9.3.1. Dựng, lắp, tháo dỡ dàn giáo.
Khơng được sử dụng dàn giáo: cĩ biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ hoặc thiếu các bộ phận: mĩc neo, giằng...
Khe hở giữa sàn cơng tác và tường cơng trình > 0,05m khi xây và 0,2 m khi trát.
Các cột giàn giáo phải được đặt trên vật kê ổn định.
Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi những vị trí đã quy định.
Khi dàn giáo cao hơn 6m phải làm ít nhất 2 sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên dưới.
Khi giàn giáo cao hơn 12 m phải làm cầu thang. Độ dốc của cầu thang < 60o.
Lỗ hổng ở sàn cơng tác để lên xuống phải cĩ lan can bảo vệ ở 3 phía.
Thường xuyên kiểm tra tất cả các bộ phận kết cấu của dàn giáo, giá đỡ để kịp thời phát hiện tình trạng hư hỏng của dàn giáo để cĩ biện pháp sửa chữa kịp thời.
Khi tháo dỡ dàn giáo phải cĩ rào ngăn, biển cấm người qua lại. Cấm tháo dỡ dàn giáo bằng cách giật đổ.
Khơng dựng lắp, tháo dỡ hoặc làm viêc trên dàn giáo khi trời mưa to, giơng bão hoặc giĩ cấp 5 trở lên.
9.3.2. Cơng tác gia cơng, lắp dựng cốp pha.
Cốp pha dùng để đỡ kết cấu bê tơng phải được chế tạo và lắp dựng theo đúng yêu cầu trong thiết kế thi cơng đã được duyệt.
Cốp pha ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững chắc khi cẩu lắp và khi cẩu lắp phải tránh va chạm vào các bộ kết cấu đã lắp trước.
Khơng được để trên cốp pha những thiết bị vật liệu khơng cĩ trong thiết kế, kể cả khơng cho những người khơng trực tiếp tham gia vào việc đổ bêtơng đứng trên cốp pha.
Cấm đặt và chất xếp các bộ phận của cốp pha lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban cơng, các lối đi sát cạnh lỗ hổng hoặc các mép ngồi của cơng trình khi chưa giằng kéo chúng.
Trước khi đổ bê tơng cán bộ kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra cốp pha, nếu cĩ hư hỏng phải sửa chữa ngay. Khu vực sửa chữa phải cĩ rào ngăn, biển báo.
Gia cơng cốt thép phải được tiến hành ở khu vực riêng, xung quanh cĩ rào chắn và biển báo.
Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng những thiết bị chuyên dụng, phải cĩ biện pháp ngăn ngừa thép văng khi cắt cốt thép cĩ đoạn dài hơn hoặc bằng 0,3m.
Bàn gia cơng cốt thép phải được cố định chắc chắn, nếu bàn gia cơng cốt thép cĩ cơng nhân làm việc ở hai giá thì ở giữa phải cĩ lưới thép bảo vệ cao ít nhất là 1m. Cốt thép đã làm xong phải để đúng chỗ quy định.
Khi nắn thẳng thép trịn cuộn bằng máy phải che chắn bảo hiểm ở trục cuộn trước khi mở máy, hãm động cơ khi đưa đầu nối thép vào trục cuộn.
Khi gia cơng cốt thép và làm sạch rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho cơng nhân.
Khơng dùng kéo tay khi cắt các thanh thép thành các mẫu ngắn hơn 30cm.
Trước khi chuyển những tấm lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra các mối hàn, nút buộc. Khi cắt bỏ những phần thép thừa ở trên cao cơng nhân phải đeo dây an tồn, bên dưới phải cĩ biển báo. Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định của quy phạm.
Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp khơng cắt được điện phải cĩ biện pháp ngăn ngừa cốt thép va chạm vào dây điện.
9.3.4. Đổ và đầm bêtơng.
