CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG VÀ NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG VÀ NGHIÊN CỨU
2.2. TIÊU CHUẨN VÀ PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH CÁC CHỈ TIÊU CƠ L CỦA GẠCH KHÔNG NUNG
2.2.1. Tiêu chuẩn thí nghiệm và yêu cầu kỹ thuật c a gạch không nung Các ch tiêu c n phải ác nh c a gạch không nung bao g m:
- Các k ch thư c và sai lệch
- Các yêu c u ngoại quan: màu s c, khuy t tật, rỗng
- Các tính ch t cơ : cường ch u nén, khối ư ng, h t nư c, th m nư c.
Cường ch u nén, khối ư ng, h t nư c và th nư c c a viên gạch bê tông như uy nh trong Bảng 2.15.
Bảng 2.16. Yêu cầu cường độ chịu nén, độ hút nước và độ thấm nước của gạch
Mác gạch
Cường độ chịu nén, MPa Khối lượng
viên gạch,
kg, không lớn hơn
Độ hút nước, %
khối lượng, không lớn hơn
Độ th m nước, L/m2.h, không lớn hơn Trung bình
cho ba mẫu thử, không
nhỏ hơn
Nhỏ nh t cho một mẫu
thử
Gạch xây không trát
Gạch xây có trát
M3,5 3,5 3,1
20
14
0,35 16
M5,0 5,0 4,5
M7,5 7,5 6,7
12
M10,0 10,0 9,0
M12,5 12,5 11,2
M15,0 15,0 13,5
M20,0 20,0 18,0
Phạm vi c a ề tài này tập trung ác nh các ch tiêu cơ c a viên gạch khi thay th 50 khối ư ng á ạt trong thành ph n c p phối b ng x than c a hơi nhà áy s i Nha Trang. Việc ác nh các ch tiêu cơ c a gạch không nung áp dụng theo tiêu chu n quốc gia TCVN 6477:2016 - Gạch bê tông. Các tiêu chu n viện dẫn bao g m:
- TCVN 2682:2009, i ăng po c ăng - Yêu c u k thuật [21]
- TCVN 4506:2012, Nư c cho bê tông và v a - Yêu c u kỹ thuật [22]
- TC N 6260:2009, i ăng po c ăng hỗn h p - Yêu c u k thuật.
- TCVN 6355-4:2009, Gạch xây - Phương pháp th - Ph n 4: ác nh hút nư c [23].
- TCVN 7572-6:2006, Cốt liệu cho bê tông và v a - ác nh khối ư ng th tích xốp và h ng [24].
2.2.2. Phương pháp thử
- ác nh cường c a viên gạch trong ph ng th nghiệ th o thời gian ảo dưỡng: 3, , 14 và 28 ngày. Tại ỗi thời i th như ã nêu y t t h p ẫu g 3 viên. Không l y nh ng viên b hư hỏng do quá trình vận chuy n làm mẫu th . Xác nh cường ch u nén dựa trên lực nén làm phá h y viên gạch có k ch thư c thực. dụng các oại dụng cụ như: thư c lá thép có vạch chia n 1 mm; t m kính làm phẳng bề mặt v a trát lên mẫu th ; bay, chảo tr n h i ăng máy nén có thang lực thích h p khi nén tải trọng n m trong khoảng 20 n 80 % tải trọng l n nh t c a máy. Không nén mẫu ngoài thang lực trên. Trư c khi nén ẫu c n trát h i ăng v a tr n lên hai mặt ch u nén c a viên gạch. Mặt ch u nén c a viên gạch là mặt ch u lực chính khi xây. Dùng t m kính là phẳng bề mặt l p trát sao cho không b l i lõm và không có bọt khí. Chiều dày l p trát không l n hơn 3 . Hai ặt l p trát phải song song v i nhau. Sau khi trát, mẫu th ư c trong phòng thí nghiệm ở iều kiện tự nhiên không dư i 72 h r i m i th . Mẫu th nén ở trạng thái m tự nhiên.
