Thông số điều kiện gia công

Chương 4 Mã NC và điều kiện gia công

3. Thông số điều kiện gia công

3-1 Giải thích thông số

3-1-1 PL [Cực tính]

Chọn cực tính phóng điện của điện cực – phôi Nhập phía đầu (thông thường là điện cực) tiêu chuẩn là “+” hoặc “– “

P L 

+: phía đầu là “+” (Phía bàn là “–“) –: phía đầu là “–” (Phía bàn là “+ “)

Cần phải thay đổi cực tính tùy vào điều kiện gia công và tổ hợp phôi và điện cực.

Vấn đề

Cực tính ngược:

Phía điện cực= (+) Phía phôi = (–)

Cực tính thuận:

Phía điện cực= (–) Phía phôi = (+) Đầu

Bàn

Đầu

Bàn

Trường hợp điện cực được bố trí cố định ở phía bàn thì cũng cài đặt cực tính ngược.

Vấn đề

Nếu cài đặt cực tính sai thì sẽ có vấn đề với tính năng gia công (hao mòn điện cực, tốc độ gia công, tính chống tia lửa điện) Vấn đề

Cài đặt PL trong bảng điều kiện gia công biểu thị phía đầu

Vấn đề

75 3-1-2 ON [Thời gian phóng điện]

Cài đặt thời gian phóng điện của 1 xung và phương thức điều khiển xung phóng điện,

ON  

Cài đặt thời gian phóng điện 000~990: nhập trực tiếp 991~999: nhập mức độ

Phương thức điều khiển xung phóng điện 0 hoặc 2: Điểu khiển xung B 1 hoặc 3: Điểu khiển xung A Đặc trưng của ON Time

ON Time Ngắn  Dài

Năng lượng gia công Nhỏ  Lớn Khe hở phóng điện Nhỏ  Lớn Độ nhám bề mặt Mịn  Thô

Hao mòn Nhiều  Ít

Cài đặt phương thức điều khiển xung phóng điện ON

****

Phương thức

điều khiển Sử dụng chủ yếu Tiêu chuẩn/

Tùy chọn 0*** Điều khiển xung B

Gia công Cu-St, Gr-St Tiêu chuẩn 1*** Điều khiển xung A

2*** Điều khiển xung B

Gia công siêu cứng Tùy chọn *) 3*** Điều khiển xung A

3-1-3 OFF [Thời gian ngừng phóng điện]

Cài đặt thời gian ngừng sau 1 xung phóng điện

OFF 

Cài đặt thời gian ngừng phóng điện 0000~2500: nhập trực tiếp Đặc trưng của OFF Time

ON Time Ngắn  Dài

Tốc độ gia công Nhanh  Chậm

Ổn định gia công Không ổn định  Ổn định

Độ nhám bề mặt Không ảnh hưởng

Hao mòn Không ảnh hưởng

Điều khiển xung B: sử dụng khi gia công thông thường

Điều khiển xung A: coi trọng độ nhám bề mặt

Khi bề rộng xung ON khoảng 4 S thì kết quả như hình dưới

Vấn đề

w: thời gian chờ điện

áp

*) Mạch STP

76 3-1-4 IP [Giá trị đỉnh dòng điện phóng điện]

Điều khiển giá trị đỉnh dòng phóng điện của 1 xung.

IP là thông số quan trọng, quyết định khả năng gia công như là tốc độ gia công, độ nhám bề mặt, hao mòn điện cực, khe hở phóng điện, khi kết hợp với giá trị cài đặt của ON.

IP .

Cài đặt dòng điện SVC 0.1~0.7

Cài đặt dòng điện chính

000~031: kiểu tiêu chuẩn 000~007: chỉ cho AP1L

IP . V 

Cài đặt dòng phóng điện SVC

Cài đặt dòng phóng điện chính

= +

Đặc trưng của giá trị đỉnh dòng phóng điện Giá trị đỉnh dòng

phóng điện Nhỏ  Lớn

Năng lượng gia công Nhỏ  Lớn Tốc độ gia công Chậm  Nhanh Khe hỏ phóng điện Nhỏ  Lớn

Độ nhám bề mặt Mịn  Thô

Cài đặt dòng điện chính (khi sử dụng bộ tăng cường)

000~063 khi sử dụng 40A 000~095 khi sử dụng 80A 000~127 khi sử dụng 120A 000~159 khi sử dụng 160A 000~223 khi sử dụng 240A Vấn đề

Giá trị đỉnh dòng phóng điện

Giá trị dòng phóng điện

chính

Giá trị dòng phóng điện

SVC

Giá trị đỉnh dòng phóng điện

77 3-1-5 SV [Điện áp tiêu chuẩn servo]

Cài đặt điện áp tiêu chuẩn của servo để ổn định điện áp giữa các cực (GAP).