Trước khi đổ bê tơng cán bộ kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thép, dàn giáo, sàn cơng tác, đường vận chuyển. Chỉ được tiến hành đổ sau khi đã cĩ văn bản xác nhận.
Lối qua lại dưới khu vực đang đổ bêtơng phải cĩ rào ngăn và biển cấm. Trường hợp bắt buộc cĩ người qua lại cần làm những tấm che ở phía trên lối qua lại đĩ.
Cấm người khơng cĩ nhiệm vụ đứng ở sàn rĩt vữa bêtơng. Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bêtơng phải cĩ găng, ủng.
Khi dùng đầm rung để đầm bêtơng cần:
Nối đất với vỏ đầm rung.
Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động cơ điện của đầm.
Làm sạch đầm rung, lau khơ và quấn dây dẫn khi làm việc.
Cơng nhân vận hành máy phải được trang bị ủng cao su cách điện và các phương tiện bảo vệ cá nhân khác.
9.3.5. Bảo dưỡng bêtơng.
Khi bảo dưỡng bêtơng phải dùng dàn giáo, khơng được đứng lên các cột chống hoặc cạnh cốp pha, khơng được dùng thang tựa vào các bộ phận kết cấu bêtơng đang bảo dưỡng.
Bảo dưỡng bêtơng về ban đêm hoặc những bộ phận kết cấu bị che khuất phải cĩ đèn chiếu sáng.
9.3.6. Tháo dỡ cốp pha.
Chỉ được tháo dỡ cốp pha sau khi bêtơng đã đạt cường độ qui định theo hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật thi cơng.
Khi tháo dỡ cốp pha phải tháo theo trình tự hợp lý, phải cĩ biện pháp đề phịng cốp pha rơi, hoặc kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ. Nơi tháo cốp pha phải cĩ rào ngăn
Trước khi tháo cốp pha phải thu gọn hết các vật liệu thừa và các thiết bị đất trên các bộ phận cơng trình sắp tháo cốp pha.
Khi tháo cốp pha phải thường xuyên quan sát tình trạng các bộ phận kết cấu, nếu cĩ hiện tượng biến dạng phải ngừng tháo và báo cáo cho cán bộ kỹ thuật thi cơng biết.
Sau khi tháo cốp pha phải che chắn các lỗ hổng của cơng trình khơng được để cốp pha đã tháo lên sàn cơng tác hoặc ném cốp pha từ trên xuống, cốp pha sau khi tháo phải được để vào nơi qui định.
Tháo dỡ cốp pha đối với những khoang đổ bêtơng cốt thép cĩ khẩu độ lớn phải thực hiện đầy đủ yêu cầu nêu trong thiết kế.
9.4. Cơng tác xây và hồn thiện.9.4.1. Cơng tác xây tường. 9.4.1. Cơng tác xây tường.
Kiểm tra tình trạng của giàn giáo giá đỡ phục vụ cho cơng tác xây, kiểm tra lại việc sắp xếp bố trí vật liệu và vị trí cơng nhân đứng làm việc trên sàn cơng tác.
Khi xây đến độ cao cách nền hoặc sàn nhà 1,5 m thì phải kê giàn giáo, giá đỡ.
Khi làm sàn cơng tác bên trong nhà để xây thì bên ngồi phải đặt rào ngăn hoặc biển cấm cách chân tường 1,5m nếu độ cao xây < 7,0m hoặc cách 2,0m nếu độ cao xây > 7,0m phải che chắn những lỗ tường ở tầng 2 trở lên nếu người cĩ thể lọt qua được.
Khơng được phép:
+ Đứng ở bờ tường để xây.
+ Đi lại trên bờ tường.
+ Đứng trên mái hắt để xây.
+ Để dụng cụ hoặc vật liệu lên bờ tường đang xây.
+ Khi xây nếu gặp mưa giĩ (cấp 6 trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để khỏi bị xĩi lở hoặc sập đổ, đồng thời mọi người phải đến nơi ẩn nấp an tồn.
