Trục là chi tiết máy có công dụng chung, được dùng để đỡ các chi tiết máy quay, để truyền động, hoặc thực hiện cả hai nhiệm vụ trên (Hình 18-1).
Dưới dạng sơ đồ, người ta biểu diễn đường tâm của trục, có vẽ thêm ổ để thể hiện trục có thể quay (Hình 18-2).
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
Chổồng 18: Truỷc
Hỗnh 18-1: Truỷc trong hộp giảm tốc
a)
× ×
× × ×
b) c)
Hình 18-2: Sơ đồ trục truyền, trục tâm,và trục truyền chung
18.1.2. Phán loải trủc
Để thuận tiện cho việc nghiên cứu, người ta phân chia trục ra các loại.
- Tuỳ theo công dụng, trục được phân thành các loại:
+ Trục truyền, được dùng để truyền mô men xoắn, trên trục hầu như không có mô men uốn (Hình 18-2, a).
+ Trục tâm, dùng đỡ các chi tiết máy quay, chỉ có mô men uốn tác dụng lên trục, hầu như không có mô men xoắn (Hình 18-2, b).
+ Trục truyền chung, vừa đỡ chi tiết máy quay, vừa truyền mô men xoắn. Trên trục có cả mô men uốn và mô men xoắn tác dụng (Hình 18-2, c).
- Theo hình dạng của đường tâm, trục được chia ra:
+ Trục thẳng, đường tâm thẳng (Hình 18-3, a). Âỏy laỡ loải trủc thọng dủng.
+ Trục khuỷu, đường tâm gấp khúc (Hình 18- 3, b). Được dùng ở động cơ đốt trong.
+ Trục mềm, đường tâm của trục có thể thay
đổi hình dạng trong quá trình máy làm việc. c) b) a)
Hình 18-3: Trục thẳng, trục khuỷu, trục mềm - Theo hình dạng của trục, người ta chia ra:
+ Trục trơn, là trục chỉ có một đoạn duy nhất, 208
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
Chổồng 18: Truỷc kích thước đường kính từ đầu đến cuối như nhau. Trục đơn giản, dễ chế tạo, nhưng khó cố định các chi tiết máy khác trên trục.
+ Trục bậc: gốm có nhiều đoạn trục đồng tâm, các đoạn có kích thước khác nhau. Trục bậc có kết cấu phức tạp, khó gia công, nhưng dễ dàng cố định các chi tiết máy khác trên trục. Trong thực tế trục bậc được dùng nhiều.
Trong chương này, chủ trình bày về trục thẳng, có bậc, tiết diện tròn xoay, đường sinh thẳng.
18.1.3. Các bộ phận chủ yếu của trục,
Giới thiệu một số tên thường dùng của các bộ phận trên trục (Hình 18-4):
+ Đoạn trục, là một phần của trục, có cùng kích thước đường kính, đường sinh liãn tuûc.
+ Bậc trục, là chỗ chuyển tiếp giữa hai đoạn trục.
+ Đầu trục, là hai mặt mút của trục.
+ Đoạn lắp ghép, là đoạn trục dùng để lắp giáp với các chi tiết máy khác.
+ Ngõng trục, là đoạn trục dùng để lắp ổ trượt, hoặc ổ lăn.
+ Vai trục, là mặt tỳ để cố định các chi tiết máy lắp trên trục, theo phương doüc truûc.
+ Rãnh then, dùng để lắp ghép then lên trục, cố định các chi tiết máy theo phương tiếp tuyến.
+ Lỗ tâm, trên đầu trục, dùng để lắp mũi chống tâm, định vị tâm của trục trên máy gia công, hoặc trên thiết bị kiểm tra.
Vai truûc
Ngoợng truỷc Đoạn lắp ghép
Bậc trục
Đầu trục Âoản trủc
Hình 18-4: Các bộ phận chủ yếu trên trục Raợnh then
Lỗ tâm
Raợnh then Lỗ tâm
209
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
Chổồng 18: Truỷc
18.1.4. Các thông số hình học chủ yếu của trục
Để xác định chính xác hình dạng và kích thước của trục, trên bản vẽ phải thể hiện các thông số hình học chủ yếu sau (Hình 18-5):
- Đường kính của các đoạn trục, có ghi chữ φ cùng với số đo của trục. Nếu không ghi đơn vị, thì đó là số mm của đường kính. Kích thước đường kính phải có dung sai kèm theo. Dung sai được ghi bằng số, hoặc bằng ký hiệu, hoặc ghi cả hai.
