Phép th ch ng mài mịn và chu áp cao

Một phần của tài liệu bai giang sp dau mo (Trang 65 - 66)

L ng tro dự ki n, %kl Kh il ng mẫu th ,g Kh il ng tro, mg 0,18 11

2.2.3. Phép th ch ng mài mịn và chu áp cao

ASTM D4172 – 94 (2010)

Một trong nh ng tính nĕng chính c a d u mỡ bơi tr n là làm gi m mài mịn c h c c a các bộ phận chi tiết máy tiếp xúc, c xát vào nhau. S mài mịn đ c định nghĩa

là s m t d n vật li u một cách khơng mong mu n do một hay c hai bề mặt khơng

đ c bĩng c a các chi tiết máy t o nên khi chugns chuyển động c xát vào nhau.

Các nguyên nhân gây ra mài mịn c h c c a các chi tiết ch yếu ph thuộc vào vật li u chế t o, kỹ thuật c khí hay do độ dày c a màng d u khơng đ lớn, máy làm vi c trong các điều ki n khắc nghi t nh : nhi t độ mơi tr ng t i tr ng cao, t c độ

chậm hoặc t c độ nhanh, t i tr ng nhẹđiều ki n

Thuộc tính ch ng mài mịn c a d u bơi tr n th ng đ c tiến hành bằng máy b n bi theo tiêu chuẩn ASTM D4172 – 94 (2010) (đặc tính ch ng mài mịn c a các ch t l ng bơi tr n). Ph ng pháp thử này cĩ thể xác định tính ch ng mài mịn c a d u bơi tr n trong tiếp xúc tr t nh ng điều ki n định tr ớc:

Hình 2.37: Máy bn bi

- Đ ng kính b n viên bi là 12,7 mm

- L c tác d ng lên viên bi trên cùng là 147N hoặc 392 N - Nhi t độ c a quá trình thử nghi m đ c duy trì 750C - Viên bi trên cùng đ c cho quay với t c độ 1200 vịng/phút. - Th i gian thử nghi m là 60 phút.

D u bơi tr n đ c rĩt vào c c cĩ ch a các viên bi c định. Điều quan tr ng là ph i đ m b o d u ngập các ph n tiếp xúc c a các viên bi thử nghi m.

Các lo i d u bơi tr n đ c so sánh với nhau bằng cách cĕn c vào kích th ớc trung bình c a đ ng kính vết mài trên ba viên bi c định.

Một phần của tài liệu bai giang sp dau mo (Trang 65 - 66)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(194 trang)