4. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
4.3 Đặc điểm đốt cháy
Hình 6 mơ tả thời điểm phun dầu diesel và các đặc tính đốt cháy kết quả là một hàm của sự thay đổi trong EGT đối với các phương pháp kiểm sốt q trình đốt cháy khác nhau.
So với trường hợp cơ sở tối ưu, phương pháp SOI chậm đạt được yêu cầu EGT tối thiểu là 200 °C ở một SOI rất muộn. Điều này dẫn đến giai đoạn đốt cháy muộn hơn về cơ bản và quá trình đốt cháy không ổn định được thể hiện bằng sự gia tăng COV_IMEP lên hơn 3%. Việc sử dụng kết hợp chu trình Miller và iEGR cho phép SOI tương đối sớm hơn để đạt được EGT yêu cầu tối thiểu, nhưng giai đoạn đốt cháy và CA90 bị trì hỗn khi so sánh với các trường hợp cơ sở tối ưu. ECR thấp hơn do LIVC và tổng công suất nhiệt cao hơn do sử dụng iEGR đã kéo dài độ trễ đánh lửa khi EGT tăng lên. Điều này làm tăng mức độ cháy hỗn hợp trước và do đó dẫn đến tốc độ cháy nhanh hơn, dẫn đến thời gian cháy ngắn hơn.
Việc áp dụng mức eEGR vừa phải là 26% trong quá trình vận hành chu trình Miller với iEGR tạo ra tác động khơng đáng kể đến các đặc tính đốt cháy. Khi tăng eEGR lên 44%, EGT được tăng lên hơn 200 °C với SOI được tối ưu hóa. Ngồi ra, kết quả CA50 và CA90 được tổ chức tương tự như các hoạt động của dây chuyền cơ sở tối ưu. Điều này là do việc sử dụng eEGR tương đối cao hơn 44% tạo ra tác động cao hơn đến quá trình đốt cháy do độ pha lỗng, nhiệt dung và hiệu ứng hóa học mạnh hơn. Do đó, độ trễ đánh lửa tăng trung bình 4 CAD so với trường hợp cơ sở với SOI được tối ưu hóa. Cũng có thể thấy rằng độ trễ đánh lửa dài hơn và thời gian cháy ngắn hơn khi chu trình Miller hoạt động với eEGR là 44% và khơng có iEGR. Nhìn chung, tất cả các trường hợp chu kỳ Miller được thực hiện với COV_IMEP dưới 3%.
Hình 6. Đặc điểm thời gian phun và quá trình cháy của đường cơ sở và chu trình Miller hoạt động với iEGR và eEGR.