Nếu ta thấy đồng hồ đo nhiệt độ của nước cĩ dấu hiệu bị hỏng hay đầu dị cĩ dấu hiệu sắp gãy hay đã gãy thì ta tháo ra nhờ mối lắp cĩ ren của đường ống và thay bằng đồng hồ khác.
Nếu các van hay các ống dẫn bị hư hỏng hay bị dập méo trong quá trình máy hoạt động thì ta tháo ra và thay bằng các van và ống dẫn mới cùng kích thước cĩ bán sẵn trên thị trường.
Đối với các ống nước nĩng ta nên dung các mối ghép ren với mục đích sửa chữa được dễ dàng mỗi khi hư hỏng.
Bình năng lượng mặt trời sau 2 năm nên bảo dưỡng lại.
Hình 27 : Nối gai trong Hình 28 : Nối gai ngoài
CHƯƠNG III
KHẢO NGHIỆM VÀ HỒN CHỈNH I. KHẢO NGHIỆM.
Sau khi hồn thành lắp đặt hệ thống, hệ thống cung cấp nước đã được đưa vào chạy thử nghiệm. Dưới đây là kết quả thử nghiệm và phương án hồn chỉnh :
Theo quy trình sản xuất thử nghiệm của thầy Trang Sỹ Trung thì quá trình nấu bazo được thực hiện đầu tiên, tiếp đến là quá trình ngâm rửa bazo sau đĩ là quá trình nấu axit và ngâm rửa axit. Trong quá trình sản xuất hệ thống cung cấp nước hoạt động với số liệu như sau :
- Quá trình nấu bazo : Mẻ thứ nhất, vào lúc 17h40 ngày 23 tháng 12 năm 2009. + Nguyên liệu đầu vào : 75 kg ( vỏ tơm).
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm : 150 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo ½). Van nước nĩng mở hết : nhiệt độ đạt 850C.
Van nước lạnh khơng mở.
Van cung cấp bazo mở 450 , nhiệt độ dung dịch bazo 80÷900C.
+ Thời gian cung cấp nước : 20 phút. Nhận xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
- Quá trình ngâm rửa bazo : vào lúc 3h20 ngày 24 tháng 12 năm 2009. + Nguyên liệu đầu vào : 75 kg ( vỏ tơm).
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm : 150 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo ½). Van nước nĩng mở hết : nhiệt độ đạt 800C.
Van nước lạnh mở 180 , nhiệt độ nước lạnh đạt 250C.
Nhiệt độ đạt 500C.
+ Thời gian cung cấp nước : 18 phút. Nhậ xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
- Quá trình nấu axit : Mẻ thứ nhất, vào lúc 9h30 ngày 25 tháng 12 năm 2009.
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm : 180 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo 1/8). Van nước nĩng mở hết : nhiệt độ đạt 850.
Van nước lạnh khơng mở.
Van cung cấp axit mở 450, nhiệt độ đạt 900C.
Nhiệt độ đạt 700C.
+ Thời gian cung cấp nước : 23 phút. Nhận xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
- Quá trình nấu bazo : Mẻ thứ hai, vào lúc 13h30 ngày 24 tháng 12 năm 2009. + Nguyên liệu đầu vào : 75 kg ( vỏ tơm).
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm : 150 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo ½). Van nước nĩng mở hết : nhiệt độ đạt 750.
Van nước lạnh đĩng.
Van cung cấp bazo mở 450, nhiệt độ bazo đạt 80÷900C.
Nhiệt độ đạt 720C.
+ Thời gian cung cấp nước : 22 phút. Nhận xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
- Quá trình ngâm rửa bazo : vào lúc 20h20 ngày 24 tháng 12 năm 2009. + Nguyên liệu đầu vào : 75 kg ( vỏ tơm).
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm : 150 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo ½). Van nước nĩng mở hết : nhiệt độ đạt 750C.
Van nước lạnh mở 450 .
Nhiệt độ đạt 500C.
+ Thời gian cung cấp nước : 20 phút. Nhận xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
- Quá trình nấu axit : Mẻ thứ hai, vào lúc 9h30 ngày 27 tháng 12 năm 2009. + Nguyên liệu đầu vào : 21 kg ( vỏ tơm).
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm : 180 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo 1/8). Van nước nĩng mở hết : nhiệt độ đạt 850.
Van nước lạnh khơng mở.
Van cung cấp axit mở 450, nhiệt độ đạt 900C.