- Chiều dài của các đoạn trục, mm. Tất cả các đoạn trục phải ghi chiều dài, kể cả đoạn vát, đoạn làm rãnh. Kích thước chiều dài được ghi theo chuỗi, sao cho thuận tiện việc gia công và kiểm tra. Tất cả các kích thước chiều dài phải có dung sai. Cạc khỏu khẹp kờn khọng nón ghi dung sai.
- Kích thước của rãnh then, gồm chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, và kích thước xác định vị trí của rãnh then. Các kích thước có dung sai.
Hình 18-5: Kích thước của trục
- Kích thước của lỗ tâm, lấy theo tiêu chuẩn, để lắp vừa các mũi chống tâm.
- Kích thước của các lỗ, các rãnh khác trên trục.
- Độ nhám bề mặt, phải ghi cho tất cả các bề mặt. Nếu nhiều bề mặt có cùng độ nhạm thỗ ghi chung.
- Sai lệch hình dạng cho phép của các mặt trụ, mặt côn, tiết diện trục, các đường.
- Sai lệch vị trí tương quan giữa các bề mặt, giữa các mặt với đường tâm chung của trục (thường được xác định bằng đường tâm chung của hai ngõng trục).
18.1.5. Một số điểm cần chú ý khi chọn kết cấu của trục:
Để thuận tiện cho việc gia công trục, lắp ghép các chi tiết máy lên trục, giảm những nhân tố gây tập trung ứng suất, tăng sức bền mỏi cho trục, khi chọn kết cấu của trục cần chú ý đến một số điểm sau:
210
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
Chổồng 18: Truỷc - Trên các trục có nhiều rãnh then, các rãnh then nên bố trí trên cùng một đường sinh của trục, để có thể gia công các rãnh then trên một lần gá chi tiết. Nếu có thể được, nên chọn kích thước chiều rộng các rãnh then như nhau, để gia công bằng cùng một dao. Nên dùng dao phay đĩa gia
công rãnh then, để giảm bớt tập trung ứng suất (Hỗnh 18-6).
Dùng dao phay đĩa
Hỗnh 18-6: Raợnh then giảm tập trung ứng suất - Tại chỗ bậc trục luôn có tập trung ứng suất, vết nứt
thường xuất hiện ở đây. Cố gắng giảm tối đa số bậc trên trục. Kích thước đường kính của hai đọan trục kề nhau chênh lệch càng ít càng tốt; ở những bậc có vai trục, độ cao tối thiểu của bậc (h) được chọn đủ để hạn chế dịch chuyển dọc trục của các chi tiết máy lắp trên trục. Tại chỗ bậc nên làm cung lượn chuyển tiếp, bán kính cung lượn càng lớn càng tốt; ở chỗ bậc có vai, bán kính lớn nhất được chọn sao cho không ảnh hưởng đến sự tiếp xúc của bạc với vai trục (Hình 18-7).
h
Hỗnh 18-7: Chọn bỏn kính góc lượn
- Kích thước đường kính ngõng trục lắp với vòng trong của ổ lăn, bắt buộc phải lấy theo giá trị tiêu chuẩn, mm. Ví dụ: 8; 9; 10; 12; 15; 17; 20; 25; 30;
35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; ...
- Đường kính các đọan trục lắp ghép với bạc nên lấy theo dãy số tiêu chuẩn, để thuận tiện cho việc kiểm tra kích thước. Ví dụ: 15 ; 16 ; 17 ;18 ; 19 ; 20 ; 21 ; 22
; 24 ; 25 ; 26 ; 28 ; 30 ; 32 ; 34 ; 36 ; 38 ; 40 ; 42 ; 45 ; 48 ; 50 ; 52 ; 55 ; 60 ; 63;
65 ; 70 ; 80 ; 85 ; 95 ; 100 ; 105 ; 110 ; 120 ; 125 ; 130 ; 140 ; 150 ; 160.
- Hạn chế đến mức tối đa việc làm các rãnh, các lỗ, các vết khắc trên trục, như
trón Hỗnh 18-8. Rónh trờn trục Lỗ trờn trục
- Dung sai kích thước, sai lệch cho phép hình dạng hình học, vị trí tương quan và độ nhám bề mặt cần chọn hợp lý. Nếu chọn cao quá mức cần thiết sẽ gây khó khăn cho việc gia công và làm tăng giá thành chi tiết máy. Nếu chọn thấp quá sẽ không đảm bảo khả năng làm việc của chi tiết máy.
Hình 18-8: Kết cấu khọng nón duỡng
211
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com sachdethi.com
Chổồng 18: Truỷc - Trên một đoạn trục có cùng kích thước danh nghĩa, nhưng hai phần có dung sai khác nhau, giữa hai phần có đường phân cách, và phải ghi riêng kích thước và dung sai cho từng phần.
18.2. Tênh truûc