CHƯƠNG 3 XÂY DỰNG THÀNH PHẦN CẤP PHỐI VÀ THÍ NGHIỆM
3.2. XÂY DỰNG CÁC CẤP PHỐI NGHIÊN CỨU
Dựa trên c p phối ối ch ng (CP0) ã trình ày trên Bảng 3.1, ti n hành xây dựng c p phối an u (CP1) v i cùng t lệ i ăng (15% khối ư ng) nhưng thay th 50% khối ư ng á ạt b ng x than hơi sau ây gọi t t à than , iều ch nh ư ng nư c h p sao cho thuận tiện cho việc tạo khuôn, ả ảo cho viên gạch sau khi ra khỏi khuôn gi nguyên hình dáng, không s t ẻ, n t. C p phối sau khi iều ch nh sao cho vẫn ả ảo khối ư ng 1000kg như trong Bảng 3.3.
Bảng 3.3. Định mức cấp phối (CP1) cho một mẻ trộn (1000 kg, bao gồm xi măng, đá mạt và xỉ than với t lệ tương ứng về khối lượng là 50 - 50)
STT Vật liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú
1 Nư c lýt 176
2 i ăng Ph c ơn - PCB40 kg 150 15%
3 Đá ạt - Mỏ H n Ngang kg 425
m3 0,257
4 than - Nhà áy s i Nha Trang kg 425
m3 0,698
5 T ệ N/ - 1,17
Ti n hành c 2 ẫu c p phối CP0 và CP1 ở trên, bảo dưỡng ở c ng iều kiện.
Mỗi mẫu c p phối sẽ ư c thí nghiệm các ch tiêu cơ , trong tập trung xem xét so sánh cường ch u lực c a 2 mẫu gạch ở các mốc thời gian 3, 7, 14, 21 và 28 ngày.
Trên cơ sở ó xây dựng các c p phối thay i t lệ i ăng th o hư ng tăng d n theo nhiều c p. Bảo dưỡng các mẫu này ở c ng iều kiện và ti n hành nén mẫu ở các mốc thời gian 3, 7, 14, 21 và 28 ngày. Lập th so sánh gi a các c p phối ưa ra t c p phối h p , ảm bảo các yêu c u kỹ thuật c a viên gạch ây M ,5 th o uy nh.
K t uả th nghiệ cường ch u nén ở các ốc thời gian 3, , 14, 21 và 28 ngày c a 2 ẫu th nghiệ CP0, CP1 th hiện ở Bảng 3.4 và Bảng 3.5.
Bảng 3.4. Kết quả xác định cường độ chịu nén của gạch th o cấp phối CP0
STT Tuổi (Ngày)
Tiết diện nén (cm2)
Lực phá h y (kN)
Hệ số hình dạng
Cường độ chịu nén (MPa)
Trung bình Mẫu 1
3
144 17.51 0.96 1.17
1.09
Mẫu 2 144 16.27 0.96 1.08
Mẫu 3 144 15.21 0.96 1.01
Mẫu 1 7
144 62.67 0.96 4.18
4.17
Mẫu 2 144 61.36 0.96 4.09
Mẫu 3 144 63.64 0.96 4.24
Mẫu 1
14
144 92.07 0.96 6.14
6.12
Mẫu 2 144 92.96 0.96 6.20
Mẫu 3 144 90.16 0.96 6.01
Mẫu 1
21
144 109.64 0.96 7.31
7.24
Mẫu 2 144 107.85 0.96 7.19
Mẫu 3 144 108.47 0.96 7.23
Mẫu 1
28
144 114.74 0.96 7.65
7.58
Mẫu 2 144 111.43 0.96 7.43
Mẫu 3 144 115.03 0.96 7.67
Bảng 3.5. Kết quả xác định cường độ chịu nén của gạch th o cấp phối CP1
STT Tuổi (Ngày)
Tiết diện nén (cm2)
Lực phá h y (kN)
Hệ số hình dạng
Cường độ chịu nén (MPa)
Trung bình Mẫu 1
3
144 9.87 0.96 0.66
0.64
Mẫu 2 144 8.57 0.96 0.57
Mẫu 3 144 10.53 0.96 0.70
Mẫu 1
7
144 41.24 0.96 2.75
2.76
Mẫu 2 144 43.21 0.96 2.88
Mẫu 3 144 39.95 0.96 2.66
Mẫu 1
14
144 59.37 0.96 3.96
3.98
Mẫu 2 144 61.56 0.96 4.10
Mẫu 3 144 58.16 0.96 3.88
Mẫu 1
21
144 72.05 0.96 4.80
4.89
Mẫu 2 144 73.28 0.96 4.89
Mẫu 3 144 74.76 0.96 4.98
Mẫu 1
28
144 78.26 0.96 5.22
5.10
Mẫu 2 144 75.09 0.96 5.01
Mẫu 3 144 76.12 0.96 5.07
Nhận xét: T k t uả nén ác nh cường ch u nén c a 2 ẫu CP0 và CP1 trên các ảng 3.4 và Bảng 3.5 c th nhận th y: cường ch u nén c a CP1 th p hơn r t nhiều so v i CP0, ở 28 ngày tu i cường ch u nén c a CP1 ch ạt 5.1 MPa, ng 67,28% so v i ,58 MPa c a CP0. Tuy nhiên do khối ư ng th t ch c a cốt iệu tr n 50 than nhỏ hơn nhiều so v i cốt iệu 100 á ạt nên số ư ng viên gạch tr n
50 than tăng so v i không tr n than. Cụ th ng v i ẻ tr n 1000 kg sẽ sản u t ư c 25 viên gạch 180×80×80 mm. Đ nh c cho 01 viên gạch c a c p phối CP1 ư c ác nh như trong Bảng 3.6.
