Tuỳ thuộc vào loại xi măng sản xuất và đơn phối liệu nghiền xi măng, tỷ lệ các nguyên liệu clinker, thạch cao, phụ gia đƣợc cân bằng định lƣợng dƣới các phễu chứa định lƣợng và đƣa vào máy nghiền. Nguyên liệu sẽ đƣợc nghiền mịn bằng máy nghiền bi. Sau khi ra khỏi máy nghiền, liệu nghiền đƣợc đƣa đến thiết bị phân hạt động, các hạt thô đƣợc hồi lƣu trở về đầu vào máy nghiền để nghiền lại, phần xi măng thành phẩm đƣợc bơm đến các si lơ chứa. Sau đó, sản phẩm này đƣợc chứa trong các silơ để chờ đóng bao hoặc xuất cho các cơng trình dƣới dạng xi măng xá. Việc đƣa phối liệu vào và tháo sản phẩm ra đƣợc thực hiện liên tục.
Hiện nay, Trạm nghiền Thủ Đức đang hoạt động 3 máy nghiền hoạt động theo chu trình kín và liên tục: máy nghiền 1,3,4. Cả ba máy nghiền sẽ hoạt động liên tục cho đến khi các silo chứa xi măng đầy thì nhà máy sẽ cho ngừng hoạt động 1 trong 3 máy nghiền. Trong lúc đó, các nhân viên máy nghiền sẽ tiến hành kiểm tra và làm vệ sinh máy nghiền để đảm bảo máy hoạt động liên tục. Trong 3 máy nghiền thì máy nghiền 3 là máy nghiền hiện đại và có năng suất cao nhất.
Nguyên liệu Nghiền Cylo chứa Hạt mịn Hạt thơ Phân hạt động Xe bồn Đóng bao Định lƣợng
Lời Cảm Ơn
1.3.1 Máy nghiền 3
Máy nghiền 3 là máy nghiền bi hai ngăn, kích thƣớc 4,2x14m, năng suất 120 tấn/giờ (năng suất thiết kế 90 tấn/giờ). Có hệ thống phân hạt bằng hệ thống phân ly động kiểu khơng khí - cơ khí.