Khống chế ơ nhiễm tiếng ồn

Một phần của tài liệu NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN THÁC MƠ SAU 9 NĂM HOẠT ĐỘNG (Trang 55 - 70)

Do đặc điểm chung của hầu hết máy móc thiết bị trong cơng nghệ sản xuất đều có phát sinh tiếng ồn nên cơng ty đã sử dụng hồn tồn máy móc, thiết bị hiện đại để giảm thiểu tiếng ồn và độ rung khi hoạt động.

Thực hiện một số biện pháp có thể hạn chế tiếng ồn nhƣ sau

- Giảm tối đa tiếng ồn tại nguồn : thiết kế các bộ phận giảm âm, trang thiết bị tránh ồn cho cơng nhân.

- Cách ly hợp lý các nguồn ồn ra các vị trí riêng biệt

4.2.5 Khớng chế ơ nhiễm nhiê ̣t và các yếu tớ vi khí hâ ̣u

Để hạn chế ảnh hƣởng của nhiệt thừa và cũng để đảm bảo mơi trƣờng vi khí hậu tốt cho cơng nhân làm việc trong các phân xƣởng, chủ đầu tƣ sẽ áp dụng một số biện pháp sau:

- Bố trí cửa thơng thống gió xung quanh tƣờng các xƣởng sản xuất hoặc dùng quạt gió trục đứng để gia tăng vận tốc gió cục bộ trong phân xƣởng.

- Bố trí hệ thống quạt hút ngay trên mái nhà các phân xƣởng (hoặc chỉ bố trí hệ thống điều hòa nhiệt độ).

- Bố trí các chụp hút trên trần mái và quạt để hút hơi ẩm, nhiệt thừa, kết hợp với hút các hơi khí độc hại khác và bụi ra khỏi khu vực sản xuất, tạo điều kiện thơng thống cho mơi trƣờng làm việc.

- Trồng cây xanh xung quanh khuơn viên nhà máy đảm bảo diện tích cây xanh sẽ chiếm tối thiểu 15% so với tổng diện tích mặt bằng.

- Trang bị đầy đủ các trang phục cần thiết về an tồn lao động để hạn chế tới mức thấp nhất các tác hại đối với cơng nhân. Các trang phục này bao gồm quần áo và phƣơng tiện bảo hộ lao động (nón, khẩu trang, ủng nhựa).

Tóm lại, việc hạn chế ảnh hƣởng của nhiệt thừa và cải tạo mơi trƣờng vi khí hậu là một cơng tác khá quan trọng. Tình trạng xấu của mơi trƣờng vi khí hậu khơng chỉ ảnh hƣởng tới cơng nghệ sản xuất, chất lƣợng sản phẩm khơng đạt mà còn ảnh hƣởng tới cƣờng độ lao động của ngƣời cơng nhân sản xuất: điều kiện lao động nóng, bụi, hơi khí độc hại khắc nghiệt khơng chỉ ảnh hƣởng tới sức khỏe mà còn ảnh hƣởng tới năng suất lao động của họ.

4.2.6 An toàn lao đơ ̣ng, an tồn hĩa chất và phịng chống cháy nổ

Cơng ty sẽ thực hiện đầy đủ và nghiêm ngặt các qui định về an tồn lao động, phòng chống cháy nổ do Nhà nƣớc Việt Nam và cơ quan chức năng tại địa phƣơng qui định.

1. An toàn lao đơ ̣ng

Do mơi trƣờng lao đơ ̣ng làm viê ̣c thƣờng xuyên ẩm ƣớt , Cơng ty sẽ trang bi ̣ đờ bảo hơ ̣ lao đơ ̣ng phù hợp cho cơng nhân nhƣ : quần áo tránh ƣớt , ủng nhựa, găng tay nhƣ̣a, khẩu trang,...nhằm ha ̣n chế quá trình phát sinh bê ̣nh do mơi trƣờng ẩm ƣớt gây nên .

2. An toàn hĩa chất

Da sớng thơ đƣơ ̣c nhâ ̣p khẩu tƣ̀ USA hay tƣ̀ các nƣớc Châu Âu có chƣ́ng nhâ ̣n nguờn gớc và chƣ́ng nhâ ̣n chất lƣợng đƣợc chƣ́a trong thùng hình trớng đƣợc sát khuẩn bằng muới , chất bảo quản khơng gây ha ̣i và phân hủy . Nguyên liê ̣u đƣợc bảo quản trong kho kín gió nhƣ qui đi ̣nh ta ̣i Viê ̣t Nam.

