CHƯƠNG 5 TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ
5.3. Thiết bị dùng riêng cho sản xuất đồ hộp cá ngừ hấp ngâm dầu
5.3.1.1. Thiết bị
Model ZBK 500
Năng suất 1200 kg/giờ
Kích thước thiết bị
(mm) 4500 x 3000 x 2450
Hình 5.19 Thiết bị xay nhuyễn [23]
Hình 5.20. Thiết bị chiết rót và ghép mí tự động [30]
Thiết bị được sử dụng kết hợp với nồi hơi vì quá trình này cần hơi gia nhiệt để làm chín cá. Nhà máy sử dụng thiết bị hấp dạng phòng hấp hình chữ nhật, cá được xếp trên các xe và đưa vào phòng hấp, bên trong có dàn phun hơi cấp hơi cho quá trình hấp cá. Thông số kỹ thuật và hình dáng được thể hiện ở bảng 5.20, hình 5.21.
Bảng 5.20. Thông số kỹ thuật thiết bị hấp
Model Thiết bị hấp
Kích thước ngoài (mm) 3000 x1600 x1900 Kích thước bên trong (mm) 2750 x 1100 x 1750
Áp suất hơi (at) 2 - 3
Chi phí hơi (kg/h) 250
5.3.1.3. Số lượng thiết bị Số xe trong mỗi thiết bị Nxe =
xe tb
L L =
1300
2750 = 2,12, chọn Nxe = 2 (xe)
Khối lượng nguyên liệu cá trên mỗi xe là: Gxe = 30 x 10 =300 (kg) Năng suất thiết bị trong 1 mẻ là: Gtb = Nxe x Gxe = 300 x 2 = 600 (kg/mẻ) Năng suất công đoạn: T = 4529,32 kg/ca (Bảng 4.7/ tr. 48).
Chu kỳ hấp 100 phút (hấp 70 phút; thời gian vận chuyển, nâng nhiệt: 30 phút).
Mỗi ca thực hiện 5 mẻ.
Lượng nguyên liệu dùng trong 1 mẻ là: T’=
5 4529,32
= 905,86 (kg/mẻ)
⟹ Số lượng thiết bị cần dùng là: Ntt =
600 905,86 T' =
Gtb = 1,5, chọn 2 thiết bị. Vậy số thiết bị hấp cần dùng là 2. Chọn 6 công nhân vận hành thiết bị.
5.3.1.2. Xe chứa cá hấp
Bảng 5.21. Thông số kỹ thuật xe chứa cá hấp
Model Xe chứa cá hấp
Kích thước xe (mm) 1300x 900 x 1500 Đường kính bánh xe( mm) 150
Hình 5.21. Thiết bị hấp [23]
Số ngăn trên xe 10 ngăn Khối lượng cá chứa trên
mỗi ngăn (kg) 30
5.3.1.4 Số lượng xe chứa cá hấp.
Các xe chứa trong công đoạn hấp được chia ra làm 3 phần:
- Xe chuẩn bị xếp cá: 2 xe cho mỗi thiết bị hấp.
- Xe nằm trong thiết bị hấp: 2 xe cho mỗi thiết bị hấp.
- Xe chứa cá trong quá trình làm nguội: 2 xe cho mỗi thiết bị hấp.
⟹ Tổng số xe cần dùng cho mỗi thiết bị là: Nxe = 2 + 2 + 2 = 6 (xe).
Vì số thiết bị hấp là 2 nên số xe cần dùng là 12 (xe).
Mỗi thiết bị cần 1 công nhân kiểm tra kỹ thuật và 2 công nhân đẩy xe vào, ra khỏi thiết bị. Vậy cần 6 công nhân.
5.3.2. Dàn phun sương 5.3.2.1. Thiết bị
Thông số kỹ thuật và hình ảnh được thể hiện ở bảng 5.22, hình 5.23.
Bảng 5.22. Thông số kỹ thuật
5.3.2.2. Số lượng thiết bị
Lượng nguyên liệu cần làm nguội = 480,50 kg/h (Bảng 4.7/tr. 48) Cần 2 dàn phun sương. Cần 2 công nhân đẩy xe.
5.3.3. Máy cắt khúc dạng đĩa 5.3.3.1. Thiết bị
Nguyên tắc hoạt động: cá được đưa vào máy cắt khúc nhờ băng tải nằm ngang.
Bộ phận dao cắt gồm đĩa thẳng đứng có gắn các lưỡi dao phẳng. Sản phẩm sau khi cắt Kích thước (mm) 3000L × 1600W × 1900H
Tiêu hao hơi 200 kg/h
Động cơ 12 Kw
Năng suất 1200 kg/h Hình 5.23. Dàn phun sương [20]
được lấy ra ngoài nhờ trọng lượng bản thân của nó. Hình dạng và thông số kỹ thuật của máy thể hiện ở hình 5.23, bảng 5.24.
Bảng 5.23. Thông số kỹ thuật của máy cắt khúc
Model ECA 202
Kích thước 1190 x 680x 1240 Năng suất 300 2400 kg/h
5.3.3.2. Số lượng
Năng suất công đoạn cắt khúc: 406,38 kg/h (Bảng 4.7/tr. 48) Năng suất thiết bị: N = 300 - 2400 (kg/h)
Số lượng máy cắt cần dùng: n = 1 (máy)
Vậy cần 1 máy cắt khúc và 2 công nhân vận chuyển cá.
