Thơng số sơ bộ của buồngcháy

Một phần của tài liệu Nghiên cứu quá trình hình thành hỗn hợp và cháy HCCI trong buồng cháy thể tích không đổi (Trang 79 - 81)

Độ bền kéo 49 MPa

Tiêu chuẩn thiết kế

Thiết kế ứng suất uốn của vật liệu với tải trọng động hoặc va đập (τd)

49

= 4,1 MPa

12 Thiết kế ứng suất uốn của vật liệu với tải

trọng động hoặc va đập (σBd)

0,35x1130 = 395,5 Thiết kế ứng suất pháp tuyến của vật liệu với

tải trọng động hoặc va đập (τcd)

1130

= 75 MPa

15 Thiết kế ứng suất chống uốn của vật liệu với

tải trọng động hoặc va đập (τbd)

94,3

= 4,715 MPa

20 Áp suất lớn nhất bên trong buồng cháy (Pcy) 8 MPa

��

Bán kính trong của kính thạch anh (� = ) 2 47.5 mm

Thơng số Giá trị

Đường kính ngồi 200 (mm)

Đường kính trong 80 (mm)

Tính tốn bulơng buồng cháy

Bulơng lắp ghép giữa nắp buồng cháy với buồng cháy là chi tiết rất quan trọng vì vậy phải tính tốn và lựa chọn đủ bền với hệ số an tồn k =1,3-1,5

Tính bu lơng xiết chặt chịu lực dọc trục (Hình 3. 10).

Hình 3. 10. Mối ghép bulơng chịu lực dọc

Sau khi xiết chặt, cho mối ghép chịu lực F, song song với đường tâm của bu lơng Để mối ghép khơng bị phá hỏng, tức là trên mặt tiếp xúc giữa chúng cịn áp suất, p>0 và bulơng khơng bị hỏng σ < [σk].

Khi xiết mối ghép, lực xiết V làm các tấm ghép bị co lại một lượng là ΔS; đồng thời phản lực Ft làm thân bu lơng bị dãn ra một lượng Δl, Δl = ΔS.

Khi tác dụng lực F dọc trục, lực F được chia làm hai phần:

+ Phần F1 = χ.F, cộng thêm với lực Ft, làm bu lơng dãn dài thêm một lượng. + Phần F2 = (1-χ).F, triệt tiêu bớt lực xiết V, làm các tấm ghép bớt co. χ được gọi là hệ số phân bố ngoại lực, giá trị của χ phụ thuộc vào độ cứng của thân bu lơng và độ cứng của phần tấm ghép chịu tác dụng của lực xiết.

Khi các tấm ghép bằng vật liệu thép hoặc gang, cịn bu lơng bằng thép cĩ thể lấy χ = 0,2÷0,3.

Như vậy, sau khi cĩ lực dọc trục, lực tác dụng lên thân bu lơng là Ft + χ.F, và lực ép lên các tấm ghép là V – (1-χ).F.

+ Điều kiện để các tấm ghép khơng bị tách hở là V – (1- χ).F > 0.

+ Ứng suất trong thân bu lơng gồm hai phần, một phần do lực xiết, một phần do lực F1 gây nên:

 = 5,2. �

�.�12 + 4. � . �

�.�12 ; Ft = V (3.9) Giả sử mối ghép khơng bị tách hở, ta tính được lực xiết cần thiết Vc.

Vc > (1-χ).F; Hệ số an tồn, cĩ thể lấy K = 1,3 ÷ 1.5.

lấy Vc = K.(1-χ).F (3.10)

Vật liệu chế tạo S45C

+ Tính ứng suất trong thân bu lơng:

 = 5,2. � �

�.�12 + 4. � . �

�.�12 (3.11)

Lựa chọn: χ = 0,3; K = 1.5 với dường kính thân bulơng d1 = 10 mm; áp suất trong buồng cháy p =80 bar (8000000 N/m2); đường kính buồng cháy D=80 mm.

Thay số vào cơng thức (3.11) ta được ứng suất trong thân bu lơng = 142,08 N/mm2 Như vậy: lựa chọn bulơng cĩ đường kính tiêu chuẩn 10 mm với ứng suất cho phép > 142.08 N/mm2 sẽ đảm bảo an tồn.

Bu lơng cường độ cao theo tiêu chuẩn DIN 931 (ren lửng) với bề mặt: ơ xi đen, mạ điện phân, mạ kẽm nhúng nĩng và nhuộm đen. Hình 3. 11 Ký hiệu trên bulơng chịu lực cường độ cao.

Thơng số kỹ thuật Bu lơng cường độ cao M10 (Bảng 3. 9)

Một phần của tài liệu Nghiên cứu quá trình hình thành hỗn hợp và cháy HCCI trong buồng cháy thể tích không đổi (Trang 79 - 81)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(193 trang)
w