Nhƣ̃ng hóa chất thƣờng dùng là axit , kiềm, muới, crom. Tất cả hóa chất này đều là chất thơng du ̣ng và khơng gây đơ ̣c. Axit H2SO4 là chất nguy hiểm nên đƣợc chứa trong nhà kho riêng biệt có dấu hiệu cảnh báo rõ ràng và cụ thể.

Sau khi vắt nƣớc , da wet-blue có đơ ̣ ẩm là 50% đƣợc đă ̣t lên mâm gỡ hoă ̣c mâm nhƣ̣a, đƣợc trùm bằng bao nhƣ̣a và xuất khẩu bằng container . Thành phẩm xuất khẩu đƣơ ̣c chƣ́a trong nhà kho riêng biê ̣t.

Trong quá trình sản xuất , nhà máy sẽ lƣu trữ nguyên phụ liệu hóa chất và thành phẩm thuơ ̣c nhiều chủng loa ̣i bao gờm : hóa chất , dung mơi hƣ̃u cơ , bao bì , nhãn hiê ̣u,...Các nguyên vật liệu , nhiên liê ̣u này đều rất dễ bắt lƣ̉a và gây ra cháy , nở. Bản chất của các quá trình có khả năng gây cháy nở có thể đƣợc chia thành 4 nhóm chính:

1. Nhóm 1: cháy do những vật liệu rắn dễ cháy bị bắt lửa ;

2. Nhóm 2: cháy do các chất lỏng dễ cháy nhƣ : xăng, dầu, dung mơi,... 3. Nhóm 3: cháy do các thiết bị điện;

4. Nhóm 4: cháy nổ các thiết bị áp lực.

3. Phịng chống cháy nổ

Tại các khu vực trong nhà máy đều đƣợc trang bị những bình chữa cháy cầm tay đƣợc kiểm tra định kỳ nhằm đảm bảo khả năng dập tắt những đám cháy xảy ra tại từng khu vực.

Cơng ty sẽ trang bị một máy bơm chữa cháy chuyên dùng có áp lực lớn để nâng cao hiệu quả chữa cháy khi xảy ra cháy nổ.

Những vấn đề này cần theo đúng các hƣớng dẫn về phòng cháy chữa cháy do Bộ Nội Vụ ban hành.

Nhƣ̃ng cẩn tro ̣ng về cháy:

- Cấm hút thuớc hoă ̣c sƣ̉ du ̣ng lƣ̉a trần trong pha ̣m vi nhà kho chứa hóa chất và nguyên nhiên liệu.

- Cần có đủ nhƣ̃ng tình huớng chớng cháy phù hợp và hoa ̣t đơ ̣ng tớt đề phòng trƣờng hơ ̣p khẩn cấp; Hê ̣ thớng phòng cháy tƣ̣ đơ ̣ng phải luơn sẵn sàng hoa ̣t đơ ̣ng.

- Nên kết hơ ̣p tƣ̣ đơ ̣ng viê ̣c đóng các cƣ̉a phát sinh lƣ̉a , hê ̣ thớng báo đơ ̣ng và vành đai xung quanh vùng lân câ ̣n để ngăn chặn cháy lan tràn.

- Phải có lối vào dễ dàng cho xe cứu hỏa.

- Mạch điện phải đặc thích hợp để ngăn chă ̣n sƣ̣ quá tải.

- Hê ̣ thớng dây điê ̣n , cơng tắc, các thiết bị điện đặt cố định phải đƣợc bảo vệ để tránh hƣ hỏng do va cha ̣m khi di chuyển các thùng chƣ́a và khi xe nâng đi qua.

- Để tránh cháy bởi tĩnh điê ̣n, khi sắp đă ̣t và di ̣ch chuyển các thùng chƣ́a hóa chất đều phải đƣợc nối đất và chằng buộc cẩn thận;

- Khơng đƣơ ̣c dùng xe cần tru ̣c cha ̣y bằng đơ ̣ng cơ đớt trong ở khu vƣ̣c kho chƣ́a hóa chất dễ cháy nở.

