loại lỗi phổ biế thường hay xảy ra là lỗi giao diện, kiểm tra chéo giữa các bộ phậ . Đây à phần lỗi ả h hưởng rất lớn tới độ chính xác và chất ƣợng của các tài liệu thiết kế và bản vẽ thiết kế.
Khi không có sự phối hợp ă giữa các bộ phận thiết kế chuyên môn sẽ dẫn tới các trường hợp mua vật tư sai, các vật tư được mua về sẽ không lắp vừa với nhau, ảnh hưởng rất lớn tới tiế độ dự án và phải mất rất nhiều chi phí để khắc phục. Do đó đây à một trong những nguyên nhân ả h hưởng tới hiệu quả sản xuất kinh doanh của công ty.
Ngoài lỗi giao diện, kiểm tra chéo giữa các bộ phận, thì lỗi liên quan tới biểu mẫu, trình bày cũ g chiếm một tỉtrọng lớn. Loại lỗi ày thường không gây ảnh hưởng nhiều tới việc mua sắm, thi công, chạy thử. Tuy hiê , đây cũ g à một phần để đá h giá mức độ chuyên nghiệp, mức độ quản lý thiết kế chi tiết của công ty.
b) Tổng hợp số liệu từ phiếu khảo sát ý kiến khách hàng.
Bảng 2.5Bảng tổng hợp kết quả phản hồi thiết kế chi tiết của khách hàng năm 2015
STT Nội dun đánh iá Điểm trun bình Ghi chú
1 Hệ thốn quản lý chất lượn
1.1 Hệ thố g quy trì h, hướ g dẫ
cô g việc, biểu mẫu, hồ sơ báo cáo 3 1.2
Nhâ sự thực hiệ cô g việc hiểu và ắm rõ các yêu cầu về chất ƣợ g
2.8
1.3 Cô g tác kiểm soát các yêu cầu chất
ƣợ g 2.8
2 Quản lý dự án thiết kế thiết kế chi
tiết
2.1 Công tác điều hà h và quả
chung 3
2.2 Cô g tác phát hà h bả vẽ/tài iệu
kỹ thuật theo kế hoạch 2.5
2.3 Chất ƣợ g tài iệu thiết kế chi tiết
đƣợc ba hà h 2.5
2.4 Chất ƣợ g của các kỹ sƣ thiết kế 3
63
STT Nội dun đánh iá Điểm trun bình Ghi chú 2.5
Thái độ àm việc, qua hệ với khách hàng và khả ă g àm việc theo nhóm
3
2.6 Cô g tác bố trí hâ sự thực hiệ
dự á 3
Điểm trun bình chun 2.6
Tha g điểm đá h giá đƣợc thể hiện từ 1 (kém), 2 (trung bình), 3 (tốt), 4 (rất tốt). Sau khi tổng hợp, phân tích, tính toán, mức độ hài lòng trung bình của khách hà g đối với công tác thiết kế chi tiết là 2.6. Điểm này nằm gần ở khoảng cận tốt.
Từ bảng số liệu tổng hợp trên, có thể nhận thấy rằng khách hàn/ chủ đầu tƣ đa g đá h giá rất tốt khả ă g cũ g hƣ thái độ làm việc của kỹ sƣ thiết kế. Tuy nhiên, một số khâu khô g đƣợc đá h giá cao hƣ chất ƣợng bản vẽ và kế hoạch ban hành tài liệu thiết kế. Nhữ g điểm này cầ đƣợc khắc phục để gia tă g thêm độ hài lòng của khách hàng.
2.2.2.2 Tác động của thiết kế chi tiết đến doanh thu của công ty
Nhƣ đã ói ở mục 1.7.2 về vai trò quan trọng của thiết kế trong dự án EPCI, thiết kế chi tiết à đầu vào cho các bộ phậ khác hƣ mua sắm, thi công, chạy thử.
Do vậy thiết kế chi tiết ả h hưởng trực tiếp đến chất ượng, tiế độ, của các bộ phận liên quan từ đó ảnh hưởng tới sản phẩn cuối cù g à già khoa đầu giếng.
