Áp dụng, theo dõi và điều chỉnh mức

Một phần của tài liệu Định mức lao động là cơ sở để nâng cao năng suất lao động (Trang 39 - 41)

II. Vai trò về quá trình hình thành và phát triển của công ty may

4. áp dụng, theo dõi và điều chỉnh mức

Trên cơ sở mức đã đợc xây dựng, cán bộ định mức sẽ đa mức xuống từng bộ phận sản xuất để công nhân tiến hành thực hiện mức lao động.

ở Cơng ty may Thanh Hố khơng bố trí cán bộ chun trách về cơng tác định mức lao động mà chỉ phân cơng một phần cơng việc tại các phịng ngiệp vụ.

- Phòng kỹ thuật phân chia đờng truyền công nghệ của sản phẩm theo từng bớc cơng việc có hao phí thời gian cho từng cơng việc này.

- Phòng vật t xác định mức tiêu hao nguyên vật liệu.

- Phịng kế hoạch tính đơn giá tiền lơng cho các bớc công việc của sản phẩm.

- Tuy không theo dõi chuyên trách nhng sổ sách của từng phần công việc đ- ợc lu trữ đầy đủ. Điều này giúp cho cơng ty có đợc sự so sánh giữa các mã hàng với nhau và một số mã hàng tơng đối giống nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho công tác định mức lao động.

Do khơng có cán bộ chun trách về cơng tác định mức lao động, nên những lao động khi chuyển xuống áp dụng vào sản xuất đôi khi khơng hợp lý trong q trình sản xuất vì khơng giao nhiệm vụ này cho ai.

Thông thờng khi sản xuất xong các mặt hàng, hội đồng định mức công ty mới họp thông qua đơn giá tiền lơng chung cho sản phẩm. Trên cơ sở đó cán bộ bán chun trách phịng kế hoạch tính đơn giá tiền lơng cho từng bớc cơng việc.

Cách tính:

Đơn giá bộ phận ĐGbp = ĐG x Trong đó :

ĐG : Đơn giá tiền lơng chung cho sản phẩm T : tổng thời gian sản xuất sản phẩm Tbp : thời gian hao phí bộ phận

Tính tốn xong đơn giá tiền lơng cho các bớc công việc của sản xuất các tổ sản xuất ở các phân xởng tham gia điều chỉnh đơn giá bộ phận.

Ví dụ: khi phân chia bộ phận may túi hợp áo Jacket đơn giá bộ phận này là 450 đ theo chi phí lao động ghi trong phiếu bấm giờ. Nhng tổng đơn giá của cả áo chỉ có 9000 đ. Do vậy để 450 đ cho bộ phận may túi là hơi cao các tuyến sản xuất đề nghị chỉnh đơn giá xuống cho hợp lý với các bộ phận khác.

Qua phân tích q trình đa mức xuống áp dụng theo dõi và điều chỉnh mức ta thấy có một số u nhợc điểm.

Ưu điểm:

Việc điều chỉnh mức sau khi tính đơn giá tiền lơng dựa theo phơng pháp phân tích tình hình thực tế thực hiện mức đã giải quyết đợc những sai sót trong bấm giờ khi xây định mức.

Nhợc điểm:

Tbp T

Khơng kích thích đợc ngời lao động tăng năng suất lao động và hoàn thành mức lao động. Bởi tâm lý chung là họ sợ may nhanh mày nhiều thì cũng chỉ đợc hởng mức đơn giá tiền lơng bình quân đợc xây dựng sẵn. Do vậy, những ngời có tay nghề cao thì khơng muốn hồn thành vợt mức đồng thời lại khơng có biện pháp buộc hoặc khuyến khích những ngời có tay nghề thấp hồn thành mức bởi họ khơng hồn thành mức thì tiền lơng của họ vẫn bằng các bộ phận khác cùng thực hiện công việc nh họ nhng hồn thành mức cao hơn.

Khi có những u cầu thay đổi, bổ sung thêm về yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm đồng thời theo yêu cầu của khách hàng, mức lao động cũng cha đợc điều chỉnh hợp kịp thời ảnh hởng đến việc hoàn thành mức lao động.

5. Phân tích tình hình hồn thành mức của cơng nhân.

Qua khảo sát thực tế ở một tổ sản xuất thuộc phân xởng may I về tình hình thực hiện mức lao động của cơng nhân may trong 4 mã hàng từ 5 - 4 đến ngày 17/4 năm 2000 có kết quả nh sau:

Biểu số 9: Kết quả thực hiện mức lao động tại tổ 1 phân xởng may I.