4.2.7 Các biện pháp hỡ trơ ̣

Ngồi các giải pháp kỹ thuật và cơng nghệ là chủ yếu và có tính chất quyết định để làm giảm nhẹ các ơ nhiễm gây ra cho con ngƣời và mơi trƣờng, các biện pháp hỗ trợ cũng góp phần hạn chế ơ nhiễm và cải tạo mơi trƣờng:

- Giáo dục ý thức vệ sinh mơi trƣờng và vệ sinh cơng nghiệp cho cán bộ cơng nhân làm việc trong xƣởng sản xuất . Thực hiện thƣờng xuyên và có khoa học các chƣơng trình vệ sinh, quản lý một cách chặt chẽ các loại chất thải.

- Đơn đốc, giáo dục các cán bộ, cơng nhân thực hiện tốt các qui định về an tồn lao động, phòng chống cháy nổ.

- Thực hiện việc kiểm tra sức khỏe, kiểm tra y tế định kỳ cho cơng nhân.

- Ngồi các giải pháp xử lý cuối đƣờng ống đƣợc nêu trên thì cơng ty rất quan tâm, chú trọng vào giải pháp áp dụng cơng nghệ sản xuất sạch hơn cho nhà máy nhằm giảm thiểu tối đa lƣợng chất thải phát sinh giúp giảm thiểu các tác động đến mơi trƣờng, nâng cao năng xuất và tăng hiệu quả kinh tế.

Cơng nghê ̣ sản xuất sa ̣ch hơn Lơ ̣i ích

Tiết kiê ̣m nƣớc Sƣ̉ dụng trống quay để hồi tƣơi và rửa da vƣ̀a hiê ̣u quả vƣ̀a tiết kiê ̣m nƣớc rất nhiều . Khi dùng trống, hoạt động theo mẻ tiết kiệm nƣớc hơn hoa ̣t đơ ̣ng liên tu ̣c . Mă ̣c dù các cách tiết kiê ̣m này khơng làm giảm tải lƣợng ơ nhiễm nhƣng có thể làm giảm kích thƣớc các cơng trình xử lý nƣớc thải.

Sƣ̉ du ̣ng các hóa chất thân thiê ̣n với mơi

trƣờng. Các sản phẩm enzyme ít độc hơn và thay thế rất tớt cho sulfua . Các chất hoạt động bề mặt (nếu đƣợc) nên sƣ̉ du ̣ng vì khả năng phân hủy sinh ho ̣c . Tránh dùng Penta Chloro Phenol (PCP). Thay (NH4)2SO4 bằng acid yếu . Khƣ̉ mỡ bằng các chất hoa ̣t đơ ̣ng bề mă ̣t thay cho các dung mơi hữu cơ . Dùng chrome III để thuơ ̣c thay cho chrome VI . Các chất nhuộm phƣ́c kim loa ̣i (có chứa một số ki m loa ̣i và chất nhuơ ̣m benzidine ) phải đƣợc thay thế . Các tác nhân nhuộm dầu và các chất thuộc lại chƣ́a gớc clo nên đƣợc thay thế bằng các tác nhân dễ phân hủy sinh ho ̣c.

Nạo nhầy tƣơi Nạo thịt nhầy ngay sau khi hồi ƣớt , sản phẩm phụ thu đƣợc có pH gần trung tính , dễ dàng thu hời chất béo và protein chất lƣợng tớt cũng nhƣ tiết kiệm kiềm và hóa chất làm rụng lơng. Hơn nƣ̃a , nạo nhầy tƣơi giúp các hóa chất thấm vào da tớt hơn và cải thiê ̣n ch ất lƣơ ̣ng da thành phẩm.

Các phƣơng pháp làm sạch lơng kinh tế Hê ̣ thớng làm sa ̣ch lơng kinh tế sƣ̉ du ̣ng ít sulfua hơn hê ̣ thớng hủy lơng , và giúp tách protein dễ dàng từ các lơng khơng hòa tan. Do đó, hệ thống này ít gây ơ nhiễm mơi trƣờng hơn quá trình hòa tan lơng. Nƣớc thải từ cơng đoạn này có nồng độ COD, BOD5, nitrogen, sulphide, tổng chất rắn và chất rắn lơ lửng giảm đáng kể. áp dụng cơng nghệ này sẽ làm giảm tải lƣợng hữu cơ cho hệ thống xử

Cơng nghê ̣ sản xuất sa ̣ch hơn Lơ ̣i ích

lý.

Tuần hồn dung dịch kiềm Một số kỹ thuật làm sạch lơng bằng kiềm có thể tái sử dụng trực tiếp dung dịch kiềm sau khi lắng và/ hoặc lọc. Cách làm này giúp tiết kiệm nƣớc, sulfide và kiềm.