SV 

Điện áp tiêu chuẩn servo 000~255: nhập trực tiếp

Đặc trưng của SV

Đối với giá trị điện áp tiêu chuẩn, nếu điện áp giữa các cực càng cao thì sẽ tiến theo hướng gia công. (Tham khảo P37) Khi điện áp giữa các cực thấp thì sẽ đi theo hướng mở rộng giữa các cực.

Vấn đề

Khi cài đặt SV, chú ý nếu cài đặt cao hơn điện áp không tải, thì sẽ không gia công được.

Chú ý

SV cao SV thấp

Điện cực

Phôi Điện cực

Phôi Khoảng giửa các cực rộng, khó bị nghẹt.

Tần số phóng điện thấp, tốc độ gia công chậm

Khoảng giửa các cực hẹp, dễ bị nghẹt.

Tần số phóng điện cao, tốc độ gia công nhanh

78 3-1-6 S [Tốc độ servo]

Cài đặt tốc độ servo ở số thứ nhất, và giá trị giới hạn điện áp khi không tải (tốc độ không tải) ở số thứ 2.

S  

Tốc độ servo

0~9: nhập mức độ

Điện áp giới hạn đặc tính servo 0~9: nhập mức độ

Cài đặt tốc độ servo S

** Tốc độ servo

*0

*9

Nhanh

Chậm Cài đặt điện áp giới hạn đặc tính servo

S

** Điện áp giới hạn đặc tính servo 0*

9*

Cao (tốc độ không tải nhanh)

Thấp (tốc độ không tải chậm)

Việc tăng giá trị tốc độ servo có hiệu quả khi gia công tinh, gia công diện tích bề mặt lớn.

Vấn đề

Nếu tăng tốc độ servo nhanh hơn yêu cầu thì trục sẽ rung động, hoặc ngắn mạch giữa các cực khi đang gia công.

Vấn đề

79 3-1-7 V [Điện áp nguồn chính]

Thay đổi điện áp nguồn cung cấp cho phóng điện

V  

Cài đặt điện áp chính 0~9 Cài đặt điện áp SVC 1~4

3-1-8 HP [Điều khiển mạch nguồn bổ sung, điều khiển xung, chuyển đổi tụ điện]

Là mạch riêng biệt với mạch nguồn chính IP, V, cài đặt để điều khiển mạch điều khiển ứng với trạng thái gia công hoặc tổ hợp vật liệu, và thêm xung cao áp.

Ngoài ra, tiến hành chuyển đổi dung lượng của tụ điện.

HP   

Mạch cao áp đồng thời 0~7: nhập mức độ Mạch xung nhỏ, NOW

0~9: nhập mức độ Chuyển đổi tụ điện

0: tiêu chuẩn

1: dung lượng cực nhỏ

Đặc trưng của HP HP PP Gia công

giữ

Gia công

tính ổn định Hao mòn Gia công

khe hở nhỏ Ứng dụng chủ yếu

*00 10 C A A A Gia công Cu-St trên IP8

Gia công CuW-WC, Gr-St

20 C A B B

*40 10 D B A A Gia công không hao mòn

Cu-St

20 D B B B

*01 10 A C D D Gia công tinh trên bề mặt

20 A C D D lớn

*41 10 B D C C

Gia công vừa, tinh Cu-St

20 B D C C

Hướng nhìn bảng: tốt A > B > C > D yếu

Khi gia công Gr-St hay CuW- WC, nếu cài đặt điện áp chính là 2 thì sẽ gia công với điện áp cao (V-02, 12, 22, 32, 42) Vấn đề

Đặc trưng của mạch cao áp đồng thời

• Ổn định gia công khi gia công tinh và gia công diện tích bề mặt lớn

• Mở rộng khe hở gia công

• Làm cho dễ phóng điện nên phóng điện tập trung dễ xảy ra hơn.

