b) Chuẩn định vị chớnh
2.4.5- Gia cụng lỗ chốt piston
Lỗ chốt piston là một bề mặt gia cụng tương đối khú và cú quyết định đến chất lượng làm việc của piston. Lỗ chốt thường phải gia cụng qua nhiều bước, nhiều nguyờn cụng: khoan lỗ, khoột lỗ, doa lỗ… Cỏc cụng việc này khụng thực hiện liờn tục mà làm xen vào giữa cỏc nguyờn cụng gia cụng khỏc.
a) Gia cụng sơ bộ lỗ chốt:
Đối với phụi đó cú lỗ đỳc sẵn cú thể dựng mũi khoột để khoột rộng lỗ sau đú tiện bỏn tinh hoặc doa bằng mũi doa. Độ chớnh xỏc sau khi tiện bỏn tinh cần đạt cấp 3 đến cấp 4 (TCVN) tương đương cấp 8 9 (ISO). Khi gia cụng sơ bộ, piston được định vị đủ 6 bậc tự do, mặt chuẩn định vị là chuẩn phụ. Cú thể thực hiện nguyờn cụng này trờn mỏy khoan, mỏy khoột hoặc mỏy tiện. Khi gia cụng trờn mỏy tiện, thường dựng bộ gỏ chi tiết trờn bàn xe dao mỏy tiện. Khi gia cụng, chi tiết cú chuyển động dọc theo băng dẫn hướng mỏy tiện, cũn mũi khoan hoặc mũi khoột được gỏ trờn trục chớnh của mỏy tiện và cú chuyển động quay trũn. Tuy nhiờn gia cụng trờn cỏc loại mỏy này chỉ phự hợp với dạng sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ. Trong trường hợp sản lượng nhiều, trong cỏc nhà mỏy chế tạo ụtụ, người ta thường gia cụng trờn mỏy khoan tỏc dụng 2 phớa (hỡnh 2.11).
b) Gia cụng tinh lỗ chốt:
Khi gia cụng tinh lỗ chốt, đối với cỏc piston đỉnh phẳng phải dựng mặt chuẩn định vị chớnh để gỏ lắp (mặt phẳng đỉnh và mặt trụ đầu piston) tuỳ theo sản lượng mà cú thể thực hiện trờn cỏc loại mỏy khỏc nhau.
Nếu sản xuất với sản lượng khụng lớn, cú thể dựng bộ gỏ trờn bàn dao mỏy tiện để gỏ chi tiết.
Dao cắt là dao tiện gỏ trờn trục tõm lắp trờn trục chớnh của mỏy tiện. Với dạng sản xuất lớn cú thể sử dụng mỏy tiện tinh lỗ chốt tỏc dụng 2 phớa đồng thời cú một trục chớnh hoặc nhiều trục chớnh.
Hỡnh 2.12 là sơ đồ gia cụng tinh lỗ chốt trờn mỏy tiện (khoột) tinh tỏc dụng 2 phớa.
Hỡnh 2.12. Sơ đồ gỏ khoột tinh lỗ chốt.
1. Trục dao khoột bỏn tinh; 2. Càng kẹp chặt; 3. Trục dao khoột tinh; 4. Đế tựa định vị; 5. Vấu kẹp.
Để nõng cao độ búng bề mặt lỗ chốt sau khi đó tiện (khoột) tinh, cú thể doa tinh lần cuối bằng mũi doa tuỳ động trờn mỏy khoan, mỏy khoột hoặc dựng mũi doa tay để doa.
Trong sản xuất loạt vừa và nhỏ, cũn cú thể gia cụng lỗ chốt theo cỏc nguyờn cụng: khoan, khoột, doa thụ, doa tinh và lăn miết lỗ. Ưu điểm chớnh của phương phỏp lăn miết là:
- Độ bền dụng cụ cao. - Năng suất cao.
- Độ búng cao.
- Đơn giản hoỏ quy trỡnh cụng nghệ.
- Làm tăng độ cứng bề mặt vật liệu sản phẩm.