+ Khi xây xong tường biên về mùa mưa bão phải che chắn ngay.
9.4.2. Cơng tác hồn thiện.
Sử dụng dàn giáo, sàn cơng tác làm cơng tác hồn thiện phải theo sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật. Khơng được phép dùng thang để làm cơng tác hồn thiện ở trên cao.
Cán bộ thi cơng phải đảm bảo việc ngắt điện hồn tồn khi chuẩn bị trát, sơn,..lên trên bề mặt của hệ thống điện.
Cơng tác tơ:
Tơ trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định của quy phạm, đảm bảo ổn định, vững chắc.
Cấm dùng chất độc hại để làm vữa tơ màu.
Đưa vữa lên sàn tầng trên cao hơn 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý.
Thùng, xơ cũng như các thiết bị chứa đựng vữa phải để ở những vị trí chắc chắn để tránh rơi, trượt. Khi xong việc phải cọ rửa sạch sẽ và thu gọn vào 1 chỗ.
Cơng tác sơn:
Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu của quy phạm chỉ được dùng thang tựa để quét vơi, sơn trên 1 diện tích nhỏ ở độ cao cách mặt nền nhà (sàn) < 5m.
Khi sơn trong nhà hoặc dùng các loại sơn cĩ chứa chất độc hại phải trang bị cho cơng nhân mặt nạ phịng độc, trước khi bắt đầu làm việc khoảng 1giờ phải mở tất cả các cửa và các thiết bị thơng giĩ của phịng đĩ.
Cấm người vào trong buồng đã quét sơn, vơi, cĩ pha chất độc hại chưa khơ và chưa được thơng giĩ tốt.
9.5. An tồn khi vận chuyển các loại máy.
Máy trộn bê tơng phải bố trí gần nơi đổ bê tơng, gần bãi cát đá và nơi lấy nước.
Khi bố trí máy trộn bê tơng cạnh bờ hố mĩng phải chú ý dùng thanh gỗ hay thép tấm kê dưới bánh xe để hạn chế sụt lún hố mĩng.
Nếu hố mĩng cĩ vách thẳng đứng, sâu, khơng cĩ gỗ chống mà cứ cố đặt máy sát ra bờ mĩng để sau này đổ bê tơng và cào máng cho dễ là nguy hiểm, vì trong quá trình đổ bê tơng máy trộn sẽ rung động, mặt khác nước dùng để trộn thường bị vung vãi làm ướt đất dưới chân mĩng. Do đĩ máy trộn bê tơng ít nhất phải đặt cách bờ mĩng 1m và trong quá trình đổ bê tơng phải thường xuyên theo dõi tình hình vách hố mĩng, nếu cĩ vết nứt phải dừng ngay cơng việc gia cố lại.
Máy trộn bê tơng sau khi đã lắp đặt vài vị trí cần kiểm tra xem máy đặt cĩ vững chắc khơng, các bộ phận hãm hoạt động cĩ tốt khơng, các bộ phận truyền động như bánh răng, bánh đai đã được che chắn, động cơ điện đã được nối đất tốt chưa v.v…tất cả đều tốt mới được vận hành.
Khi làm việc chung quanh máy trộn bê tơng phải ăn mặc gọn gàng; phụ nữ phải đội nĩn, khơng để tĩc quá dài, dễ quấn vào máy nguy hiểm.
Tuyệt đối khơng được đứng ở khu vực thùng vận chuyển vật liệu vào máy.
Khơng phải cơng nhân tuyệt đối khơng được mở hoặc tắt máy, trừ trường hợp khẩn cấp cần phải tắt máy ngay.
Khơng được sửa chữa các hỏng hĩc của máy trộn bê tơng khi máy đang chạy, khơng được cho xẻng gác vào bê tơng trong thùng trộn nĩ đang quay, dù là quay chậm, việc cạo rửa lau chùi thùng quay chỉ được tiến hành khi ngừng máy.
