CHƯƠNG 4 CÁC GIẢI PHÁP GIẢM TỔN THẤT ĐIỆN NĂNG VÀ NÂNG
4.2.3. Một số giải pháp khác
a) Hành lang tuyến và động vật xâm nhập:
- Thực hiện tốt việc quản lý hành lang tuyến, phát quang hành lang lưới điện, phân rõ trách nhiệm cá nhân đối với công nhân và cán bộ kỹ thuật quản lý các xuất tuyến.
- Bật chức năng tự động đóng lặp lại đối với các máy cắt và recloser trên các đường dây đi qua các khu vực đồi núi, thường xuyên bị sự cố thoáng qua do cây cối, giông sét.
- Cải tạo và phát triển lưới điện phân phối để giảm sự cố, áp dụng các biện pháp kỹ thuật phù hợp cho cấu hình đường dây điện trên không hiện trạng ở các khu vực có hành lang tuyến chật hẹp,…
- Tuyên truyền vận động nhân dân thực hiện các quy định pháp luật về bảo vệ hành lang tuyến đường dây điện.
- Thực hiện tháo dỡ cáp điện thoại, cáp quang có khả năng gây sự cố làm gián đoạn cung cấp điện. Kiểm tra nhắc nhở các đơn vị thi công, ban quản lý dự án nhằm hạn chế các sự cố do vi phạm hành lang tuyến.
- Đối với các sự cố do động vật xâm nhập: sử dụng bọc che chắn cách điện, dây dẫn tại vị trí các TBA 22/0,4 kV, các vị trí cột có khả năng nhiều động vật xâm nhập nhằm mục đích giảm sự cố do động vật leo trèo, đậu đứng trên các kết cấu của đường dây và trạm biến áp gây sự cố, dòng ngắn mạch lớn làm hư hỏng thiết bị tại TBA 110kV.
b) Tiếp xúc xấu trên lưới điện:
- Chọn lựa các vật tƣ, thiết bị nối có chất lƣợng tốt, dễ lắp đặt, phù hợp với từng vị trí lắp đặt cụ thể.
- Nâng cao chất lƣợng thi công, kiểm tra, giám sát, nghiệm thu các mối nối, kẹp nối. Các điểm đấu nối cần phải kín để giảm hiện tƣợng ôxi hóa do môi trường nhiễm mặn (đặc biệt đối với dây nhôm).
- Khi nối dây phải dùng ống nối ép thủy lực chuyên dùng.
- Tổ chức thực hiện đo nhiệt độ điểm đấu nối bằng máy đo nhiệt độ từ xa để giảm sự cố có nguyên nhân do tiếp xúc xấu. Khai thác tối đa các chức năng
của thiết bị đo để chẩn đoán tình trạng và dò tìm sự cố thiết bị nhằm mục đích phát hiện sớm nguy cơ phát sinh sự cố để tiến hành xử lý.
- Bổ sung đầy đủ nắp đậy các hộp chia dây, hộp công tơ. Kiểm tra bảo dƣỡng nhằm đảm bảo tiếp xúc điện tốt bên trong hộp chia dây.
c) Chất lượng thiết bị:
- Nâng cao chất lƣợng của thiết bị vận hành: Sử dụng các thiết bị có chất lượng vận hành tốt (lưu ý: thiết bị cũ, vận hành lâu ngày hay thiết bị mới nhưng có chất lƣợng thấp vẫn gây ra suất hƣ hỏng cao) và có tính tự động hóa cao. Lên kế hoạch và từng bước thay thế các thiết bị có suất hư hỏng cao bằng các thiết bị mới và có suất hƣ hỏng thấp.
- Trong thết kế, mua sắm, lắp đặt cần sử dụng các vật tƣ, thiết bị và áp dụng các giải pháp phù hợp với điều kiện vận hành lưới điện nhằm giảm bớt các sự cố có tác nhân từ bên ngoài, ví dụ nhƣ:
- Sử dụng dây bọc cách điện để ngăn ngùa các sự cố do tiếp xúc với các vật thể khác.
- Sử dụng các thiết bị phù hợp với môi trường vận hành như sử dụng sứ chống nhiễm mặn khi các đường dây đi qua khu vực gần biển bị nhiễm mặn,…
- Lắp đặt các chống sét đường dây, mỏ phóng cho các đường dây đi qua các vùng có mật độ sét lớn, suất sự cố do sét.
- Đối với những MBA cải tạo hoặc sữa chữa cần có biện pháp giám sát kiểm tra chất lƣợng công tác sữa chữa.
- Sử dụng loại FCO có cấu tạo tán sứ so le, khoảng cách giữa các tán sứ lớn làm tăng chiều dài dòng rò cho phù hợp với khu vực nhiễm mặn và ô nhiễm nhằm giảm nguyên nhân gây phóng điện FCO.