Bảng 3.6. Định mức cấp phối cho 1 viên gạch 180×80×80 mm, M7,5 (CP1)
STT Vật liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú
1 Nư c lýt 0.243
2 i ăng Ph c ơn - PCB40 kg 0.207 15%
3 Đá ạt - Mỏ H n Ngang kg 0.586
m3 0.000354
4 than - Nhà áy s i Nha Trang kg 0.586
m3 0.000963
5 T ệ N/ - 1.17
Theo Bảng 3.6, ư ng i ăng cho 1 viên gạch ng v i CP1 là 0.207 kg, giả 0.048 kg/1 viên so v i c p phối ối ch ng CP0 0,255kg . T k t uả trên, tác giả ti n hành iều ch nh tăng ư ng i ăng trong c p phối CP1 50 á ạt + 50 than sao cho ư ng i ăng cho 1 viên gạch tương ương v i ư ng i ăng cho 1 viên gạch ở c p phối CP0, c p phối iều ch nh này à CP2 18 i ăng so v i t ng ư ng i ưng + á ạt + than). Ti p tục iều ch nh tăng ư ng i ăng v i ư c tăng 2%, t ệ cốt iệu vẫn à 50 á ạt + 50 than ư c các c p phối CP3, CP4, CP5 tương ng v i t ệ về khối ư ng i ăng trong t ng khối ư ng c a i ăng, á ạt và than à 20%, 22%, 24%. Đ c ẫu th o các c p phối này và ti n hành th nghiệ ác nh các ch tiêu cơ c a ỗi c p phối. Đ nh c các c p phối CP2, CP3, CP4, CP5 n ư t ư c th hiện trong các Bảng 3. , 3.8, 3.9 và 3.10.
Bảng 3.7. Định mức cấp phối CP2 cho một mẻ trộn (1036,5 kg)
STT Vật liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú
1 Nư c lýt 216
2 i ăng Ph c ơn - PCB40 kg 186,5 18%
3 Đá ạt - Mỏ H n Ngang kg 425
m3 0.257
4 than - Nhà áy s i Nha Trang kg 425
m3 0.698
5 T ệ N/ - 1.16
Bảng 3.8. Định mức cấp phối CP3 cho một mẻ trộn (1062,5 kg)
STT Vật liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú
1 Nư c lýt 246
2 i ăng Ph c ơn - PCB40 kg 212,5 20%
3 Đá ạt - Mỏ H n Ngang kg 425
m3 0.257
4 than - Nhà áy s i Nha Trang kg 425
m3 0.698
5 T ệ N/ - 1.16
Bảng 3.9. Định mức cấp phối CP4 cho một mẻ trộn (1089,7 kg)
STT Vật liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú
1 Nư c lýt 281
2 i ăng Ph c ơn - PCB40 kg 239,7 22%
3 Đá ạt - Mỏ H n Ngang kg 425
m3 0.257
4 than - Nhà áy s i Nha Trang kg 425
m3 0.698
5 T ệ N/ - 1.17
Bảng 3.10. Định mức cấp phối CP5 cho một mẻ trộn (1118,5 kg)
STT Vật liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú
1 Nư c lýt 316
2 i ăng Ph c ơn - PCB40 kg 268,5 24%
3 Đá ạt - Mỏ H n Ngang kg 425
m3 0.257
4 than - Nhà áy s i Nha Trang kg 425
m3 0.698
5 T ệ N/ - 1.18