1.1. Khái niệm
Trên mỏ lộ thiên ngày nay, người ta sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau để hoàn thành các khâu công nghệ như phá vỡ đất đá về cỡ hạt yêu cầu và khâu công nghệ xúc bốc vận tải.Các thiết bị dùng cho mỏ lộ thiên rất đa dạng, chúng khác nhau bởi khả năng làm việc, công suất, năng suất,cơ cấu tác dụng. Việc lựa chọn các thiết bị phục vụ cho từng khâu công nghệ phải căn cứ vào tính chất cơ lý của đất đá, điều kiện địa chất mỏ, hệ thống khai thác của mỏ.
Để đảm bảo năng suất tối đa có thể đạt được của đồng bộ thiết bị trong một thời gian dài cần phải dựa vào máy móc thiết bị có hệ số dự trữ về công suất, có độ tin cậy cao, vận hành phù hợp với sự thay đổi của điều kiện địa chất mỏ và kỹ thuật mỏ trong một khoảng dao động nhất định.
Khu A7 mỏ đá vôi Tràng Đà được khai thác bằng phương pháp lộ thiên với sản lượng hàng năm 951562,5 tấn. Trong quá trình sản xuất mỏ đã đưa dần những thiết bị mới vào sản xuất nhưng vẫn còn có những hạn chế nhất định do không có sự nhịp nhàng giữa các khâu. Để thay đổi thiết bị mới hiện đại, phù hợp với điều kiện của mỏ hoặc thay thế từng khâu trong dây chuyền công nghệ là một vấn đề nan giải của mỏ, đòi hỏi phải tính toán từng khâu chặt chẽ trong quá trình sản xuất.
1.2. Yêu cầu cơ bản của đồng bộ thiết bị
Kết cấu đồng bộ lựa chọn phải phù hợp với tính chất cơ lý của đất đá mỏ (độ cứng,độ dính kết...), điều kiện thế nằm của vỉa (chiều dày, góc cắm, cấu trúc thân quặng…), thời tiết khí hậu và địa hình khu vực.
Công suất của đồng bộ thiết bị phải phù hợp với kích thước khai trường quy mô sản xuất, thời gian tồn tại của mỏ, chất lượng sản phẩm yêu cầu và
phải có độ linh hoạt cần thiết để thích ứng với kịp thời khi có sự biến động về sản lượng, điều kiện làm việc hoặc cỡ hạt sản phẩm.
Các thiết bị trong từng công đoạn và trong toàn bộ dây chuyền sản xuất phải có sự phù hợp với nhau về thông số làm việc, năng suất và số lượng của mỗi loại thiết bị. Với những thiết bị hay hỏng hoặc hoạt động đơn chiếc phải có hệ số dự trữ năng suất lớn. Năng suất chung của đồng bộ phải phù hợp với lượng yêu cầu của nó.
Đồng bộ thiết bị phải chọn sao cho chi phí lao động trong các khâu sản xuất chính và phụ là ít nhất và không làm phát sinh các công đoạn phụ trong dây chuyền sản xuất, kết cấu dây chuyền đồng bộ thiết bị đơn giản và tận dụng triệt để công suất của đồng bộ.
Khi chọn đồng bộ thiết bị phải quan tâm tới giá thành sản phẩm, khối lượng đầu tư cơ bản, và năng lượng tiêu hao.
Trong mọi trường hợp đồng bộ thiết bị phải hoạt động chắc chắn, an toàn, ít gây ô nhiễm môi trường và không gây ảnh hưởng tới các ngành kinh tế khác trong vùng lân cận.
1.3. Trình tự lựa chọn đồng bộ thiết bị
Trình tự lựa chọn đồng bộ thiết bị được tiến hành theo các bước:
Bước 1: Dựa vào sản lượng mỏ hàng năm, tính chất cơ lý của đất đá chọn kiểu máy xúc, phương pháp khoan cũng như máy khoan.
Bước 2: Khi biết dung tích gầu xúc và khoảng cách vận tải ta tiến hành chọn dung tích thùng xe sao cho hợp lý.
Bước 3: Khi biết dung tích thùng xe, mật độ của đất đá, hệ số xúc đầy gầu, hệ số nở rời của đất đá trong gầu và trong thùng xe ta xác định tải trọng của xe ôtô và lựa chọn loại xe phù hợp.
Bước 4: Tính số lượng máy xúc, ôtô, máy khoan để đảm bảo sản lượng mỏ.
1.4. Đánh giá đồng bộ thiết bị của mỏ
Đồng bộ thiết bị hiện có của khu mỏ đá vôi Tràng Đà gồm:
1.4.1. Thiết bị khoan
Máy khoan TAMROCK CHA 660, đường kính lỗ khoan dk = 76 – 102 mm. Hiện vẫn hoạt động tốt đáp ứng yêu cầu sản lượng của mỏ.
1.4.2. Thiết bị xúc bốc
Máy xúc trên mỏ đang sử dụng là máy xúc thủy lực gầu ngược hiệu Komatsu PC300LC – 8 có dung tích gầu xúc E= 2m3
1.4.3. Thiết bị vận tải
Công tác vận tải đá mỏ đang sử dụng loại xe ôtô tự đổ KAMAZ 65115 Cung độ vận tải là L= 2,78 km, độ dốc khống chế tuyến đường vận tải là 8 ÷ 10%.
1.4.4. Thiết bị san gạt
Hiện mỏ đang sử dụng máy gạt ủi TY 140 của trung quốc để phục vụ các hoạt động sản xuất chính trong khai trường
Nhận xét:
Đồng bộ thiết bị hiện có ở mỏ hoạt động đều có khả năng đáp ứng khối lượng mỏ hàng năm. Tuy nhiên sự phối hợp giữa các khâu có thể chưa thực sự nhịp nhàng, làm cho công tác tổ chức mỏ chưa hợp lý, giảm năng suất lao động bình quân của mỏ, tăng giá thành sản phẩm Do đó, để mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn cho đồng bộ thiết bị đồng thời cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động cần thay đổi đồng bộ thiết bị cho phù hợp với công suất yêu cầu và điều kiện của mỏ, khắc phục nhược điểm của thiết bị hiện tại.
CHƯƠNG 2