Đo k ch thư c mẫu th ã chu n b b ng thư c lá có vạch chia n 1 . Đặt mẫu th lên th t dư i c a máy nén sao cho tâm mẫu th trùng v i tâm th t nén. Thực hiện gia tải cho n khi mẫu th b phá h y ác nh lực nén l n nh t. Tốc tăng tải phải ều và b ng (0,6 ± 0,2) MPa/s.
K t quả th nghiệm là giá tr trung bình c ng c a ba mẫu th riêng lẻ, l y chính ác n 0,1 MPa. K t quả ư c coi là phù h p khi ạt yêu c u như uy nh ở Bảng 2.15.
- ác nh k ch thư c, màu s c và khuy t tật ngoại quan: t t h p ẫu g 3 viên ư c ảo dưỡng 28 ngày sẽ ư c s dụng ác nh các thông số trên.
dụng thư c lá thép có vạch chia n 1 mm, thư c kẹp có vạch chia n 0,1 mm o.
Đo chiều dài, chiều r ng và chiều cao b ng thư c lá. Mỗi chiều o tại ba v trí (ở hai u cách mép 20 mm và gi a). Đo chiều dày thành viên gạch b ng thư c kẹp. Ghi lại các k t quả o riêng ẻ và tính giá tr trung bình c ng cho t ng loại k ch thư c c a mỗi viên gạch, l y ch nh ác n milimet.
- ác nh cong vênh bề mặt b ng cách ép sát cạnh thư c lá thép lên bề mặt viên gạch, o kh hở l n nh t gi a mặt dư i c a cạnh thư c và bề mặt viên gạch b ng dụng cụ thích h p. Số v t n t và s t ư c uan sát và m b ng m t thường, o chiều
sâu và chiều dài b ng thư c kẹp k t h p thư c lá thép.
- Đ ng ều về màu s c c a bề mặt viên gạch trang trí ư c ác nh b ng cách ặt viên gạch có màu chu n ở gi a các viên c n ki m tra. Các viên c n ki m tra phải c àu tương ương v i viên gạch có màu chu n khi so sánh b ng m t thường t khoảng cách 1,5 , dư i ánh sáng tự nhiên.
- ác nh rỗng: l y t ng th tích ph n rỗng so v i t ng th tích c a viên gạch, tính theo ph n tră . dụng cân kỹ thuật, ch nh ác n 1 g, thư c o có vạch chia n 1 mm và cát khô. Đo k ch thư c chiều dài, r ng, cao c a mẫu th , sau cát vào các ph n rỗng c a mẫu th . Đối v i các ph n rỗng ở u mẫu th c n áp sát các mi ng kính vào gi cát không rơi ra khỏi lỗ rỗng. Cát phải rơi tự nhiên theo phương thẳng ng. Miệng phễu cát cách miệng lỗ rỗng 10 cm. Đ y cát r i dùng t m kính gạt cát dư à cho ngang ng miệng lỗ rỗng. Cân ư ng cát ở toàn b các ph n rỗng c a mẫu th . Ch trong quá trình th không ư c rung hoặc l c mẫu th làm cho cát b lèn chặt. Đ rỗng ư c t nh ng t số gi a th t ch cát chi ỗ rỗng và th t ch c a viên gạch. Đ rỗng là giá tr trung bình c ng c a 3 k t quả xác nh ư c t các mẫu th riêng lẻ, l y ch nh ác n 0,1 %.