STT Mã hàng Tổng số mức Tỷ lệ hoàn thành mức (%) < 80 80 - 89 90 - 99 100-109 110-119 1 áo Jacket 4376 38 4 6 15 9 4 2 áo Jacket 4342 38 4 3 13 15 3 3 áo Jacket Bo ty 38 4 14 19 1 4 áo Jacket 848 38 4 3 10 17 4 Cộng 152 12 16 52 60 12 % so với tổng số 100 7.9 10.53 34.2 39.5 7.9 Nhìn vào kết quả khảo sát thực tế ở bảng trên ta thấy:

- 28 cơng nhân khơng hồn thành mức chiếm 18,43% đây chủ yếu là số công nhân mới tuyển vào bổ sung cho số cơng nhân nghỉ việc vì các lý do khác nhau nh: Nghỉ ốm, nghỉ đẻ, thôi việc, chuyển công tác. Số công nhân mới này đ- ợc cơng ty đào tạo theo hình thức kèm cặp tại các lớp học cạnh trong một thời gian ngắn để đa vào sản xuất cho kịp tiến độ cho nên tay nghề còn non yếu đặc

biệt là các thao tác, động tác cịn chậm chạp, vụng về độ chính xác khơng cao dẫn đến khơng hồn thành đợc mức lao động đặt ra.

- 52 cơng nhân có tỷ lệ hồn thành mức từ 90 - 99% số cơng nhân này chủ yếu là những cơng nhân thực hiện các cơng đoạn khó trong dây chuyền sản xuất sản phẩm hay phải sửa chữa sản phẩm lỗi hỏng nh: may cổ áo, gấu, kháo ngực …

Ngồi những lý do thuộc về phía cơng nhân dẫn đến khơng hồnthành mức cịn phải kể đến cơng tác xây dựng mức. Mức xây dựng cho số cơng nhân này cha đợc phù hợp nó cha dựa trên cơ sở căn cứ vào khả năng của từng công nhân và mức độ phức tạp của từng công đoạn sản xuất. Hơn nữa khi xây dựng mức cha tính hết các yếu tố phát sinh trong q trình sản xuất nh: lệch bán thành phẩm. Do vậy, những công nhân thực hiện tại các bộ phận này khó hồn thành mức lao động của cán bộ xây dựng mức.

- 60 cơng nhân hồn thành mức từ 100 -109% chiếm tỷ lệ 39,5% số công nhân này chủ yếu đảm nhận các công đoạn tơng đối dễ khơng địi hỏi độ phức tạp nh ở bộ phận trang trí túi áo, may túi, đính, trang trí hoa văn hình hoạ …

- 12 cơng nhân hồn thành mức cao nhất từ 110-119% chiếm tỷ lệ 7,9% là những cơng nhân xuất sắc trong tổ có tay nghề giỏi, thâm niên nghề cao từ 4-5 trở lên, nhanh nhẹn sức khoẻ tốt.

Tuy nhiên xét về mặt số lợng sản phẩm sản xuất đợc tính trên ngày cơng của cơng nhân tham gia lao động thì tỷ lệ này là quá thấp. Các mã hàng 4376, 4342 chỉ đạt 0,8 - 0,9 sản phẩm trên ngày công lao động.

áo Jacket Bo ty đạt 1,15 sản phẩm/ngày công lao động. áo Jacket 848 ≈ 1,3 sản phẩm/ngày công lao động.

Qua khảo sát thực tế và qua phân tích ở trên ta có một số nhận xét nh sau:

1/ Chất lợng đội ngũ công nhân sản xuất cha cao do khâu tuyển chọn công nhân cha đợc quan tâm và cha có sự phối hợp đồng bộ gữa phân xởng sản xuất và ngời tuyển chọn. Hơn nữa công tác đào tạo công nhân cũng cha đợc quan tâm và cha đợc giám sát, theo dõi chặt chẽ q trình phát triển tay nghề của cơng nhân trong q trình đào tạo. Cơng nhân sau khi đợc đào tạo một thời gian ngắn sẽ đợc đa vào sản xuất và nếu cha thực hiện đợc cơng việc thì lại chuyển quay lại

để đào tạo thêm. Tuy nhiên việc kiểm tra cha đợc thờng xuyên chặt chẽ cho nên nhiều khi cơng nhân tay nghề cịn non kém vẫn đợc tham gia sản xuất và đây là ngun nhân dẫn đến việc cơng nhân khó hồn thành mức.

2/ Phân công lao động trong công ty vẫn cha đợc hợp lý: Một số cơng nhân có tay nghề cao cha đợc bố trí vào những nơi mà mức độ phức tạp của công việc phù hợp với tay nghề của họ. Trong khi đó một số ngời có trình độ tay nghề thấp lại đợc bố trí vào những khâu địi hỏi trình độ tay nghề cao.