Tác động tích cực:
Sản phẩm thiết kế chi tiết đƣợc thực hiện bởi công ty sẽ giảm chi phí thuê tƣ vấn thiết kế chi tiết của các nhà thầu khác (chủ yếu ở ƣớc ngoài), giảm chi phí cho đội gũ hâ sự tham gia giám sát quản lý thiết kế chi tiết của nhà thầu.
Một sản phẩm thiết kế chi tiết hoàn hảo sẽ tối ƣu hóa đƣợc biện pháp thi công cắt giảm các chi phí không cần thiết trong thi công, chạy thử, đảm bảo tiến chất ƣợng sản phẩm giàn khoan.
64
Một sản phẩm thiêt kế chi tiết tốt sẽ lựa chọ đƣợc vật tƣ phù hợp nhất, chất ƣợng nhất, với giá thành phải chă g hất. Từ đó giảm giá thành sản phẩm già khoa đầu giếng, nâng cao tính cạnh tranh cho công ty
Một sản phẩm thiết kế chi tiết hoàn hảo sẽ giúp công ty tạo đƣợc uy tín tro g ĩ h vực dầu khí, tạo ra sự ti tưởng của khách hà g và à cơ sở để công ty có thể thắ g đƣợc các gói thầu EPCI tro g giai đoạn sắp tới.
Từ đó giúp cô g ty tă g doa h thu, ợi nhuận và giải quyết đƣợc công ă việc làm cho cán bộ công nhân viên.
Tác động tiêu cực:
Trong quá trình thiết kế, nếu có những sai sót sẽ tạo ra những sai sót mang tính dây chuyền tới các bộ phận khác. Thực tế, trong quá trình thiết kế chi tiết, không thể không tránh khỏi nhữ g sai sót. Nhƣ đề cập trong phần 2.2.2, lỗi thiết kế tại công ty vẫn tồn tại ở mức khá cao và nó ả h hưởng trực tiếp tới lợi nhuận của dự án nói riêng và lợi nhuận của công ty nói chung.
Ảnh hưởng tới bộ phận thi công:
Tốn nhân lực sửa chữa lại sản phẩm theo thiết kế mới.
Vật tƣ máy móc thiết bị tham gia để thực hiện theo thay đổi thiết kế.
Thời gia để làm lại sản phẩm theo thiết kế mới thay đổi.
Kế hoạch thi công, gây chậm tiế độ
Ảnh hưởng tới bộ phận chạy thử
Nhân lực phải chạy thử lại theo thiết kế thay đổi.
Tă g thời gian sử dụng máy móc thiết bị
Chi phí cho việc gia hạn thời gia điều động nhà cung cấp trong quá trình chạy thử
Kế hoạch chạy thử tổng thể.
Ảnh hưởng tới mua sắm
Nhân lực tham gia mua sắm
Chi phí mua mới vật tƣ
65
Tác động của của lỗi thiết kế đến doanh thu của công ty trong dự án STN N/S đƣợc thể hiệ hƣ bảng 2.6.
Bảng 2.6Bảng thống kê chi phí do lỗi thiết kế trong dự án STN N/S
(Nguồn: Phòng tài chính kế toán công ty PTSC M&C) 2.2.3 Phân tích chất lượng thiết kế theo quá trình hình thành sản phẩm thiết kế 2.2.3.1 Khâu tiếp nhận yêu cầu thiết kế
Khâu tiếp nhậ đầu vào thiết kế là khâu rất quan trọng trong quá trình thiết kết chi tiết giàn khoan, nó ả h hưởng trực tiếp tới các tài liệu/bản vẽ thiết kế được triển khai sau này. Cô g đoạ ày đòi hỏi đội gũ tham gia xem xét đầu vào thiết kế phải là nhữ g gười có kinh nghiệm về ĩ h vực mình phụ trách và phải đảm bảo tí h đầy đủ và thích đá g của đầu vào thiết kế.
Sau khi nhậ đƣợc yêu cầu thiết kế chi tiết từ khách hà g, đội gũ tham gia xem xét đầu vào thiết kê thiết kế sẽ tiế hà h xem xét theo các tiêu chí sau đây:
Kiểm tra, rà soát tí h chí h xác và đầy đủ của các đầu vào Thiết kế.