- Nâng cáo chất lƣợng công tác thí nghiệm định kỳ thiết bị, tổ chức theo dõi lưu trữ số liệu thí nghiệm quá khứ, để chẩn đoán tình trạng thiết bị.
d) Chất lượng thi công:
- Chú trọng quản lý chất lƣợng công trình trong quá trình đầu tƣ xây dựng, sửa chữa công trình, ngay từ giai đoạn thiết kế, thẩm tra, thi công, nghiệm thu. Chất lƣợng công trình tốt sẽ giảm đƣợc sự cố phát sinh sau này.
- Thực hiện tốt công tác lắp đặt chỉ danh cáp ngầm trung hạ áp để cảnh báo nhằm ngăn ngùa các sự cố gây hƣ hỏng cáp ngầm trong quá trình thi công cấc công trình phần ngầm.
- Giám sát chặt chẽ công tác thi công làm đầu cáp ngầm, hộp nối cáp, lập biên bản nghiệm thu riêng phần công việc này. Yêu cẩu khi thi công hộp nối cáp phải đƣợc đặt trong hố ga để thuận tiện trong việc kiểm tra xử lý. Yêu cầu chỉ
những công nhân đã qua lớp huấn luyện thi công kéo rải và làm đầu cáp ngầm và chứng nhận mới đƣợc thực hiện các công việc thi công làm đầu cáp ngầm, hộp nối cáp.
e) Giông sét và quá điện áp
- Tổ chức kiểm tra hệ thống tiếp địa để đảm bảo hệ thống làm việc tốt nhằm giảm sự cố trong điều kiện thời tiết xấu, giông sét.
- Lắp đặt các mỏ phóng, mỏ thoát sét để tránh phóng điện gây hƣ hỏng thiết bị và cách điện.
- Sử dụng các thiết bị bảo vệ quá điện áp công nghệ mới nhƣ chống sét van không cần nối đất: Khi có dòng sét lan truyền trên đường dây, điện áp và dòng điện lớn từ sét sẽ tác động đến chống sét với thời gian nhanh dưới 10ms.
Khi đó chống sét thông minh sẽ tích tụ điện áp và giải phóng điện năng này thành hồ quang điện và thoát ra ngoài qua các buồng hồ quang và lỗ thoát hồ quang.
f) Các vấn đề khác
- Theo dõi chặt chẽ tình trạng vận hành của dây dẫn, cáp, trạm biến áp, xuất tuyến 22kV và các thiết bị nhằm ngăn ngừa các sự cố do quá tải. Thực hiện cân pha, hoán chuyển máy biến áp để chống quá tải.
- Tổ chức tốt công tác thí nghiệm định kỳ các TBA, đặc biệt tập trung cho các hạng mục thí nghiệm để phát hiện tình trạng lỗi thiết bị, hệ thống nhằm phát hiện kịp thời các sự cố tiềm ẩn có nguy cơ cao nhƣ đối với MBA. Xem xét lấy mẫu dầu MBA để phân tích hàm lượng nước, điện thế đánh thủng,… để có kế hoạch xử lý. Thay thế dần các MBA có thời gian vận hành đã lâu, có phân tích hàm lượng nước không đạt.
- Tăng cường vệ sinh cách điện, bảo dưỡng các bề mặt cách điện của MBA, TU, TI, sứ, FCO, tại các khu vực bị ô nhiễm, các khu vực có môi trường bụi bẩn công nghiệp, nhiễm mặn gần biển, gần các công trường xây dựng.
- Tăng cường công tác kiểm tra, bảo dưỡng đường dây, thiết bị vận hành trên lưới để ngăn ngừa sự cố chủ quan.
- Trang bị đầy đủ phương tiện phục vụ cho công tác quản lý vận hành, bảo dưỡng như xe thang, thiết bị kiểm tra phát nóng…Từng bước nâng cao tỉ lệ sữa chữa lưới điện bằng hình thức hot-line.
- Đào tạo để nâng cao kiến thức, tay nghề và kỹ năng xử lý sự cố cho nhân viên vận hành.
g) Các giải pháp áp dụng công nghệ mới
- Sử dụng máy hồng ngoại đo nhiệt độ các mối nối, các đường dây để kịp thời xử lý các hiện tượng bất thường của lưới điện.
Hình 4.4: Máy hồng ngoại đo nhiệt độ
- Vệ sinh lưới điện bằng nước áp lực cao: Với công nghệ vệ sinh hotline, công nhân có thể làm vệ sinh trực tiếp trên đường dây mà không phải cắt điện, sử dụng vòi nước với áp lực cao chứa trong xe bồn phun thẳng lên sứ cách điện, lần lƣợt làm sạch mọi ngõ ngách của từng bát sứ hoặc các thiết bị trên lưới điện.
Hình 4.5: Vệ sinh công nghiệp bằng nước áp lực cao - Sửa chữa điện nóng (hotline):
Hình 4.6: Thi công sửa chữa Hotline
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