Khi đầm bê tơng bằng máy đầm rung bằng điện phải cĩ biện pháp đề phịng điện giật và giảm tác hại do rung động của máy đối với cơ thể thợ điều khiển máy.
Mọi cơng nhân điều khiển máy đầm rung đều phải được kiểm tra sức khỏe trước khi nhận việc và phải định kỳ khám sức khỏe theo chế độ vệ sinh an tồn lao động.
Để giảm bớt tác hại của hiện tượng rung động đối với cơ thể người, máy đầm rung phải dùng loại tay cầm cĩ bộ phận giảm chấn.
Để tránh bị điện giật, trước khi dùng máy dầm rung bằng điện phải kiểm tra xem điện cĩ rị ra thân máy khơng. Trước khi sử dụng, thân máy đầm rung phải được nối đất tốt, dây dẫn cáp điện phải dùng dây cĩ ống bọc cao su dày.
Khi chuyển máy đầm từ chỗ này sang chỗ khác phải tắt máy. Các đầu dây phải kẹp chặt và các dây dẫn phải cách điện tốt. Điện áp máy khơng quá 36 – 40 V.
Khi máy đang chạy khơng được dùng tay ấn vào thân máy đầm. Để tránh cho máy khỏi bị nĩng quá mức, mỗi đợt máy chạy 30 đến 35 phút phải chi nghỉ để làm nguội. Trong bất cứ trường hợp nào cũng khơng được dội nước vào máy đầm để làm nguội. Đối với máy đầm mặt, khi kéo lê máy trên mặt bê tơng phải dùng một thanh kéo riêng, khơng được dùng dây cáp điện vào máy để kéo vì làm như vậy cĩ thể làm đứt dây điện hoặc làm rị điện nguy hiểm.
Đầm dùi cũng như đầm bàn khi di chuyển sang nơi khác để đầm đều phải tắt máy.
Hàng ngày, sau khi đầm phải làm sạch vừa bám dính vào các bộ phận của máy đầm và sửa chữa các bộ phận bị lệch lạc, sai lỏng; khơng được để máy đầm ngồi trời mưa.
CHƯƠNG 10: TIẾN ĐỘ THI CƠNG
Khối lượng thi cơng:
- Tầng 1: + Cốp pha cột tầng 1: 18× ×4 (0.3 4.55× )=98.3m2 + Bê tơng cột tầng 1: 18×(4.55 0.3 0.3× × ) =7.4m3 + Khối lượng thép cột tầng 1: 7.4 0.2 1.48× = T - Tầng 2: + Cốp pha cột tầng 2: 18× ×4 (0.3 3.2× )=69.1m2
+ Bê tơng cột tầng 2: 18×(3.2 0.3 0.3× × )=5.2m3 + Khối lượng thép cột tầng 2: 5.2 0.2 1.04× = T + Cốp pha dầm tầng 2: (123 0.2× ) (+ ×2 123 0.4× ) =123m2 + Bê tơng dầm tầng 2: 123 0.4 0.2 9.84× × = m3 + Khối lượng thép dầm tầng 2: (123 0.4 0.2× × )×0.2 1.97= T + Cốp pha sàn tầng 2: 2 220m + Bê tơng sàn tầng 2: 220 0.1 22× = m3 + Khối lượng thép sàn tầng 2: (220 0.1 0.1 2.2× )× = T