Yêu cầu khách hàng làm rõ nhữ g đầu vào sai, chƣa rõ rà g hoặc còn thiếu.
Số ượng, giá trị và hiệu lực các thông số đầu vào: Trưởng PTK/
PTTK DA có thể bổ sung nếu thấy cần thiết.
Sự hợp lý của các thông số đầu vào: Thông số đầu vào ào chƣa hợp lý sẽ đƣợc phản hồi lại cho khách hàng xem xét và trả lời.
STT Bộ phận phản hồi
Dự án STN S/N
Ghi chú Số tài iệu
cầ chỉ h sửa
Chi phí nguyên vật iệu/máy móc
Chi phí nhân công
Tổ g cộ g 1 Bộ phậ thi
công 95 225 725 950 Đơn
vị: triệu VND
2 Bộ phậ chạy
thử 21 112 468 580
3 Bộ phậ mua
sắm 35 0 589 589
Tổn cộn 2119
66
Nă g ực thiết kế của bộ phậ : Tro g trường hợp các yêu cầu thiết kế từ phía khách hà g vƣợt quá khả ă g thiết kế, bộ phận Thiết kế phải gửi yêu cầu thiết kế lại cho ba giám đốc(BGĐ) xem xét và có giải pháp xử lý.
Hiệ ay, cô g tác xem xét đầu vào thiết kế chi tiết của cô g ty đƣợc thực hiệ tươ g đối tốt. Tỉ lệ số bản vẽ bị lỗi do khâu tiếp nhậ và đá h giá thiết kế đa g giảm dần theo từng dự á , và đƣợc chủ đầu tƣ đá h giá cao. Theo số liệu tổng hợp của công tác đá h giá ội thiêt kế chi tiết thì lỗi liên quan tới khâu tiếp nhận và xem xét đầu vào thiết kế của dự án là thấp nhất, tổng cộng 14 lỗi cho 5 dự án (trung bình 2.8 lỗi/dự án) chiếm 7% tổng số lỗi thiết kế gặp phải. Đây à một con số có thể chấp nhậ đƣợc cho một dự án thiết kế chi tiết. Điều ày đạt đƣợc do các nhân sự tham gia vào quá trì h ày đã có ki h ghiệm từ các dự á trước đó về yêu cầu thiết kế, có kiến thức chuyên môn cao. Tuy nhiên số ƣợng nhân sự có kinh nghiệm trong phòng thiết kế còn ít, khi số ƣợng dự á tă g cao, hâ ực có kinh nghiệm để xem xét tiếp nhậ đầu vào thiết kế sẽ bị dàn trải. Điều này sẽ dẫn tới rủi ro các lỗi thiết kế liên quan tới khâu này sẽ gia tă g.
2.2.3.2 Khâu lập kế hoạch thiết kế chi tiết
Tươ g tự hư khâu xem xét đầu vào thiết kế, khâu lập kế hoạch thiết kế chi tiết cũ g à một khâu quan trọng không kém trong quá trình thực hiện thiết kế chi tiết. Khâu lập kế hoạch thiết kế sẽ xác định các mục tiêu, chỉ tiêu, danh mục tài liệu thiết kế và tiế độ thực hiện cụ thể cho một dự án thiết kế chi tiết. Danh mục tài liệu thiết kế bao gồm bản vẽ, thuyết mi h tí h toá , đầu bài kỹ thuật, các mô hình thiết kế.
Sau khi cô g tác xem xét đầu vào thiết kế đƣợc hoàn thành, kế hoạch thiết kế chi tiết sẽ được triển khai/ thực hiện qua các bước sau đây:
o Bước 1: Khi nhậ đƣợc yêu cầu thiết kế, nhân viên phụ trách lập kế hoạch thiết kế că cứ vào thời hạn yêu cầu của khách hàng và nguồn lực hiện có để xác định rõ thời gian bắt đầu và thời hạn cần phải hoàn thành thiết kế.