Tái sử dụng dung dịch làm sạch lơng Bằng cách tái sử dụng dung dịch làm sạch lơng đã qua lắng các chất khơng tan, có thể tiết kiệm 50% sulfide, 40% kiềm và 60% nƣớc .

Tách và xén da kiềm Tách và xén da thƣờng đƣợc thực hiện sau cơng đoạn thuộc nên sản phẩm phụ tạo thành có chất lƣợng thấp và chứa chrome. nếu những cơng đoạn này đƣợc tiến hành trên da chƣa thuộc, sản phẩm phụ có thể đem bán trên thị trƣờng dễ dàng hơn từ da đã thuộc. Chất thải rắn chƣa thuộc là nguồn nguyên liệu tốt để sản xuất gelatin hay thức ăn gia súc. Cách này cũng làm giảm lƣợng hóa chất sử dụng để khử kiềm, chỉnh pH, thuộc và tải lƣợng hữu cơ trong nƣớc thải.

Dùng acid yếu để khử kiềm Sử dụng acid yếu (acid hữu cơ) có thể giảm lƣợng amonium từ quá trình khử kiềm.

Ơxy hóa sulfide Dùng H2O2 để ơxy hóa sulfide trong dung dịch sẽ khơng tạo thành H 2S khi acid hóa để khƣ̉ kiềm.

Cơng đoa ̣n hoàn thiê ̣n Quá trình hồn thiện da bằng cách phun xịt truyền thớng ta ̣o ra chất thải khoảng 30 – 50 % da thành phẩm. Tuy nhiên, nếu phủ bề mă ̣t da bằng cách lăn chỉ thải ra 5% da thành phẩm.

Tái sử dụng chrome Tiết kiệm chi phí hóa chất và giảm thiểu ơ nhiễm mơi trƣờng

Thu hồi gelatin Sản xuất keo, làm phân bón hoặc tái sử dụng

làm hóa chất hồn thiện da trong nội bộ nhà máy.

Chƣơng 5 CAM KẾT THỰC HIỆN BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƢỜNG

Trong quá trình hoa ̣t đơ ̣ng , Chủ đầu tƣ cam kết đảm bảo xƣ̉ lý ơ nhiễm mơi trƣờng đa ̣t tiêu chuẩn sau:

- Chất lƣơ ̣ng mơi trƣờng khơng khí xung quanh đảm bảo đa ̣t tiêu chuẩn mơi trƣờng TCVN 5937 – 2005, TCVN 5938 – 2005, TCVN 5939 – 2005 và TCVN 5940 – 2005.

- Đối với nƣớc thải c ơng nghiê ̣p đảm bảo xƣ̉ lý đa ̣t tiêu chuẩn tƣợng đƣơng TCVN 5945 – 2005 – cột C và đảm bảo tiêu chuẩn nƣớc thải sau xử lý theo đúng cam kết của cơng ty với ban quản lý khu chế xuất Linh trung III.

- Đối với mơi trƣờng vệ sinh lao động đảm bảo theo Quyết định 3733/2002/QĐ- BYT ngày 10 tháng 10 năm 2002.

- Quản lý chất thải cơng nghiệp và chất thải nguy hại theo Quyết định 155/1999/QĐ- TTg ngày 16 tháng 7 năm 1999.

- Những quy định về an tồn vệ sinh lao động theo quyết định của bộ y tế.

Cơng ty sẽ triển khai đờng bơ ̣ các biê ̣n pháp khớng chế và xƣ̉ lý ơ nhiễm , cƣ̉ cán bơ ̣ đào ta ̣o quản lý vâ ̣n hành đúng kỹ thuâ ̣t , biết tƣ̣ giám sát hiê ̣u quả xƣ̉ lý và điều chỉnh phù hợp bảo đảm các chỉ tiêu mơi trƣờng đầu ra đa ̣t tiêu chuẩn qui đi ̣nh.

Cơng ty cam kết chi ̣u trách nhiê ̣m trƣớc pháp luâ ̣t Viê ̣t Nam nếu vi pha ̣m các cơng ƣớc Quớc tế, các tiêu chuẩn Việt Nam và nếu để xảy ra các sự cố gây ơ nhiễm mơi trƣờng . Cơng ty sẽ tách riêng tuyến thoát nƣớc mƣa và nƣớc thải cơng nghiê ̣p.