Vấn đề

Đặc trưng của mạch NOW (mạch không hao mòn)

• Khi IP nhỏ (dưới IP7) sẽ hạn chế được hao mòn điện cực

• Tốc độ gia công chậm đi.

Vấn đề

Cài đặt mạch NOW

*4*~*7*: mạch NOW ON Vấn đề

80 3-1-9 PP [ Điều khiển xung điện pika, điều khiển

mạch cách ly]

Cài đặt ON/OFF của điều khiển xung điện pika (phương thức điều khiển xung khi muốn giảm hao mòn điện cực).

Điều khiển mạch cách ly thường kết hợp với HP để tăng hiệu suất phóng điện.

PP  

Điều khiển xung điện pika 0~4: nhập mức độ Điều khiển mạch cách ly

0~3: nhập mức độ

Cài đặt điều khiển xung điện pika PP

**

Kết quả

Giảm hao mòn điện cực Tốc độ gia công

*0 Điều khiển OFF

*1 Kết quả lớn

Kết quả nhỏ

Chậm Nhanh

*2

*3

*4

Cài đặt điều khiển mạch cách ly PP

**

Điều khiển mạch cách ly Tên gọi

0* Điều khiển OFF

1* Cách ly trung áp

2* Cách ly cao áp

3* Cách ly thấp áp

Đặc trưng của xung điện pika

• Khi gia công vật liệu St với điện cực Cu, thì độ hao mòn điện cực sẽ được giảm thiểu (hiệu quả chống võng góc)

• Tốc độ gia công chậm đi.

Vấn đề

Điều khiển xung điện pika chỉ có tác dụng khi điện cực đồng lớn hơn IP2 và điều khiển xung phóng điện B (ON = 0***) Chú ý

Đặc trưng của cách ly

• Phóng điện ổn định, trạng thái gia công tốt khi bắt đầu gia công (giữ)

• Dòng điện đễ chạy hơn, nhưng sẽ dễ phóng điện lần 2 Vấn đề

81 3-1-10 C [Tụ điện]

Cài đặt dung lượng của tụ điện giữa các cực, kết hợp với cài đặt của HP.

Sử dụng khi gia công tinh, gia công lỗ nhỏ… với điều kiện có hao mòn.

C 

Dung lượng tụ điện giữa các cực 0~9: nhập mức độ Cài đặt dung lượng tụ điện giữa các cực

HP

***

C

* Dung lượng tụ điện Tiêu chuẩn/Tùy

chọn

0**

0 Không có

Tiêu chuẩn

1 Nhỏ

Lớn 2

3 4 5 6

Tùy chọn *) 7

8 9

1**

0 Không có

Tiêu chuẩn 1 Nhỏ (dung lượng cực nhỏ)

Lớn (dung lượng cực nhỏ) 2

3 4 5 6 7 8 9

Đặc trung của tụ điện

Dung lượng tụ điện Tốc độ gia công Hao mòn điện cực Độ nhám bề mặt Lớn

Nhỏ

Nhanh

Chậm

Nhiều

Ít

Thô

Mịn

Khi gia công không hao mòn thì hãy cài đặt C là “0”.

Khi sử dụng tụ điện thì điện cực sẽ bị hao mòn.

Vấn đề

*) Mạch STP

82 3-1-11 ALV [Mức độ nhận biết tia lửa điện]

Cài đặt mức độ nhận biết tia lửa điện khi đang gia công.

ALV    

Mức độ nhận biết tia lửa điện 00~63: nhập mức độ Không sử dụng

Phù hợp than chì 0~5: nhập mức độ Cài đặt mức độ nhận biết tia lửa điện

ALV

****

Mức độ nhận

biết tia lửa điện Độ nhạy nhận biết Tốc độ Tăng tính chống tia lửa điện

**00

**63

Thấp

Cao

Khó có kết quả

Dễ có kết quả

Nhanh

Chậm

Hiệu quả nhỏ

Hiệu quả lớn Phù hợp than chì

→ Tạo thành khi sử dụng LN Assist

Vấn đề

83 3-1-12 OC [Điều khiển xung ON]

Cài đặt độ rộng xung tiêu chuẩn điều khiển ON CUT.

Thông thường sử dụng với “0”, nhưng cài đặt khi gia công không ổn định.