- ác nh th nư c: xác nh th t ch nư c th m qua mẫu th ã bão hòa nư c) trong m t ơn v thời gian trên m t ơn v diện tích. Thi t b th th nư c à thi t chuyên dụng ở các ph ng th nghiệ . Số ư ng mẫu th là ba viên gạch nguyên ã ạt ư c cường 28 ngày th o uy nh. Mặt th là mặt sẽ ư c quay ra phía ngoài khi xây. Trải m t l p h i ăng c dẻo tiêu chu n r ng (15 ± 3) mm, dày (2 ± 1) mm theo các cạnh mẫu th ; là phẳng l p h i ăng ng t m kính. Sau khi trát h xi ăng, ẫu th ư c trong phòng thí nghiệ không dư i 3 h. au ti n hành ngâm mẫu th vào nư c sạch trong (24 ± 2) h. Các mẫu th phải ặt cách nhau và cách thành b không nhỏ hơn 50 . Mặt nư c cao hơn ặt mẫu th không ít hơn 20 . au khi ngâ thời gian thì ti n hành v t mẫu th ra, o ph n diện tích c a mẫu th ti p xúc v i nư c. Cặp chặt mẫu th vào thi t b th th m, ki m tra sự rò r nư c ở các chỗ ti p xúc. N u vẫn còn rò r nư c thì phải x cho n h t.
au ặt mẫu th ã ư c kẹp chặt vào khay nư c sao cho bề mặt th th m cao hơn ực nư c trong khay (10 ± 2) mm. Đ nư c vào ống o nư c n m c cao hơn mặt mẫu th (250 ± 2) mm, sau 2 h ± 5 in, ác nh ư ng nư c còn lại trong ống, tính theo lýt. K t uả t nh th ư c ác nh ng t số gi a th t ch nư c th m qua mẫu th t và t ch số c a diện t ch ti p c mẫu th ti p xúc v i nư c (m2) và thời gian nư c th m qua (h). K t quả th nư c c a mẫu c n ác nh là giá tr trung bình c ng th nư c c a ba mẫu th , l y ch nh ác n l/m2.h.
- ác nh h t nư c: ác nh h t nư c c a viên gạch theo TCVN 6355- 4:2009 [23]. Ngâm mẫu th ã ư c s y khô vào nư c cho t i khi ão h a. ác nh
t lệ ph tră ư ng nư c ã ư c hút vào so v i khối ư ng mẫu khô. dụng t s y t i 200 0C c iều ch nh nhiệt ; cân kỹ thuật c chính xác t i 1 ga và th ng hoặc b ngâm mẫu. Chu n b tối thi u 5 viên gạch nguyên ạt yêu c u ngoại quan (theo TCVN 6355-1 : 2009 làm mẫu th . Có th s dụng 5 n a còn lại sau khi th cường nén làm mẫu th .
Dùng bàn chải quét sạch mẫu th . S y mẫu ở nhiệt 105 0C n 1100C n khối ư ng không i thông thường thời gian s y không t hơn 24 h . Khối ư ng không i là hiệu số gi a hai l n cân liên ti p không l n hơn 0,2 . Thời gian gi a hai l n cân liên ti p không nhỏ hơn 3 h. Đặt mẫu th vào nơi khô ráo và ngu i n nhiệt phòng thí nghiệm r i cân mẫu.
Đặt các mẫu th ã khô và ngu i theo chiều thẳng ng vào thùng hoặc b nư c có nhiệt 270C ± 20C. Khoảng cách gi a các viên gạch và cách thành b 10 mm. Mực nư c phải cao hơn ặt mẫu th ít nh t 20 mm. Thời gian ngâm mẫu là 24 h.
V t mẫu ra, d ng khăn m th m bề mặt mẫu th và cân mẫu ã ão h a nư c, thời gian t khi v t mẫu n khi cân xong không quá 3 min.
Đ h t nư c t ng mẫu th (X), tính b ng % theo công th c:
0 0 1
m m X m
Trong :
m0 là khối ư ng mẫu sau khi s y khô, tính b ng gam.
m1 là khối ư ng mẫu sau khi ngâ nư c, tính b ng gam.
- K t quả là giá tr trung bình c ng c a 5 mẫu th , tính chính xác t i 0,1 %.