Cơng ty cam kết hoàn thành các cơng trình xƣ̉ lý nƣớc thải , khí thải và chất thải rắn , thời gian hoàn thành là 6 tháng khi Dự án chính thức hoạt động.

Chƣơng 6 CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ MƠI TRƢỜNG, CHƢƠNG TRÌNH QUẢN

LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƢỜNG

6.1. DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ MƠI TRƢỜNG

- Hệ thống thơng gió hút cục bộ.

- Hệ thống xử lý nƣớc thải thuộc crom cơng suất 120 m3/ngày. - Hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung cơng suất 1.800 m3/ngày.

- Hệ thống xử lý sơ bộ nƣớc thải từ quy trình nhuộm da và sản xuất da thành phẩm cơng suất 400 m3

/ngày.

- Nhà kho lƣu trữ chất thải rắn sản xuất và chất thải rắn nguy hại.

6.2. CHƢƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƢỜNG

Việc quan trắc, giám sát chất lƣợng mơi trƣờng là một trong những chức năng quan trọng của cơng tác quản lý chất lƣợng mơi trƣờng và là một trong những phần quan trọng của cơng tác đánh giá tác động mơi trƣờng.

Chƣơng trình quản lý và giám sát chất lƣợng mơi trƣờng đƣợc thƣ̣c hiê ̣n cu ̣ thể nhƣ sau:

6.2.1. Giám sát chất lƣợng mơi trƣờng khơng khí

Chỉ tiêu giám sát: ồn, bụi, CO, NO2, SO2, hơi dung mơi, H2S, NH3

Vị trí giám sát: 05 điểm (1 điểm tại văn phòng của cơng ty, 1 điểm trong xƣởng sản xuất, một điểm giữa kho phế liệu và khu xử lý nƣớc thải, 1 điểm giữa 2 nhà xƣởng A và B, 1 điểm tại khu vực nhà ăn

Tần suất giám sát: 6 tháng/lần.

Tiêu chuẩn so sánh: TCVN 5937-2005, TCVS 3733/2002/QD9-BYT

6.2.2. Giám sát chất lƣợng nƣớc thải

Chỉ tiêu giám sát: pH, BOD, COD, SS, tổng N, tổng P, dầu mỡ, Crơm và coliform. Vị trí giám sát: 02 điểm (tại cống dẫn nƣớc thải vào hệ thống xử lý và tại hố ga dẫn ra hệ thống thốt nƣớc của khu cơng nghiệp) và 02 điểm (tại đầu vào và đầu ra của hệ thống xử lý nƣớc thải thuộc crom).

Tần suất giám sát: 6 tháng/lần.

Ghi nhận lƣu lƣợng thải trung bình (m3/ngày) dựa theo đồng hồ đo lƣu lƣợng nƣớc thải hoặc lƣợng nƣớc cấp sử dụng hàng tháng.

Tiêu chuẩn so sánh: TCVN 5945-2005-cột C và đảm bảo cam kết của chủ đầu tƣ về chất lƣợng nƣớc sau xử lý đối với ban quản lý khu chế xuất Linh Trung III.

6.2.3. Giám sát chất lƣợng bùn thải

Tiến hành giám sát chất lƣợng bủn thải sinh ra từ hệ thống xử lý nƣớc thải thuộc crom nhằm đánh giá mức độ nguy hại và đề xuất phƣơng án xử lý cho phù hợp.

Chỉ tiêu giám sát: Crơm, kim loại nặng. Tần suất giám sát: 6 tháng/lần.

6.2.4. Các yếu tố khác

Ngồi việc giám sát chất lƣợng mơi trƣờng khơng khí và chất lƣợng nƣớc tại khu vực dự án, các yếu tố sau đây sẽ đƣợc giám sát:

- Yếu tố vi khí hậu: cƣờng độ chiếu sáng, nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió. - Hiệu quả làm việc của các cơng trình xử lý chất thải sau khi lắp đặt. - Tình hình quản lý, xử lý chất thải rắn sản xuất và chất thải rắn nguy hại.

Các số liệu giám sát ơ nhiễm chúng tơi sẽ thƣờng xuyên cập nhật hố tại đơn vị và gởi

Một phần của tài liệu NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN THÁC MƠ SAU 9 NĂM HOẠT ĐỘNG (Trang 55 - 70)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(70 trang)