OC    

Cài đặt mức độ nhạy của điều khiển ON CUT

00~15: nhập mức độ Mức độ nhận biết của I ARC SENS

0~4: nhập mức độ Không sử dụng

Cài đặt điều khiển ON CUT (A) OC

**** Mức độ nhạy Tốc độ Tăng tính chống tia

lửa điện

**00 Không điều khiển

**01

**09

Thấp: khó ON CUT Cao: dễ ON CUT

Nhanh Chậm

Hiệu quả: Nhỏ Hiệu quả: Lớn

Cài đặt điều khiển ON CUT (B) OC

**** Mức độ nhạy Tốc độ Tăng tính chống tia

lửa điện

**10

**15

Thấp: khó ON CUT Cao: dễ ON CUT

Nhanh Chậm

Hiệu quả: Nhỏ Hiệu quả: Lớn Cài đặt điều khiển I ARC SENS

OC

**** I ARC SENS

*0** Không điều khiển

*1** Khó có hiệu quả điều khiển xung OFF

*2** Dễ có hiệu quả điều khiển xung OFF

*3** Khó có hiệu quả điều khiển ON CUT

*4** Dễ có hiệu quả điều khiển ON CUT

Điểu khiển ON CUT [A] [B] chỉ có tác dụng khi điều khiển xung phóng điện B (ON = 0***) Chú ý

Điều khiển I ARC SENS có tác dụng khi IP0.1~7.7 và điều khiển xung phóng điện B (ON = 0***)

Chú ý

I ARC SENS

→ điều khiển nhận biết xung không ổn định

Vấn đề

84 3-1-13 LF [Điều khiển xung OFF, HS servo]

Cài đặt HS servo và lượng mở rộng xung OFF

LF    

Điều khiển xung OFF 00~09: nhập mức độ Lượng giới hạn dưới HS servo

0~9 (m) HS Servo

Thời gian lấy mẫu 00~05: nhập mức độ

Cài đặt điều khiển xung OFF LF

**** Lượng mở rộng xung OFF Tốc độ Tăng tính chống tia lửa điện

**01

**09

Nhỏ Lớn

Nhanh Chậm

Hiệu quả: Nhỏ Hiệu quả: Lớn

Khi nhận biết phóng điện bằng giá trị cài đặt của ALV, thêm độ rộng xung OFF cơ bản vào lượng mở rộng xung OFF Vấn đề

HS Servo là tính năng ổn định gia công, giới hạn lượng chuyển động trục gia công khi điều khiển servo gia công.

Vấn đề

Giới hạn dưới HS Servo

Nếu 0 thì là chuyển động 0.5m

Vấn đề

Nếu giá trị giới hạn dưới HS Servo và thời gian lấy mẫu đồng thời là “0” thì tính năng HS servo sẽ bị OFF

Vấn đề

85 3-1-14 UP [Thời gian nhảy lên]

Cài đặt thời gian lên của động tác đẩy mảnh vụn giữa các cực (AJC) khi hoạt động 2 chiều của trục khi gia công.

UP   

Thời gian nhảy lên 0~999: nhập trực tiếp

Cài đặt thời gian nhảy lên UP

*** Thời gian (sec)

000 Không nhảy

001 999

0.01 9.99

Tùy theo cài đặt của JM mà động tác UP cũng thay đổi, nên khi cài đặt UP thì cũng điều chỉnh chỗ đó.

Chú ý

Khi gia công nghiêng, gia công servo ngang, thì phải cài đặt giá trị của UP lớn lên.

Chú ý

Khi trục gia công là trục vít me bi, thì phải cài giá trị của UP lớn lên.

Chú ý

86 3-1-15 DN [Thời gian gia công nhảy]

Cài đặt thời gian sau khi xuống cho đến khi đi lên lần tiếp theo của động tác AJC (thời gian phóng điện)

DN   

Thời gian gia công nhảy 0~999: nhập trực tiếp Cài đặt thời gian gia công nhảy

DN

*** Thời gian (sec)

000 0.01

001 999

0.01 9.99

Hình ảnh động tác và cài đặt UP, DN

Khi diện tích phóng điện càng lớn thì cài đặt DN cũng lớn theo.