SVTH: MSSV: cơng lao động Số ca lao động nhân mỗi ngày
KHỐI LƯỢNG THI CƠNG CỘT TẦNG 1
1 GCLD cốt thép cột AF.614 1T 1.5 14.88 22 2 11 2 GCLD ván khuơn cột AF.834 100m2 1x0.7 22.5 16 2 8 3 Đổ bê tơng cột AF.322 1m3 7.4 3.49 26 2 13 4 Tháo ván khuơn cột AF.834 100m2 1x0.3 22.5 7 2 3.5
KHỐI LƯỢNG THI CƠNG DẦM TẦNG 1
1 GCLD ván khuơn dầm AF.861 100m2 1.23x0.7 23 20 2 10 2 GCLD cốt thép dầm AF.615 1T 1.97 9.1 18 2 9 3 Đổ bê tơng dầm AF.323 1m3 9.84 2.56 25 2 12.5 4 Tháo ván khuơn dầm AF.861 100m2 1.23x0.3 23 9 2 4.5
KHỐI LƯỢNG THI CƠNG SÀN TẦNG 1
1 GCLD ván khuơn sàn AF.861 100m 2 2.2x0.7 20 31 2 15.5 2 GCLD cốt thép sàn AF.617 T 2.2 14.6 32 2 16 3 Đổ bê tơng sàn AF.323 m3 22 2.56 56 2 28 4 Tháo ván khuơn sàn AF.861 100m2 2.2x0.3 20 13 2 6.5
KHỐI LƯỢNG THI CƠNG CỘT TẦNG 2
1 GCLD cốt thép cột AF.614 T 1.04 14.88 15 2 7.5 2 GCLD ván khuơn cột AF.834 100m2 0.69x0.7 22.5 11 2 5.5 3 Đổ bê tơng cột AF.322 1m3 5.2 3.49 18 2 9
PHỤ LỤC
NỘI LỰC DẦM CỦA COMBOBAO (Tan.m)
Story Beam Load Loc P V2 V3 T M2 M3
STORY1 B2 ENVE MAX 0 0 -2.74 0 -0.028 0 -4.989
STORY1 B2 ENVE MAX 0.8 0 -2.51 0 -0.028 0 -2.866
STORY1 B2 ENVE MAX 0.8 0 -2.25 0 0.142 0 -2.839
STORY1 B2 ENVE MAX 1.6 0 -2.03 0 0.142 0 -1.107
STORY1 B2 ENVE MAX 1.6 0 -1.71 0 0.224 0 -1.088
STORY1 B2 ENVE MAX 2.4 0 -1.49 0 0.224 0 0.266
STORY1 B2 ENVE MIN 0 0 -3.41 0 -1.188 0 -6.035
STORY1 B2 ENVE MIN 0.8 0 -3.18 0 -1.188 0 -3.42
STORY1 B2 ENVE MIN 0.8 0 -2.68 0 -0.759 0 -3.384
STORY1 B2 ENVE MIN 1.6 0 -2.46 0 -0.759 0 -1.346
STORY1 B2 ENVE MIN 1.6 0 -2.01 0 -0.541 0 -1.322
STORY1 B2 ENVE MIN 2.4 0 -1.78 0 -0.541 0 0.111
STORY1 B14 ENVE MAX 0 0 -1.37 0 0.284 0 1.083
STORY1 B14 ENVE MAX 0.9 0 -1.17 0 0.284 0 2.224
STORY1 B14 ENVE MAX 0.9 0 -0.07 0 0.087 0 2.242
STORY1 B14 ENVE MAX 1.8 0 0.13 0 0.087 0 2.794
STORY1 B14 ENVE MAX 1.8 0 1.47 0 -0.02 0 2.787
STORY1 B14 ENVE MAX 2.7 0 1.67 0 -0.02 0 2.399
STORY1 B14 ENVE MAX 2.7 0 3.62 0 0.147 0 2.411
STORY1 B14 ENVE MAX 3.6 0 3.82 0 0.147 0 2.248
STORY1 B14 ENVE MAX 3.6 0 5.62 0 0.396 0 2.238
STORY1 B14 ENVE MAX 4.5 0 5.82 0 0.396 0 2.031
STORY1 B14 ENVE MIN 0 0 -6.66 0 -0.468 0 -8.825
STORY1 B14 ENVE MIN 0.9 0 -6.46 0 -0.468 0 -3.178