CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
3.2. CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI
3.2.1. Nguồn phát sinh khí thải, bụi
Nguồn phát sinh khí thải và bụi của dự án như sau:
- Nguồn số 01: Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm Khí thải của các phương tiện giao thông vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm ra vào Nhà máy và các phương tiện cá nhân của công nhân làm việc tại Dự án có chứa bụi, SO2, CO, NO2.
- Nguồn số 02: Bụi phát sinh từ máy nghiền hàm của hệ thống tái chế xử lý xỉ lò luyện gang, lò luyện thép, lò luyện ferro
Trong quá trình nghiền nguyên liệu của máy nghiền hàm của hệ thống tái chế xử lý xỉ lò luyện gang, lò luyện thép, lò luyện ferro có phát sinh bụi.
- Nguồn số 03: Bụi phát sinh từ máy sàng rung của hệ thống xử lý, tái chế tạp chất từ sắt, thép, gang, đất phế liệu kim loại
Quá trình sàng rung nguyên liệu từ máy sàng rung của hệ thống xử lý, tái chế tạp chất từ sắt, thép, gang, đất phế liệu kim loại phát sinh bụi.
- Nguồn số 04: Bụi phát sinh từ máy nghiền hàm của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa
Trong quá trình nghiền nguyên liệu từ máy nghiền hàm của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa phát sinh bụi.
- Nguồn số 05: Bụi phát sinh từ máy sàng rung, máy nghiền va đập của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa
Hoạt động của máy sàng rung và máy nghiền va đập của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa phát sinh bụi
- Nguồn số 6. Bụi phát sinh từ khu vực lưu giữ ngoài trời đối với chất thải rắn thông thường làm nguyên liệu sản xuất
Nguyên liệu đầu vào phục vụ sản xuất của Dự án bao gồm: xỉ thải, đất phế liệu kim loại, phế thải vật liệu chịu lửa,…Trong quá trình tập kết, lưu giữ chất thải rắn thông thường làm nguyên liệu sản xuất làm phát sinh bụi có kích thước nhỏ, mịn.
Để thu gom và xử lý bụi triệt để, bảo đảm đáp ứng yêu cầu quy định, dự án đã lắp đặt 03 hệ thống xử lý bụi có công suất 15.000 m3/giờ/1 hệ thống. Các biện pháp, công trình xử lý các nguồn bụi của dự án được trình bày tóm tắt trong bảng sau:
Bảng 3.6. Các biện pháp, công trình xử lý các nguồn bụi, khí thải của dự án Stt Nguồn phát
sinh
Tính chất- lưu lượng
Biện pháp, công trình xử lý
Quy chuẩn áp dụng 1 Hoạt động
máy nghiền hàm của hệ thống tái chế xử lý xỉ lò luyện gang, lò luyện thép, lò luyện ferro
Bụi tổng. - Lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi có công suất 15.000 m3/giờ.
- Công nghệ: Bụi → 01 Chụp hút → Đường ống thu gom → 01 Thiết bị lọc bụi → Đường ống dẫn sau xử lý → Quạt hút → Ống
QCVN 19:2009/
BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
Stt Nguồn phát sinh
Tính chất- lưu lượng
Biện pháp, công trình xử lý
Quy chuẩn áp dụng khói thải số 01 cao 3,7 m,
đường kính 350cm.
2 Hoạt động máy sàng rung của hệ thống xử lý, tái chế tạp chất từ sắt, thép, gang, đất phế liệu kim loại
Bụi tổng. - Lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi có công suất 15.000 m3/giờ.
- Công nghệ: Bụi → 01 Chụp hút → Đường ống thu gom → 01 Thiết bị lọc bụi → Đường ống dẫn sau xử lý → Quạt hút → Ống khói thải số 01 cao 3,7 m, đường kính 350cm.
QCVN 19:2009/
BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
3 Hoạt động máy nghiền hàm của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa
Bụi tổng. - Lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi có công suất 15.000 m3/giờ.
- Công nghệ: Bụi → 01 Chụp hút → Đường ống thu gom → 01 Thiết bị lọc bụi → Đường ống dẫn sau xử lý → Quạt hút → Ống khói thải số 01 cao 3,7 m, đường kính 350cm.
QCVN 19:2009/
BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
4 Hoạt động máy sàng rung, máy nghiền va đập của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa
Bụi - Đã lắp đặt 01 hệ thống phun sương dập bụi với động cơ bơm tăng áp là 200w, số lượng 21 béc phun, công suất khoảng 15-25 lít/giờ/béc phun, diện tích phun 10-15 m2/béc phun để tưới ẩm khu vực hoạt động máy sàng rung, máy nghiền va đập của hệ thống chế biến, xử lý phế thải gạch vật liệu chịu lửa và toàn bộ nhà xưởng.
-
5 Hoạt động lưu giữ nguyên liệu tại khu vực ngoài trời đối với chất thải rắn
Bụi. - Nền được bê tông chống thấm để giảm bụi, nền cao đảm bảo không ngập lún, sàn bảo quản kín, khít, không rạn nứt.
- Khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường làm nguyên liệu sản xuất được
-
Stt Nguồn phát sinh
Tính chất- lưu lượng
Biện pháp, công trình xử lý
Quy chuẩn áp dụng thông
thường làm nguyên liệu sản xuất
che bạt kín để bụi không hòa tan với nước mưa chảy tràn khi trời mưa hoặc hạn chế phát tán bụi vào mùa khô.
- Thường xuyên tưới ẩm cho khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường làm nguyên liệu sản xuất để hạn chế phát tán bụi ra khu vực xung quanh
6 Hoạt động vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm
Bụi, CO, SO2, NOx
- Hệ thống đường giao thông nội bộ được bê tông hóa. Trồng cây xanh xung quanh khuôn viên của Nhà máy.
- Thường xuyên dọn dẹp khu vực xung quanh Nhà máy, cổng ra vào và sân,…
- Định kỳ kiểm tra và bảo dưỡng các phương tiện vận tải.
- Tập kết nguyên liệu đúng nơi quy định.
-