3/ Tỷ lệ sai hỏng trong sản xuất: Chỉ đạo sai về tác nghiệp kỹ thuật, bán thành phẩm cắt lệch sai quy cách không đúng với yêu cầu kỹ thuật, may sai, lệch còn xảy ra trong nhiều mã hàng do vậy mà tỷ lệ sai hỏng khá cao 5%. Cho nên năng suất lao động của công nhân cha cao so với một số đơn vị cùng ngành, thu nhập của cơng nhân cịn thấp.

6. Đặc điểm bộ máy làm công tác định mức tại Công ty may Thanh Hố.

Để cơng tác định mức vừa nhanh vừa chính xác phù hợp với ngời lao động địi hỏi phải có một tổ chức làm cơng tác định mức hoàn chỉnh, giữa các thành viên phải phối hợp một cách đồng bộ, nhịp nhàng phải có sự phân cơng lao động và công việc một cách hợp lý đồng thời phải có sự kết hợp cơng việc giữa mọi ngời trong bộ phận định mức. Tuy nhiên hiện nay tại Cơng ty may Thanh Hố bộ máy làm cơng tác định mức thật đơn giản và có thể cho là còn thiếu, còn cha hợp lý cha phù hợp vói khối lợng cơng việc cần định mức tại cơng ty. Cả cơng ty có 3 phân xởng may chia ra làm 14 tổ trong đó cơ sở I (tại thành phố Thanh Hố) có 12 tổ vậy mà chỉ có một ngời làm định mức là cơ Trần Thị Nguyệt, nhng lại không phải là cán bộ đợc đào tạo chuyên môn về định mức lao động mà là ngời đợc đào tạo về kỹ thuật công nghệ. Đây là điểm cha hợp lý trong việc phân chia chức năng nhiệm vụ cho các bộ phận trong công ty đặc biệt là công tác định mức lao động. Điều này gây ra nhiều khó khăn cho cơng tác định mức bởi với khối l- ợng công việc cần định mức, số mức cần xây dựng so với số lợng ngời thực hiện xây dựng mức là quá chênh lệch. Nó có thể dẫn đến việc tính các mức thiếu chính xác, khơng phù hợp với ngời lao động do vội vàng và do ít đợc kiểm tra theo dõi thờng xuyên.

7. Các điều kiện hỗ trợ ngời lao động thực hiện mức

7.1. Tình hình cung cấp nguyên vật liệu và ký kết hợp đồng

Do đặc điểm sản xuất kinh doanh của công ty là ký kết hợp đồng với khách hàng sau đó nhận nguyên vật liệu và các thông số kỹ thuật về loại sản phẩm nào đó từ phía khách hàng rồi sau đó mới tiến hành sản xuất.

Tình hình cung cấp nguyên vật liệu của phịng kế hoạch vật t đơi khi cịn gây khó khăn trong sản xuất. Ngun phụ liệu đơi khi cung cấp cịn cha đầy đủ và thiếu đồng bộ.

Ví dụ: Tháng 3 năm 2000, 2 mã hàng 460 và 424 gia cơng cho xí nghiệp may 27/7 Nam Hà chỉ vì thiếu vải phối bạc mà 4 tổ thuộc phân xởng I phải chờ đợi, chuyển đổi mặt hàng làm ách tắc sản xuất và ứ đọng hàng trên tuyến rất lớn. Hoặc mã hàng 6197 do thiếu nguyên vật liệu nên chỉ sử dụng 2 tổ sản xuất mà vẫn phải sản xuất cầm chừng để chờ đợi.

7.2. Máy móc thiết bị

u cầu của may xuất khẩu địi hỏi rất cao về chất lợng sản phẩm, mẫu mã sản phẩm lại thờng xuyên thay đổi, chất liệu vải cũng rất phức tạp loại trơn bóng lại có loại tuyết nhung. Nếu thiết bị máy mà không tốt sẽ ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm.

Về mặt bố trí máy móc thiết bị của cơng ty cịn nhiều mặt mất cân đối: - Máy may bằng 2 kim tuy đợc trang bị máy mới của Nhật thay thế cũ của Cộng hồ dân chủ Đức, Liên Xơ trớc đây nhng đồ gá đi theo để đảm tính đồng bộ và quy chuẩn trong sản xuất cơng nghiệp vẫn cịn thiếu.

- Máy chuyên dùng: những sản phẩm may mặc xuất khẩu có các đờng diềm trang trí ảo: 6, 8 ly ... rất nhiều nhng máy chuyên dụng 2 kim để thực hiện cơng việc này cịn thiếu. Mỗi tuyến sản xuất chỉ có một máy đáp ứng đợc 40 - 50 % nhu cầu.

Một số máy khác nh máy di bọ, máy thùa khuyết... mỗi phân xởng chỉ đợc bố trí mỗi loại một máy. Khi máy hỏng hoặc sản phẩm có nhiều bộ phận phải di bọ thì khơng đáp ứng đợc cho 6 tuyến sản xuất làm.

