Căn cứ vào điều kiện địa chất thủy văn, địa chất công trình, tính chất cơ lý
đá và hiện trạng công nghệ thi công qua phay F40 tại Công ty cổ phần than Vàng Danh cho thấy: hầu hết các đường lò khu giếng Cánh Gà có điều kiện địa chất rất phức tạp, xuất hiện các đới đứt gNy, phay phá, địa chất yếu. Tuy nhiên việc khai
đào các đường lò qua phay phá hiện gặp rất nhiều khó khăn với các giải pháp kỹ thuật xử lý hết sức lạc hậu, tốc độ đào lò rất chậm, mức độ an toàn không cao, năng suất lao động thấp, kinh phí cho một mét lò đào chống tăng lên so với bình th−ờng khoảng 1ữ2 lần. Mặt khác, với phạm vi nghiên cứu của luận văn chúng
Hình 4.1. Sơ đồ hiện trạng xử lý đoạn lò qua phay F.40 của Công ty cổ phần than Vàng Danh
tôi đề xuất một số các giải pháp kỹ thuật gia cường khối đá trong khu vực phay phá thuộc Công ty cổ phần than Vàng Danh nh− sau:
- Giải pháp khoan tháo khô và gia cố vùng phay phá khi có chứa n−ớc;
- Giải pháp đóng băng nhân tạo;
- Giải pháp gia cố gương đào bằng bơm ép vữa xi măng.
4.3.1. Giải pháp khoan tháo khô và gia cố vùng phay phá khi có chứa n−ớc Với giải pháp này công nghệ xử lý qua phay F40 đ−ợc thực hiện nh− sau:
tiến hành khoan các lỗ khoan tháo n−ớc dọc theo trục đ−ờng lò với chiều dài lớn hơn 10 m tùy thuộc vào từng trường hợp địa chất cụ thể, đường kính lỗ khoan lớn hơn 76 mm. Sau khi khoan xong tiến hành đặt các trạm bơm, hệ thống đường ống
để thoát nước ra khỏi khu vực gương lò, rồi gia cường gương bằng dầm ray, chống các vì chống sắt với khoảng cách ngắn lại trung bình 0,35m/vì.
* Ưu ủiểm:
- Sử dụng các trang thiết bị, vật tư và nhân lực hiện có tại địa phương;
- Công nghệ thi công đơn giản;
- Vận chuyển các thiết bị dễ dàng;
* Nhược ủiểm:
- Mức độ an toàn còn thấp;
- Thời gian thi công chậm do phải khoan các lỗ khoan với chiều dài lớn và phụ thuộc vào lưu lượng nhiều hay ít;
- Chi phÝ kinh tÕ cao.
Giải pháp này công nghệ xử lý qua phay F40 đ−ợc thực hiện nh− sau:
- Khoan các lỗ khoan thăm dò địa chất thuỷ văn, địa chất công trình chiều dài khoảng 10-20m, đường kính lỗ khoan 105 mm để lấy mẫu;
- Khoan các lỗ đường kính lớn hơn 100 mm và bố trí đường ống đóng b¨ng;
- Xây dựng và lắp đặt hệ thống đóng băng (buồng làm lạnh, ống đóng băng, đầu ống đóng băng, đường dẫn chất lỏng vào đóng băng, đường dẫn chất lỏng đóng băng ra, vòng đóng băng, kênh chất kiềm);
- Kiểm tra toàn bộ hệ thống phục vụ công tác đóng băng và chạy không tải và thi công đóng băng;
- Sau khi đóng băng xong khối đất đá xung quanh lò tiến hành quá trình khai đào bình thường.
* Ưu ủiểm:
- Mức độ an toàn cao;
- Tốc độ đào lò đáp ứng đ−ợc yêu cầu.
* Nhược ủiểm:
- Thời gian lắp đặt toàn bộ hệ thống đóng băng lâu;
- Đòi hỏi trình độ đội thợ cao;
- Công nghệ thi công phức tạp;
- Các trang thiết bị và vật tư phải nhập từ nước ngoài do đó công tác vận chuyÓn mÊt nhiÒu thêi gian;
- Chi phÝ kinh tÕ rÊt cao.
4.3.3. Giải pháp gia cố gương đào bằng bơm ép vữa xi măng.
Giải pháp này công nghệ xử lý qua phay F40 đ−ợc thực hiện nh− sau:
- Khoan các lỗ khoan thăm dò địa chất thuỷ văn, địa chất công trình chiều dài khoảng 10-20m, đường kính lỗ khoan 105 mm để lấy mẫu và thoát nước;
- Khoan các lỗ đ−ờng kính 76 mm, chiều dài từ 5ữ7 m xung quanh biên lò;
- Xây dựng và lắp đặt hệ thống bơm ép (tường phản áp, máy khuấy, mấy trộn, máy bơm ép. tam pôn…);
- Chuẩn bị xi măng, n−ớc và phụ gia (nếu có);
- Kiểm tra toàn bộ hệ thống và chạy không tải và thi công bơm ép;
- Sau khi bơm ép xong khối đất đá xung quanh lò tiến hành quá trình khai
đào bình thường.
* Ưu ủiểm:
- Mức độ an toàn cao;
- Tận dụng đ−ợc vật t− trong n−ớc;
- Thi công không phức tạp;
- Thời gian lắp đặt toàn bộ hệ thống bơm ép tương đối dễ dàng;
* Nhược ủiểm:
- Tốc độ đào lò ch−a đáp ứng đ−ợc yêu cầu.
- Các trang thiết bị phải nhập từ nước ngoài do đó công tác vận chuyển mất nhiÒu thêi gian;
- Chi phÝ kinh tÕ cao.
Từ các điều kiện địa chất, hiện trạng đường lò dọc vỉa vận tải mức-50 khu Cánh Gà, các phân tích −u nh−ợc điểm các giải pháp đề xuất trên tác giả luận văn
xi măng. Sơ đồ công nghệ xử lý phay F40 bằng bơm ép vữa đ−ợc thể hiện hình 4.2 sau: