BTƯD1: HÀN KHÔNG VÁT MÉP
5. Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí đứng
Vì ở vị trí hàn đứng nên mối hàn khó hình thành hơn ở vị trí hàn bằng, bởi dưới tác dụng của trọng lực các dọt kim loại nóng chảy chuyển từ điện cự vào vũng hàn khó khăn, bể hàn có xu hướng chẩy xệ xuống dưới. Do đó khí hàn cần phải thực hiện tốt các yếu tố sau.
Chọn đúng chế độ hàn.
Góc nghiêng của mỏ hàn so với trục của đường hàn: = 75 – 80.
Góc nghiêng của mỏ hàn so với bề mặt của 2 chi tiết: = 90.
Tầm với điện cực: Lv = 10 - 15 (mm).
Sử dụng dao động ngang kiểu răng cưa hoặc bán nguyệt úp ngược.
Các góc nghiêng của mỏ hàn và tầm với điện cực cần phải giữ ổn định trong suốt quá trình hàn.
Trong quá trình dao động cần chú ý đến biên độ (độ rộng dao động) và bước hàn. Phải dừng ở lại hai bên để đề phòng khuyết cạnh.
Hồ quang luôn luôn hướng vào phần đầu của bể hàn.
8
3 - 5
3 - 5
8
90° 750 –
800
6. Kiểm tra chất lượng mối hàn
- Kiểm tra sự bám dính của hạt kim loại
- Sự đồng đều về chiều cao, chiều rộng mối hàn - Sử lý điểm đầu, điểm cuối mối hàn
- Khuyết cạnh, Chẩy tràn, Rỗ khí, Nứt
7. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG.
7.1. An toàn lao động.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kính bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chân, che tay.
- Có trang bị bình chống cháy và bình chống cháy phải thường xuyên được kiểm tra hạn sử dụng.
- Nghiêm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành.
7.2. Vệ sinh phân xưởng.
Sau khi kết thúc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn và toàn bộ xưởng.
- Khoa chai khí và xả khí còn lại trong van giảm áp - Cắt công tắc “OFF” của máy hàn.
- Cắt cầu dao điện nguồn vào máy hàn.
- Cuốn dây hàn treo vào vị trí quy định.
- Thu dọn các dụng cụ: Kính hàn, búa nguội, búa gõ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trí quy định
- Vệ sinh bàn hàn: Các đầu mẩu que hàn ; phôi hàn; xỉ hàn để riêng các thùng khác nhau.
- Vệ sinh toàn bộ phân xưởng.
8 Phần thực hành
8.1 Phiếu số 1: Hướng dẫn thực hiện Khóa học Trung cấp nghề: Hàn
Công việc Hàn thép các bon thấp vị trí 3G
TT Các bước Có Không
1 Chuẩn bị máy hàn
2 Chuẩn bị dụng cụ: Kéo cần, máy mài, bàn chải sắt, giũa, đe, búa, thước lá, mỏ lết
3 Chuẩn bị: Dây hàn MIG/MAG Ф 0,8; Chai khí Ar/CO2 4 Chỉnh chiều dài phần nhô ra của đầu dây hàn: 1012 mm 5 Lắp đồng hồ vào chai khí Ar/CO2: dùng mỏ lết
6 Cắt phôi hàn: Thép CT31, kích thước 150x100x8 (hình vẽ) - dùng kéo cần.
7 Nắn thẳng, nắn phẳng phôi: Dùng búa, đe
8 Làm sạch mép hàn: mài hoặc giũa mép hàn và bề mặt 2 tấm phôi
9 Chỉnh dòng điện hàn đính: Theo bảng thông số hàn 10 Chỉnh lưu lượng khí bảo vệ 10 12 l/phút.
11 Kiểm tra sự lưu thông của khí bảo vệ: Bấm công tắc mỏ hàn.
12 Gá đính phôi ở vị trí 3G
13 Điều chỉnh dòng điện hàn: Theo bảng thông số hàn.
14
Hàn đường hàn thứ nhất: Dùng phương pháp hàn trái.
- Góc nghiêng mỏ hàn: =750 ~ 800; = 900 - Phương pháp dao động: răng cưa, tam giác xếp
15 Đánh sạch mặt sau của đường hàn thứ nhất: Dùng bàn chải sắt đánh đến khi có màu sáng trắng.
16 Kiểm tra lại sự lưu thông của khí bảo vệ, chụp khí, ống tiếp điện.
17 Hàn đường hàn thứ hai: Tiến hành như bước 14.
18 Làm sạch phôi hàn: Như bước 15.
19 Kiểm tra mối hàn bằng quan sát mắt thường nhằm đánh giá sơ bộ chất lượng mối hàn.
20 Ghi tên, nộp bài.
8.2 Phiếu số 2: Góc độ mỏ hàn
Bản vẽ phôi, gá đính, góc độ mỏ hàn Thời gian dự kiến: Số:
- Tài liệu phát tay:
phiếu hướng dẫn thực hiện
Góc nghiêng mỏ hàn: =75o ~ 80o; = 90o
Dao động mỏ hàn: Răng cưa
200 4
40
15 0
90°
750 – 800
8.2. Phiếu số 2: Giao bài tập nhóm Kỹ năng: Hàn thép các bon thấp vị trí 3G 1 Kiểu hoạt động nhóm:
- Thực hành kỹ năng 2 Mục tiêu hoạt động:
- HS thực hành kỹ năng Hàn thép các bon thấp vị trí 3G
- Thực hành độc lập kỹ năng theo hai nhóm có sự hướng dẫn của GV - HS thành thạo kỹ năng: Hàn thép các bon thấp vị trí 3G
- Trình tự thực hiện kỹ năng Hàn thép các bon thấp vị trí 3G 3 Hình thức nhóm
- Số nhóm: 02 - Số HS/ 1 nhóm: 7 4 Thời gian
Chuẩn bị nhóm
Làm việc thực sự của nhóm
Báo cáo Rút kinh nghiệm Tổng cộng
10’ 15’ 7hv = 105’ 20’ 135’ 5. Nội dung
Công việc Nhóm 1: (Làm ở máy số 1) Thực hành kỹ năng Hàn giáp mối không vát mép 2 tấm thép bằng phương pháp Hàn MIG/MAG.
Mỗi HS thực hiện toàn bộ quy trình theo phiếu hướng dẫn thực hiện. Các HS còn lại trong nhóm ngồi quan sát và đưa ra nhận xét cá nhân. GV sẽ tham gia hướng dẫn.
Nhóm 2: (Làm ở máy số 2) Thực hành kỹ năng Hàn giáp mối không vát mép 2 tấm thép bằng phương pháp Hàn MIG/MAG.
Mỗi HS thực hiện toàn bộ quy trình theo phiếu hướng dẫn thực hiện. Các HS còn lại trong nhóm ngồi quan sát và đưa ra nhận xét cá nhân. GV sẽ tham gia hướng dẫn.
Thời gian Trình bày