- Bàn là hơi: May xuất khẩu yêu cầu phải là cho phẳng đờng may, thành phẩm yêu cầu rất cao. Trong đờng truyền cơng nghệ ln bố trí hai thợ là một là chi tiết áo, một ngời là thành phẩm nhng bố trí ở phẩn xởng mỗi tổ chỉ có 1/2

bàn là hơi và một bàn là nhiệt. Nếu sản phẩm yêu cầu không đợc là bàn là nhiệt thì rất ách tắc cho sản xuất, công nhân phải chờ đợi là chi tiết trên tuyến là điều không thể tránh khỏi và sản phẩm ra không thể nhập kho đợc và thiếu bàn là. Điều này làm cho sản phẩm ách tắc trên tuyến nhiều từ đó buộc các tổ sản xuất phải làm thêm giờ để đảm bảo tiến độ sản xuất.

Một số đồ gá chuyên dùng: + Ke viền may trang trí + Cứ may các loại nắp túi

+ Cứ nam châm diềm trang trí các đờng diễu 1,2 - 1,5cm.

Trang bị cịn thiếu nhiều. Điều này ảnh hởng đến việc hoàn thành mức của ngời lao động.

7.3. Về quản lý

* Quản lý kỹ thuật.

Quản lý kỹ thuật là một trong những hoạt động quan trọng nhất của công ty may. Trong nhiều năm nay lãnh đạo công ty đã quan tâm chỉ đạo, song vẫn là khâu yếu hiện nay của công ty.

Đờng truyền công nghệ của công ty chậm đợc khắc phục những nhợc điểm: - Sản phẩm ách tắc trên tuyến nhiều

- Tính chun mơn hố trên truyền cha cao

- Yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm từ ngời công nhân đến tổ trởng tổ sản xuất, nhân viên kỹ thuật của tổ sản xuất nắm không vững, sản phẩm làm ra không biết đúng sai.

Quản lý kỹ thuật là một khâu quan trọng và cần đợc chỉ đạo xuyên suốt trong cả q trình sản xuất của cơng ty, từ nguyên liệu đến trải cắt may và hoàn thành. Tuy nhiên sự chỉ đạo đó cha thống nhất theo một tiêu thức nhất định, cha bám chắc yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

Cụ thể ở công đoạn:

- ở khâu nguyên liệu: chất lợng nguyên vật liệu cha đợc kiểm tra kỹ càng xem nó có chịu ảnh hởng của các nhân tố thuộc điều kiện tự nhiên và hoá học tại nơi làm việc hay khơng? Và nó có ảnh hởng gì đến q trĩnh sản xuất? Ví dụ xác định độ co rút của vải khi qua là.

- Khâu may mẫu đối: có may mẫu đối chính xác, khi chỉ đạo sản xuất mới chuẩn và không bị sai hỏng. ở khâu này phòng kỹ thuật của cơng ty vẫn cịn để sai hỏng xảy ra.

- Khâu cắt may: Đây là khâu quyết định đến năng suất của cắt và may. Khi cắt mẫu còn để sai nhiều thiếu kiểm tra, thiếu sự ăn khớp đồng bộ trong các chi tiết của sản phẩm. Đồng thời lại thiếu sự tính tốn khoa học các chi tiết biến dạng, co dãn trong q trình sản xuất

Ví dụ: khi trần bông, vải co bao nhiêu, bông dài rộng bao nhiêu để có sự ăn khớp đảm bảo kích thớc theo yêu cầu kỹ thuật.

- Khâu cắt bán thành phẩm: đã có sự sai sót ở khâu cắt mẫu đơng nhiên là có sai sót ở khâu cắt bán thành phẩm. Đây là khâu có nhiều sai sót dẫn đến ngời công nhân may rất vất vả. Từ sản xuất công nghiệp may hàng loạt chuyển sang may đơn chiếc (vừa may vừa sửa) ảnh hởng đến năng suất, chất lợng sản phẩm và thực hiện mức của ngời lao động.

*Quản lý chất lợng.

Một trong các yếu tố doanh nghiệp tồn tại trong nền kinh tế thị trờng cạnh tranh đầy khắc nghiệt hiện nay là chữ tín về chất lợng sản phẩm. Sản phẩm sản xuất ra phải đợc yêu cầu chất lợng sản phẩm và phải chịu trách nhiệm đến tận tay ngời tiều dùng. Công tác quản lý chất lợng tại Cơng ty may Thanh Hố cịn một số điểm bất cập.

1/ Về nhận thức của một số cán bộ tại bộ phận KCS: Một số cán bộ ở bộ

Một phần của tài liệu Định mức lao động là cơ sở để nâng cao năng suất lao động (Trang 39 - 41)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(53 trang)
w