Những vấn đề chung 1. Giới thiệu mối ghép độ dôi- 123docz.net

MỐI GHÉP ĐỘ DÔI

8.1. Những vấn đề chung 1. Giới thiệu mối ghép độ dôi

50 φ50 6

7 s H

1 2

Mối ghép độ dôi dùng để lắp ghép chi tiết dạng trục 1, với chi tiết dạng lỗ 2 (còn gọi là chi tiết bạc), nhờ độ dôi của hai kích thước.

Cách biểu diễn mối ghép độ dôi như trên Hình 8-1. Kiểu lắp trụ trơn H7/s6: kích thước đường kính của trục dT lớn hơn kích thước đường kính của lỗ dL.

dTmax = 50 + es dTmin = 50 + ei

Hình 8-1: Mối ghép độ dôi dLmax = 50 + ES

dLmin = 50 + EI

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

Chương 8: Mối ghép độ dôi ES, es là sai lệch trên của lỗ và trục. EI, ei là sai lệch dưới của lỗ và trục.

Trong mối ghép ở trên có ei>ES.

Lượng chênh lệch giữa kích thước trục và kích thước lỗ là độ dôi N.

N = dT - dL

Do kích thước trục và kích thước lỗ có dung sai, nên độ dôi N cũng có dung

sai. ITN = Nmax - Nmin

Nmax= es - EI (8-1)

Nmin= ei - ES (8-2)

8.1.2. Phương pháp lắp ghép tạo mối ghép độ dôi

Để có mối ghép độ dôi, ta cần phải lắp chi tiết trục vào lỗ của chi tiết bạc.

Công việc lắp ghép có thể thực hiện theo các phương pháp sau:

- Phương pháp lắp ép. Phương pháp lắp ép được thực hiện ở nhiệt độ bình thường. Dùng một lực lớn ép trục vào lỗ. Lúc này trục và bạc bị biến dạng, kích thước dT giảm đi, và kích thước dL tăng lên, trục được lắp vào lỗ của bạc. Sau khi lắp xong, do biến dạng đàn hồi, trục luôn có xu hướng nở ra và bạc có

xu hướng co lại. Trên bề mặt tiếp xúc của trục và bạc có áp suất p. Tạo nên áp lỉûc Fn, vaì cọ lỉûc ma sạt Fms.

Lực Fms cản trở chuyển động trượt tương đối giữa chi tiết trục và chi tiết bạc.

Đây chính là lực liên kết của mối ghép.

Phương pháp lắp ép có ưu điểm: lắp ghép đơn giản, dễ thực hiện, giá thành rẻ.

Nhưng có nhược điểm: cần phải dùng một lực lớn, dễ làm nứt chi tiết bạc, hoặc bóp méo chi tiết trục rỗng. San bằng các đỉnh nhấp nhô, làm giảm độ dôi của mối ghép.

Phương pháp lắp này thường dùng đối với các mối ghẹp cọ õọỹ dọi N nhoớ.

dL dT

Hình 8-2: Tạo mối ghép độ dôi

d p

Hình 8-3: Áp suất trên mối ghép độ dôi

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

Chương 8: Mối ghép độ dôi - Phương pháp lắp nung nóng. Đốt nóng chi tiết bạc với nhiệt độ cao, bạc bị dãn

nở nhiệt, kích thước dL tăng lên. Người ta tính toán nhiệt độ nung nóng sao cho dL xấp xỉ bằng dT. Khi dL đủ lớn, ta tiến hành lắp trục vào lỗ của bạc. Sau khi nguội, bạc co lại ép lên bề mặt trục, tạo lực ma sát, liên kết hai chi tiết với nhau.

Phương pháp lắp nung nóng có ưu điểm: lắp ghép nhẹ nhàng, không san bằng các đỉnh nhấp nhô.

Có khuyết điểm: cần thiết bị đốt nóng chi tiết bạc, dễ làm cháy bề mặt của bạc, làm biến dạng chi tiết bạc.

Phương pháp lắp này thường dùng đối với mối ghép có độ dôi lớn, và cho phép nung nóng chi tiết bạc.

- Phương pháp lắp làm lạnh. Làm lạnh chi tiết trục, trục co lại, kích thước dT giảm xuống. Người ta tính toán nhiệt độ làm lạnh, sao cho dT xấp xỉ bằng dL. Khi dT đủ nhỏ, ta tiến hành lắp trục vào lỗ. Sau khi trở lại nhiệt độ môi trường, trục nở ra, ép lên bề mặt lỗ, tạo lực ma sát, liên kết hai chi tiết với nhau.

Phương pháp lắp làm lạnh có ưu điểm: không san bằng các đỉnh nhấp nhô, không làm cháy bề mặt bạc, lắp ghép nhẹ nhàng.

Nhưng có nhược điểm: cần thiết bị làm lạnh sâu, đắt, rất khó làm lạnh khi chi tiết trục lớn.

Phương pháp lắp làm lạnh thường dùng với các mối ghép quan trọng, có độ dôi không lớn lắm.

Mối quan hệ giữa sự thay đổi nhiệt độ và lượng dãn nở của kích thước đường kính được xác định theo công thức sau:

10 3

. .

∆ −

∆ d

d θ α

Trong đó ∆θ là lượng chênh lệch nhiệt độ, khi nung nóng hoặc làm lạnh, 0C .

∆d là lượng tăng hoặc giảm của kích thước đường kính d, mm.

α là hệ số dãn nở nhiệt của vật liệu. Với thép có thể lấy α = 12.10-16 mm/mm.0C , với gang lấy α = 10,5.10-16 mm/mm.0C.

8.1.3. Kích thước chủ yếu của mối ghép độ dôi

Mối ghép độ dôi được xác định bằng những kích thước chủ yếu sau đây:

- Đường kính danh nghĩa d, mm.

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com

Chương 8: Mối ghép độ dôi - Chiều dài l của chi tiết bạc, mm.

- Đường kính ngoài của bạc d2, mm.

- Đường kính trong của trục d1, mm.

- Kiểu lắp của mối ghép trụ trơn (ví dụ H7/s6). Từ kiểu lắp sẽ tính ra được độ dôi lớn nhất Nmax và độ dôi nhỏ nhất Nmin.

- Độ nhám bề mặt của trục và của mặt

lỗ trên bạc. Được đánh giá qua chiều cao nhấp nhô trung bình Rz1 và Rz2. l

d1 d

Hình 8-4: Kích thước mối ghép độ dôi

8.2. Tính mối ghép độ dôi

Những vấn đề chung 1. Giới thiệu mối ghép độ dôi

Độ bền mỏi của chi tiết máy

Những vấn đề chung 1. Giới thiệu mối ghép ren