Giải pháp cho hệ thống Bảo vệ sự cố phần cơ

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đề xuất các giải pháp nâng cao độ tin cậy của hệ thống bảo vệ cơ điện cho nhà máy thủy điện đồng nai 3 (Trang 100 - 105)

CHƯƠNG 4. ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NÂNG CAO ĐỘ TIN CẬY VẬN HÀNH CỦA HỆ THỐNG BẢO VỆ CƠ ĐIỆN

4.1. Giải pháp cho hệ thống Bảo vệ sự cố phần cơ

4.1.1. Bảo vệ các gối trục:

Hiện trạng các bảo vệ gối trục bao gồm: Nhiệt độ bạc, nhiệt độ dầu, mức dầu, nước lẫn trong dầu, lưu lượng nước làm mát, tuy nhiên chỉ có bảo vệ nhiệt độ bạc, nhiệt độ dầu là đưa tín hiệu đến cắt tổ máy, trong khi những nguyên nhân dẫn đến nhiệt độ bạc, nhiệt độ dầu tăng cao có thể do lưu lượng nước làm mát giảm, các bộ trao đổi nhiệt bị bẩn, chất lượng dầu làm mát không đảm bảo (hoặc không đủ dầu làm do bị xì hoặc nước lẫn trong dầu) chưa đưa tín hiệu đi dừng máy. Như vậy các nguyên nhân dẫn đến nhiệt độ bạc, nhiệt độ dầu tăng cao không được bảo vệ, không có tính dự phòng, để bảo vệ tránh làm hư hỏng bạc khi nhiệt độ tăng cao.

Đối với các gối trục cần bổ sung các bảo vệ sau:

a. Bảo vệ mức dầu giảm thấp, tăng cao ( alarm, cắt phòng trong trường hợp bể dầu bị rò rỉ dầu hoặc hệ thống nước làm mát bị rò rỉ dẫn đến mức dầu tăng cao)

b. Phát hiện nước lẫn trong dầu (alarm, cắt để dự phòng trong trường hợp hệ thống làm mát bị rò rỉ nước làm cho chất lượng dầu suy giảm)

Sensor phát hiện nước lẫn trong dầu dùng loại LT-WIO-T-D-60000-UI kiểu tụ môi trường giữa 2 bản cực là dầu, khi dầu bị lẫn nước chất lượng dầu thay đổi làm cho điện dung thay đổi và đưa tín hiệu đi phát hiện nước lẫn trong dầu. Hiện tại tín hiệu mức dầu, nước lẫn dầu chỉ báo hiệu chưa có tín hiệu đi cắt, chúng ta cần phải bổ sung như hình sau:

Hình 4.1. Hình giám sát mức dầu hiện hữu, nước lẫn dầu hiện hữu (chỉ bảo alarm)

Hình 4.2. Hình hiệu chỉnh đấu nối đưa thêm 2 tiếp điểm vào thước từ để đưa ra tín hiệu cắt ở mức thấp và mức cao cho cả mạch cứng và mạch mềm.

c. Tất cả các bảo vệ nhiệt độ bạc, nhiệt độ dầu đều dùng cảm biến RTD, khi RTD hỏng hoặc hở mạch hoặc do nhiễu làm cho giá trị tăng vọt rất dễ gây tác động nhầm và đưa tín hiệu đi dừng máy không cần thiết. Vì vậy cần bổ sung thêm mạch trễ thời gian và 2 tín hiệu nhiệt độ ở 2 phía đối diện nhằm loại từ các tác động nhầm không cần thiết.

Hình 4.3. Hình Nguyên l bảo vệ nhiệt độ bạc ở đỡ hiện tại

Hình 4.4. Nguyên l bảo vệ nhiệt độ bạc ở đỡ hiệu chỉnh 4.1.2. Bảo vệ áp lực dầu điều khiển:

Bảo vệ bình dầu áp lực điều khiển cánh hướng bao gồm: Thước đo mức dầu, Các rơle giám sát áp lực, Sensor để biến đổi tín hiệu mức dầu thành tín hiệu điện 4~20mA để gửi đi hiển thị, 01 sensor biến đổi tín hiệu áp lực thành tín hiệu dòng điện 4~20mA để gửi đi hiển thị và chạy dừng bơm dầu áp lực. Tuy nhiên chỉ có tín hiệu áp lực giảm thấp cấp 2 mới đưa tín hiệu đi dừng máy. Tín hiệu mức dầu giảm thấp chỉ bảo hiệu không có tính dự phòng khi bị xì, thất thoát dầu dẫn đến không đủ dầu để đi điều khiển công suất tổ máy, điều khiển đóng cánh hướng kịp thời khi sự cố

Vì vậy đối với bảo vệ bình dầu áp lực dầu điều khiển cần bổ sung Bảo vệ mức dầu giảm thấp ( alarm, cắt phòng trong trường hợp bể dầu bị rò rỉ dầu)

Hình 4.5. Hình Giám sát mức dầu của bồn dầu điều tốc hiện hữu

Hình 4.6. Giám sát mức dầu của bồn dầu điều tốc hiệu chỉnh 4.1.3. Bảo vệ hệ thống nước làm mát

Hiện tại hệ thống nước làm mát được giám sát bởi lưu lượng làm mát, áp lực nước làm mát và nhiệt độ nước làm mát, tuy nhiên chỉ có tín hiệu áp lực nước đệm kín trục giảm thấp là đưa tín hiệu đi dừng máy còn tất cả các tín hiệu khác chỉ đưa tín hiệu đi báo hiệu, nếu vì nguyên nhân nào đó (do bể đường ống, đường ống bị nghẹt, bộ lọc bị bẩn) làm cho lưu lượng của hệ thống nước làm mát bị giảm hoặc mất sẽ rất nguy hiểm cho hệ thống gối trục tổ máy, nhiệt độ Stator. Để tránh được hư hỏng thiết bị tổ máy trong trường hợp này cần cần phải đưa tín hiệu áp lực đường ống chính và lưu lượng nước giảm thấp trong khoảng thời gian 1 phút đi dừng máy theo trình tự phần cơ để tránh hư hỏng tổ máy.

Hình 4.7. Hình Nguyên l giám sát hệ thống nước hiện hữu

Hình 4.8. Nguyên l giám sát hệ thống nước hiệu chỉnh 4.1.4. Bảo vệ nhiệt độ bên trong máy phát:

Hiện tại để giám sát nhiệt độ máy phát nhà cung cấp thiết bị đã gắn 32 sensor giám sát nhiệt độ stator ở giữa Stator và l i thép đồng thời bố trí xung quanh máy phát, 8 sensor giám sát nhiệt độ gió vào bộ làm mát máy phát, 8 sensor giám sát nhiệt độ gió ra bộ làm mát máy phát, tuy nhiên chỉ có tín hiệu giám sát nhiệt độ gió vào ra bộ làm máy phát phát là đưa tín hiệu đi dừng máy, chưa bảo vệ được trực tiếp đối tượng bảo vệ là stator máy phát. Vì vậy cần phải đưa tín hiệu bảo vệ nhiệt độ stator máy phát tăng cao đi dừng máy theo trình tự bảo vệ phần cơ. Để tránh tác động nhầm cần lấy ít nhất 2 tín hiệu nhiệt độ Stator tăng cao và kèm theo mạch delay để tránh tác động nhầm.

Hình 4.9. Nguyên l giám sát bảo vệ nhiệt độ máy phát hiện hữu

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đề xuất các giải pháp nâng cao độ tin cậy của hệ thống bảo vệ cơ điện cho nhà máy thủy điện đồng nai 3 (Trang 100 - 105)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(131 trang)