Vấn đề

Động tác nhảy

Thời gian

87 3-1-16 JS [Tốc độ nhảy]

Cài đặt tốc độ của trục khi UP/DN ở số thứ 1 và 2.

JS   

Tốc độ nhảy

0~36: nhập trực tiếp Nhảy diện tích lớn

0~3: nhập mức độ

Cài đặt tốc độ nhảy JS

***

Tốc độ (m/min)

*00 Không nhảy

*01

*36

1 36 Cài đặt nhảy

JS

*** Cài đặt nhảy

0** Nhảy tiêu chuẩn 1** Nhảy diện tích lớn

2** Nhảy tiêu chuẩn + Servo ON dùng cho khe hở nhỏ 3** Nhảy diện tích lớn + Servo ON dùng cho khe hở nhỏ

Nếu kiểu trục vít me bi thì tốc độ lớn nhất là 5m/min

Chú ý

Khi diện tích lớn, thì khi điện cực nhảy, áp suất và phản lực ở khoảng hở sẽ lớn, nên phải nhập số thứ 3 của JS [JS=1**]

Chú ý

Khi điện cực không có độ cứng thì phải cài đặt giá trị JS nhỏ lại Chú ý

88 3-1-17 JM [Chế độ nhảy]

Cài đặt tốc độ nhảy 1/10 và mẫu hình động tác nhảy.

JM  

Chế độ nhảy

0~4: nhập mức độ Tốc độ nhảy 1/10

1: ON tốc độ nhảy 1/10 0: OFF tốc độ nhảy tiêu

chuẩn

Hình minh họa động tác AJC tùy vào cài đặt JM

Khi cài đặt tốc độ nhảy 1/10 thì có thể nhảy dưới 1m/min

Vấn đề

Khoảng cách giải phóng AJC (vị trí trở về servo)

Tiêu chuẩn 30 m

Lượng STEP Lượng trở về AJC Tiêu chuẩn 50 m

89 3-1-18 LNS [Hình dạng Loran]

Cài đặt mẫu hình tùy ý, góc độ, số phần, hình thể 3 chiều, mặt phẳng của Loran.

LNS    

Hình dạng mặt phẳng 0~9 Hình dạng 3 chiều 0~7 Góc độ, số phần

03~99

Mẫu hình hình dạng tùy ý 01~80

Cài đặt hình dạng mặt phẳng

0000 ***1 ***2 ***3 ***4 ***5 ***6 ***7 ***8 ***9

OFF      Đa giác thông

thường

Đẳng hướng

Góc phần tư

Hình dạng tùy

ý Cài đặt hình dạng 3 chiều

Nón Nghiêng Nghiêng ngược Cái nêm Trụ ngang Cầu Mũi thương

90 3-1-19 STEP [Bề rộng dao động động tác Loran]

Cài đặt bề rộng dao động từ trung tâm khi thực hiện Loran

STEP  .   

Bề rộng dao động Loran 0.0000~9.9999 (Đơn vị: mm) 3-1-20 LS [Hướng, tốc độ Loran]

Cài đặt hướng và tốc độ Loran

LS  

Tốc độ Loran 0~9 Hướng Loran 0~2

Cài đặt tốc độ Loran LS

**

Tốc độ Loran

*0

*9

Nhanh Chậm

Hướng Loran LS

** Hướng Loran

0* Đổi hướng mỗi 2 vòng 1* Quay ngược chiều kim đồng hồ 2* Quay cùng chiều kim đồng hồ

Tùy vào điều kiện gia công, mà khi tốc độ Loran nhanh, thì trục gia công sẽ phát sinh dao động, gia công trở nên không ổn định, nên cần phải tăng giá trị cài đặt.

Vấn đề

91 3-1-21 LNM [Chế độ Loran]

Cài đặt loại Loran, tính năng Servo, chọn mặt phẳng của Loran

LNM   

Chọn mặt phẳng 0~3 Tính năng servo 0~2 Loại Loran 0~4 Cài đặt mặt phẳng

Cài đặt tính năng servo

Cài đặt loại Loran LNM

*** Loại Loran

0** Tự do

1** HS

2** Khóa

3** Đồng bộ

4** 3 trục

Mặt phẳng XY Mặt phẳng ZX Mặt phẳng YZ Trục thẳng

Không có servo Servo quỹ đạo Servo hồi tâm

92

GHI CHÚ…

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

93