Đặc điểm quy trình cơng nghệ sản xuất.

Một phần của tài liệu Luận văn những giải pháp chủ yếu huy động vốn đổi mới thiết bị công nghệ tại công ty cổ phần dệt 10 10 (Trang 26 - 27)

Biểu số 1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất màn tuyn và rèm cửa

Tại Công ty Cổ phần dệt 10/10, nguyên vật liệu chính được sử dụng để sản xuất sản phẩm đó là sợi các loại như: Sợi 75D/36F, 100D/36F, 150/48D, 50D/24….. ngồi ra cịn có các phu liệu như kim, chỉ, hóa chất….

Các nguyên vật liệu này chủ yếu là được công ty mua của các doanh nghiệp trong nước (các doanh nghiệp này có thể tự sản xuất được hoặc cũng có thể phải nhập khẩu từ nước ngoài).

Sản phẩm của công ty chủ yếu được sản xuất thông qua các đơn đặt hàng. Khi công ty nhận được đơn đặt hàng hoặc ký được hợp đồng thì phịng kế hoạch sản xuất sẽ xây dựng kế hoạch, triển khai sản xuất. Quá trình sản xuất được bắt đầu.

Các búp sợi được đánh vào cacbobin tùy theo máy to hoặc máy nhỏ mà sẽ có tám hoặc bốn cacbobin để dệt ra vải tuyn mộc khổ 1,6 m. Máy to sẽ dệt được 2 khổ vải tuyn mộc, còn máy nhỏ dệt được 1 khổ vải tuyn mộc.

Đơn đặt hàng Kho vật tư Mắc sợi

Dệt 1 Dệt 2 Kiểm mộc Văng sấy Cắt May 1 May 2 KCS Đóng gói Kho thành phẩm

Tại các phân xưởng dệt, vải tuyn dệt ra sẽ được tổ kiểm mộc thuộc tổ kỹ thuật kiểm tra chất lượng sản phẩm tiến hành kiểm tra, đánh giá chất lượng vải và phân loại vải thành vải loại I, II, III. Trong giai đoạn này tiêu hao chủ yếu là kim dệt (kim cảnh, kim ép, kim đóng) và nếu dệt tuyn hoa hoặc dệt rèm thì sẽ tốn nhiều kim hơn.

Vải tuyn sau khi đã qua kiểm mộc sẽ được đưa đến phân xưởng văng sấy, nhuộm để định hình vải từ khổ 1,6 m sang khổ 1,8 m. Sau đó tiến hành tẩy trắng bằng hóa chất tẩy.ở đây, hóa chất chủ yếu cơng ty sử dụng là LơIvitec, ngồi ra cịn sử dụng các hóa chất nhuộm khác để nhuộm thành vải tuyn xanh hoặc cỏ úa.

Vải tuyn sau khi đã định hình, nhuộm được chuyển sang phân xưởng cắt. Tại đây tuyn có thể được đóng kiện (150m/kiện) hoặc được cắt thành màn các loại (MD01, MD06, MT02, màn cá nhân…). ở công đoạn này tiêu hao chủ yếu là phấn vạch, phiếu cắt, phiếu đóng gói, kéo, mực dấu.

Sau khi cắt vải được chuyển sang phân xưởng may. Tại phân xưởng may sẽ thực hiện công đoạn cuối cùng và hoàn chỉnh ra thành phẩm. Trong giai đoạn này tiêu hao chủ yếu là chỉ các loại, viên chì, kim khâu, len…

Thành phẩm sau khi hồn chỉnh được chuyển qua bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS). Sau đó thành phẩm được đóng gói và nhập kho thành phẩm.

Một phần của tài liệu Luận văn những giải pháp chủ yếu huy động vốn đổi mới thiết bị công nghệ tại công ty cổ phần dệt 10 10 (Trang 26 - 27)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)