Thiết kế mẫu bằng phần mềm Creo:

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của HDPE đến cơ tính của hỗn hợp PBT HDPE (Trang 36 - 40)

CHƯƠNG 2 : CƠ SỞ LÝ THUYẾT

3.2. Thiết kế mẫu thử:

3.2.2. Thiết kế mẫu bằng phần mềm Creo:

M3-3 M3-4 M3-5 M4-1 M4-2 M4-3 M4-4 M4-5 M5-1 M5-2 M5-3 M5-4 M5-5

3.2.2. Thiết kế mẫu bằng phần mềm Creo:

Dựa trên các kích thước tiêu chuẩn, tiến hành thiết kế mẫu thử 3D trên phần mềm

Trang | 30

Hình 3. 4: Thiết kế 3D mẫu thử kéo bằng Creo

Sau đó, dùng phần mềm Moldex3D R17 để mơ phỏng dịng chảy của nhựa trong quá trình ép phun. Thu được các thông số nhiệt độ, áp suất phun và thời gian phun.

Tổng quan về máy ép phun nhựa:

05 hệ thống cơ bản của máy ép nhựa phun mà người vận hành, bảo trì và sửa chữa máy ép nhựa phun cũ cần phải biết khi làm việc với máy:

1- Hệ thống kẹp 2- Hệ thống khuôn 3- Hệ thống phun

4- Hệ thống hỗ trợ ép phun 5- Hệ thống điều khiển.

Hình 3. 5: Máy ép phun nhựa Hệ thống hỗ trợ ép phun có 04 hệ thống chính Hệ thống hỗ trợ ép phun có 04 hệ thống chính

Các phần chính trong hệ thống hỗ trợ ép phun – Thân máy (Frame)

Trang | 31

– Hệ thống điện (ELectrical system) – Hệ thống làm nguội (Cooling system)

Thân máy

Là hệ thống liên kết và gữi các hệ thống và bộ phận máy lại với nhau làm cho máy hoạt hoạt động ổn định và chắc chắn.

Hình 3. 6: Thân máy Hệ thống thủy lực Hệ thống thủy lực

Cung cấp lực để đóng và mở khn tạo ra và duy trì lực kẹp làm cho trục vít quay và chuyển động tới lui tạo lực cho chốt đẩy và sự trượt của lõi mặt bên. Hệ thống này bao gồm: bơm, van, motor, đường ống đẫn và thùng chứa dầu..v

Hình 3. 7: Hệ thống thủy lực Hệ thống điện Hệ thống điện

Cung cấp điện cho Motor điện và hệ thống điều khiển nhiệt cho khoang chứa nhựa thơng qua các vịng nhiệt (heater band) đảm bảo tồn hệ thống hoạt động ổn định thơng qua hệ thống dây dẫn và tủ điều khiển (Electric power cabinet).

Trang | 32

Hình 3. 8: Hệ thống điện Hệ thống làm nguội Hệ thống làm nguội

Cung cấp nước hoặc dung dịch ethyleneglycol để làm nguội khuôn, dầu thủy lực và ngăn khơng cho nhựa thơ ở cuống phễu bị nóng chảy, vì khi nhựa bị nóng chảy thì phần nhựa thơ phía trên khó chạy vào khoang chứa nhựa. Nhiệt trao đổi cho dầu thủy lực vào khoảng 90-120 độ F. bộ điều khiển nhiệt nước (water temperature controller) cung cấp 1 lượng nhiệt, áp suất, dịng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng trong khuôn.

Hệ thống phun (press system)

Hệ thống phun làm nhiệm vụ đưa nhựa vào khuôn thông qua các quá trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy nhựa, phun nhựa lỏng vào khn và định hình sản phẩm. Hệ thống này có các bộ phận sau:

- Phễu cấp nhựa (Hopper)

- Khoang chứa nhựa (Barrel)

- Các vòng gia nhiệt (Heater band)

- Trục vít (Screw)

- Bộ hồi tự hở (non-return Assembly)

- Vòi phun (Nozzle)

a) Phễu cấp nhựa

Chứa vật liệu nhựa dạng viên để cấp vào khoang trộn. b) Khoang chứa nhựa

Chứa nhựa được gia nhiệt nhờ các vòng cấp nhiệt. c) Các vòng gia nhiệt

Trang | 33

Giữ cho nhiệt độ trong khoang chứa nhựa luôn ở trạng thái chảy dẻo. Trên một máy ép nhựa các vòng gia nhiệt được cài đặt với nhiệt độ khác nhau để tạo ra các vùng nhiệt độ phù hợp cho q trình ép phun.

d) Trục vít

Có chức năng nén, làm chảy dẻo và tạo áp lực để đẩy nhựa chảy vào lịng khn. Trục vít có cấu tạo gồm 3 vùng: vùng cấp nhựa, vùng nén và vùng định lượng.

Hình 3. 9: Trục vít

e) Bộ hồi tự hở hay van hồi tự mở

Bộ phận này gồm vịng chắn hình nêm, đầu trục vít và seat. Chức năng tạo ra dịng nhựa bắn vào khn.

Hình 3. 10: Bộ hồi

Khi trục vít lùi về thì vịng chắn hình nêm di chuyển về hướng vịi phun và cho phép nhựa chảy về phía trước đầu trục vít. cịn khi trục vít di chuyển về phía trước thì ngược lại

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của HDPE đến cơ tính của hỗn hợp PBT HDPE (Trang 36 - 40)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(75 trang)