Nhiệt độ đạt 700C.
+ Thời gian cung cấp nước : 23 phút. Nhận xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
- Quá trình ngâm rửa axit : vào lúc 16h ngày 25 tháng 12 năm 2009. + Nguyên liệu đầu vào : 21 kg ( vỏ tơm).
+ Nước cung cấp cho quá trình ngâm rửa : 180 lit ( theo tỷ lệ ngâm đảo 1/8). Van nước nĩng đĩng.
Van nước lạnh mở hết : nhiệt độ của nước là 250C . + Thời gian cung cấp nước : 18 phút.
Nhận xét : hệ thống cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra.
Kết luận : Qua quá trình chạy thử nghiệm, hệ thống cung cấp nước đã đảm bảo yêu cầu về lưu lượng cũng như về nhiệt độ mà quy trình sản xuất đề ra.
II. QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CUNG CẤP NƯỚC CHO QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CHITIN VỚI KHỐI LƯỢNG 75Kg NGUYÊN LIỆU( VỎ TƠM). XUẤT CHITIN VỚI KHỐI LƯỢNG 75Kg NGUYÊN LIỆU( VỎ TƠM).
1. Nấu bazo.
Theo tỷ lệ ngâm đảo ½ thì hệ thống cung cấp nước sẽ cung cấp cho giai đoạn này là 150lit.
- Bồn đựng nước nĩng năng lượng mặt trời đạt nhiệt độ 850C. - Mở hết van nước nĩng để cung cấp 135 lit nước.
- Bazo trộn theo tỷ lệ 40%( 6kg NaOH+15lit H2O). - Mở van bazo 1 gĩc 450.
2. Rửa bazo.
- Bồn đựng nước nĩng năng lượng mặt trời đạt nhiệt độ 850C. - Mở hết van nước nĩng để cung cấp nước.
- Mở van nước lạnh(250C) 1 gĩc 180.
3. Nấu Axit.
Theo tỷ lệ ngâm đảo 1/8 thì hệ thống cung cấp nước sẽ cấp cho giai đoạn này là 180lit dung dịch( với 21kg nguyên liệu).
- Bồn đựng nước nĩng năng lượng mặt trời đạt nhiệt độ 850C. - Dung dịch axit : 20lit axit HCl 35% + 20lit nước.
- Van nước nĩng mở hết, nhiệt độ đạt được là 850C. - Van axit mở 1 gĩc 210.
- Thời gian cung cấp nước 20 phút.
4. Rửa axit.
- Van nước lạnh mở hết.
- Thời gian cung cấp nước 18 phút đạt 180 lit.
III. HỒN THIỆN.
Trong quá trình chạy thử nghiệm hệ thống cung cấp nước đã cung cấp nước đạt yêu cầu đề ra. Do chạy bơm chạy liên tục nên xảy ra hiện tượng nĩng bơm và phải cĩ người canh liên tục để đảm bảo lưu lượng được ổn định. Để khắc phục hiện tượng trên nhằm hoàn thiện hệ thống, em xin cĩ phương án là lắp thêm bồn đựng nước lạnh vì trong đĩ cĩ phao tự ngắt mỗi khi đủ nước.
CHƯƠNG IV
HẠCH TỐN GIÁ THÀNH THIẾT BỊ 4.1. Giá thành thiết bị.
Bảng 4.1. Báng hạch tốn giá thành thiết bị.
TT Bộ phận Chi tiết Vật liệu Đơn giá(VNĐ) ĐVT Số lượng Thành tiền
1 Bộ phận cấp nước lạnh Bơm Fuka 600,000 Cái 1 600,000
2 Ống dẫn Ống nước nĩng DEKKO Ø32 31,364 m 6 188,184
DEKKO Ø25 23,364 m 24 560,736 DEKKO Ø21 11,545 m 4 46,180
Ống nước lạnh Nhựa Ø21 6,364 m 20 127,280
3 Van Van cửa DEKKO 95,455 Cái 3 286,365
Van gạt Nhựa Bình Minh Ø27 13,636 Cái 3 40,908 Nhựa Bình Minh Ø21 10,000 Cái 4 40,000
4 Máy nước nĩng Máy YACHI 7,800,000 Cái 1 7,800,000
5 Đồng hồ nhiệt 80,000 Cái 1 80,000
6
Vật tư phụ
của ống nước Tê, co, xem…. Nhựa DEKKO, BM 589,448
7 Đồng hồ nước 75,000 Cái 1 75,000
8 Chi phí phụ 477,989
Tổng 10,912,090
4.2 GIÁ THÀNH SẢN PHẨM.
Bảng 4.2. Bảng giá thành sản phẩm.