5.3.4. Băng tải xếp hộp 5.3.4.1. Thiết bị
Băng tải có kệ hai bên để thuận lợi cho quá trình xếp hộp. Áp dụng cho sản phẩm cá ngừ hấp ngâm dầu. Công nhân đứng hai bên băng tải và xếp cá thủ công.
Thông số kỹ thuật và hình dáng được thể hiện ở bảng 5.24, hình 5.25.
Bảng 5.24. Thông số kỹ thuật băng tải xếp hộp
Model Băng tải xếp hộp
Độ rộng băng tải (m) 0,7
Độ rộng kệ (m) 0,25
Vật liệu Inox
5.3.4.2. Chiều dài băng tải
Năng suất công đoạn = 404,35 kg/h (Bảng 4.7/tr. 48)
Khối lượng cá trung bình mỗi công nhân thực hiện được 50 kg/h.
Số công nhân trong công đoạn : 50 404,35
= 8,09
Chọn 9 người. Cần 1 công nhân vận chuyển cho băng tải xếp hộp.
Vậy cần 10 công nhân cho công đoạn vào hộp/ định lượng.
Hình 5.24. Máy cắt khúc [20]
Hình 5.25. Băng tải xếp hộp [20]
Khoảng cách của mỗi công nhân là 0,5 m, khoảng trống ở mỗi đầu băng tải là 0,25m. Vì sử dụng 1 băng tải xử lý nên tổng chiều dài của băng tải để xếp hộp là:
4 x 0,5 + 2 x 0,25 = 3 (m) Vậy chọn 1 băng tải xếp hộp dài 3 m.
5.3.5. Máy kiểm tra trọng lượng 5.3.5.1. Thiết bị
Hệ thống được nối với máy tính đã được nhập các mức khối lượng cần kiểm tra với sai số cho phép. Thông số kỹ thuật và hình dạng như bảng 5.25, hình 5.26.
Bảng 5.25. Thông số kỹ thuật máy kiểm tra trọng lượng
Model KW6366BW66
Phạm vi cân 12 – 600g
Tốc độ 200 hộp/phút
Kích thước máy 3800L x 500W x 1300H
5.3.5.2. Số lượng thiết bị
Năng suất công đoạn = 404,35 kg/h. (Bảng 4.7/tr. 48) Suy ra: Gn =
315 , 0 404,35
= 1284 hộp/h
Năng suất thiết bị: M = 200 hộp/phút = 12000 hộp/h Số thiết bị: 1 thiết bị và cần bố trí 1 người theo dõi.
5.3.6.Thiết bị rót dịch 5.3.6.1. Thiết bị
Thiết bị bao gồm nhiều vòi phun, hoạt động theo nguyên lý thay đổi thể tích với piston ở trung tâm dịch chuyển qua lại. Hai bồn rót dịch 2 vỏ để ủ nóng, thể tích 50 lít.
Thông số kỹ thuật và hình dáng được thể hiện ở bảng 5.26, hình 5.27.
Bảng 5.26. Thông số kỹ thuật băng tải rót dịch
Model BTRD1
Năng suất 150 hộp/phút
Áp suất 0,2 - 0,3 Mpa
Kích thước máy 4200L x 800W x 1200H
Hình 5.26. Máy kiểm tra trọng lượng [28]
Hình 5.27. Thiết bị rót dịch [20]
5.3.6.2. Số lượng thiết bị
Năng suất nhà máy = 574,76 kg/h (Bảng 4.7/tr. 48) Suy ra: N’hộp =
315 , 0 574,76
= 1825 hộp/h
Năng suất thiết bị: N = 9000 hộp/h. Vậy ta cần 1 thiết bị.
Vậy tổng số thiết bị cần dùng là: 1 . Chọn 1 công nhân vận hành máy.
5.3.7. Thiết bị ghép mí tự động 5.3.7.1. Thiết bị
Hộp được đặt trên bệ nâng, các con lăn lúc đầu ở phía ngoài, sau đó con lăn quay tròn quanh hộp và tiến gần hộp. Khi tiếp xúc nắp hộp thì các con lăn tiến hành ghép sơ bộ rồi ghép kín. Sau đó, bệ nâng hạ xuống và hộp được lấy ra khỏi máy. Hình dạng và thông số kỹ thuật như hình 5.29, bảng 5.29.
Bảng 5.29. Thông số kỹ thuật của máy ghép mí
Đầu ghép mí 6
Đường kính hộp 52,5 – 99 mm Chiều cao hộp 38 – 133 mm Năng suất 20 - 400 hộp/phút Kích thước máy 1600L x 1200W x 1900H
5.3.7.2. Số lượng
Năng suất công đoạn = 569,01 kg/h (Bảng 4.7/tr. 48).
Suy ra: N’hộp = 315 , 0 569,01
= 1807 hộp/h Năng suất thiết bị N = 24000 hộp/h
Vậy chọn 1 thiết bị. Cần 1 người kiểm tra theo dõi.