STT Các khoản Lượng Đơn giá
(đồng/kg)
Thành tiền(đồng)
1 Vỏ tơm nguyên liệu 150 kg 500 75.000
2 Dung dịch HCl 35% 70 kg 8000 560.000
3 Tinh thể NaOH 96% 15kg 20.000 300.000
4 Nước 3 m3 1.600 đ/khối 4.800
5 Cơng lao động 1 người x 8 giờ
80.000 đ/ 8h 80.000
CHƯƠNG V
KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 5.1. Kết luận.
- Thiết bị cung cấp nước nĩng cĩ sử dụng năng lượng mặt trời cho hệ thống
sản xuất chitin đã đáp ứng tốt các chỉ tiêu kỹ thuật đề ra trong yêu cầu thiết kế thiết bị.
- Máy nước nĩng sử dụng năng lượng mặt trời khơng gây nguy hiểm, khơng gây ơ nhiễm mơi trường do khơng sử dụng điện.
- Độ an toàn khi sử dụng thiết sản xuất nước nĩng bằng năng lượng mặt trời cao. - Máy nước nĩng sử dụng năng lượng mặt trời khơng tốn kém chi phí nhiên liệu và dễ sử dụng.
- Sử dụng thiết bị sẽ tạo mơi trường an tồn hơn cho cơng nhân.
- Vật liệu chế tạo của hệ thống thiết bị (như đường ống, bình chứa…) hồn
tồn cĩ thể chịu nhiệt tốt ở nhiệt độ cao của nước và sự ăn mịn của hĩa chất (HCl và NaOH ) ở các nồng độ khác nhau.
- Thiết bị sẽ gĩp phần nâng cao năng suất lao động hiệu quả kinh tế trong quá trình chế biến thủy sản.
Bên cạnh những ưu điểm đĩ, thiết bị vẫn cịn cĩ những hạn chế sau :
- Các van điều chỉnh lưu lượng của dịng chảy như nước, dung dịch hĩa chất… cịn kém chính xác.
- Chất lượng sản phẩm cịn phụ thuộc nhiều vào chất lượng làm việc của cơng nhân vận hành.
5.2. Đề xuất ý kiến.
Để thiết bị sớm được hoàn thiện, em xin đề xuất một số điểm sau :
- Thay hai van gạt ở bộ hịa trộn nước nĩng và nước lạnh bằng van ba ngả để đạt được lưu lượng của dịng chảy chính xác hơn.
- Các van gạt cĩ thể thay bằng các van điện từ mà ta cĩ thể điều khiển được lưu lượng của dịng chảy hay tiết diện của lỗ van bằng bộ điều khiển điện tử.
- Cần hoàn chỉnh hơn các kết cấu của thiết bị để tăng thêm tính cơ giới hĩa – tự động hĩa của thiết bị đáp ứng tốt yêu cầu của quá trình cơng nghiệp hĩa – hiện đại hĩa sản xuất của ngành thủy sản nĩi riêng và kinh tế đất nước nĩi chung.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. PGS.TS. Trần Thị Luyến – Hồn thiện quy trình sản xuất chitin – chitosan và chế biến một số sản phẩm cơng nghiệp từ phế liệu vỏ tơm cua. Báo cáo khoa học, Đại học Thủy Sản – 2002.
2. PGS.TS Trần Thị Luyến – Đỗ Minh Phụng – Chế biến tổng hợp thủy sản. Đại học Thủy Sản – 1997.
3. Th.S Nguyễn Thanh Vũ – Bài giảng thủy lực và máy thủy lực. 4. Bài tập cơ chất lỏng kỹ thuật – Mai Thắng.
5.PGS.TS Nguyễn Văn Nhận - Kỹ thuật nhiệt.
6. Th.S Đặng Xuân Phương – Bài giảng chế tạo máy. 7. Sổ tay tĩm tắt các đại lượng hĩa – lý.
PHỤ LỤC
Hình 4 : Các phụ kiện của ống DEKKO
Một số hình ảnh về thiết bị cung cấp nước nĩng cĩ sử dụng năng lượng mặt trời.
Hình 2. Máy nước nĩng năng lượng mặt trời Quán Quân.