1.1.Khái niệm:
- Hình chiếu trục đo: là hình biểu diễn của vật thể đưuọc dựng từ một hệ trục đo.
- Hệ trục đo: Là hình chiếu của một hệ gồm 3 trục vuống gĩc xác định 3 chiều kích thước, thực hiện bởi phép chiếu song song và được gọi là phép chiếu trục đo .
Hình chiếu trục đo được xác định theo phương chiếu và hệ số biến dạng của các trục.
1.2. Phân loại hình chiếu trục đo. 1.2.1.Phân loại theo phương chiếu
- Hình chiếu trục đo xiên: Phương chiếu ở vị trí bất kỹ với mặt phẳng hình chiếu.
- Hình chiếu trục đo vuơng gĩc: Phương chiếu vuơng gĩc với mặt phẳng hình chiếu.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
61
Hình 5.1: Hình chiếu trục đo vuơng gĩc
1.2.2.Phân loại theo hệ số biến dạng
- Hình chiếu trục đo đều: Hệ số biến dạng theo ba trục bằng nhau
- Hình chiếu trục đo cân: Hệ số biến dạng theo 2 trong 3 trục bằng nhau. - Hình chiếu trục đo lệch: Hệ số biến dạng theo 3 trục khơng bằng nhau. 2.Các loại hình chiếu trục đo
2.1.Hình chiếu trục đo vuơng gĩc đều 2.1.1.Khái niệm
Hình chiếu trục đo vuơng gĩc đều: là loại hình chiếu trục đo cĩ phương chiếu vuơng gĩc với mặt phẳng hình chiếu.
2.1.2. Quy ước
Tiêu chuẩn nhà nhà nước quy định vị trí và hệ số biến dạng của hệ trục đo vuơng gĩc đều như sau:
- Trục đứng: (Oz)
- Hai trục nghiêng (Ox,Oy) một gĩc 300 đối với đường ngang - Hệ số biến dạng: Kx=p=1; Ky=q=1;k2=r=1
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
62
Hình 5.2: Hình chiếu trục đo vuơng gĩc đều
2.2.Hình chiếu trục đo xiên cân
2.2.1.Hình chiếu trục đo xiên đứng cân:
Là loại hình chiếu trục đo cĩ phương chiếu khơng vuơng gĩc với mặt phẳng hình chiếu (P).
Tiêu chuẩn nhà nước quy định: VỊ trí và hệ số biến dạng của hệ trục đo xiên cân như sau:
- Trục đứng (Oz) - Trục ngang (Ox)
- Trục nghiêng (Oy) với gĩc 450 với đường bằng ( Trục hồnh) - Kx=p=1; Ky=q=0.5; Kz=r=1
Hình phẳng nằm trong hoặc song sonh với mặt phẳng (Ox,Oz) sẽ khơng bị biến dạng trên hình chiếu trục đo xiên cân đứng.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
63 3.Cách dựng hình chiếu trục đo
3.1. Phương pháp tọa độ
Là phương pháp cơ bản để dựng hình chiếu trục đo của vật thể
Tuy nhiên để xây dựng được hình chiếu trục đo của vật thể ta phải dựng được hình chiếu trục đo của một điểm.
Cách dựng hình chiếu trục đo của một điểm như sau:
- Trước hết vẽ vị trí các trục đo của hệ trục đo và xác định tọa độ vuơng gĩc của điểm A (Xa,Ya,Za) sau đĩ căn cứ vào hệ số biến dạng của các trục đo mà xác định tọa độ trục của điểm đĩ.
- Lấn lượt đặt các tọa độ trục đo lên các hệ rục đo ta sẽ xác định được điểm A’ là hình chiếu trục đo của điểm A.
Hình 5.4: Phương pháp tọa độ
3.2.Đặc điểm về cách dựng
- Vật thể cĩ dạng hình hộp: Ta vẽ hình hộp ngoại tiếp cho vật thể và chọn 3 mặt của hình hộp làm 3 mặt phẳng tọa độ.
+ Bước 1: Vẽ lại 3 hình chiếu trên giấy vẽ
+ Bước 2: Vẽ 3 trục tọa độ cơ bản của hình chiếu trục đo vuơng gĩc đều. + Bước 3: Dựng hình hộp theo chiều Z.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
64
Hình 5.5:Chi tiết dạng hình hộp
- Vật thể cĩ mặt đối xứng: Ta nên chọn mặt phẳng đối xứng làm mặt phẳng tọa độ.
Hình 5.6: Chi tiết cĩ trục đối xứng
Câu hỏi ơn tập:
Câu 1: Nêu phương pháp vẽ hình chiếu trục đo và phân loại các phương pháp? Câu 2: Thực hiện vẽ hình chiếu thứ 3 và hình chiếu trục đo của hình sau:
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
65
Hình 5.7: Bài tập 1
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
66
Hình 5.9: Bài tập 3
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
67 Yêu cầu:
- Vẽ hình chiếu trục đo xiên cân
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
68
BÀI 6: VẼ QUY ƯỚC CÁC MỐI GHÉP CƠ KHÍ
Giới thiệu: Trình bày các kiến thức về vẽ mơ tả các mối ghép ren, đinh tán, bánh răng…. Thực hiện các bài tập theo yêu cầu.
Mục tiêu:
+ Trình bày được khái niệm về các loại mối ghép then, ren, bánh răng, đinh tán và hàn.
+ Đọc và vẽ được bản vẽ của các chi tiết cĩ các mối ghép then, ren, bánh răng, đinh tán và hàn.
+ Cĩ ý thức trách nhiệm, chủ động học tập. Nội dung chính:
1.Mối ghép ghép ren
Hình dạng ren tương đối phức tạp vì vậy trong vẽ kỹ thuật, cho phpes ren được quy ước như sau:
- Đối với ren thấy:
Đừng đỉnh ren vẽ nét liền đậm, đường đáy ren vẽ nét liền mảnh.
Trên hình biểu diển vuơng gĩc với trục ren, đường đáy ren chỉ vẽ ¾ đường trịn.
Đường giới hạn ren (đoạn ren đẩy) vẽ bằng nét liền đậm (H.6-11).
Hình 6.1: Quy ước vẽ ren
- Đối với ren khuất
Đường đỉnh ren, đường đáy ren và đường giới hạn ren đều vẽ bằng nét đứt. (H.6-12)
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
69
Hình 6.2: Quy ước vẽ ren khuất
- Đối với ren cạn:
Thơng thường khơng biểu diễn ren cạn dần, tuy nhiên khi cần thiết phải biểu diễn hoặc ghi kích thước, đoạn ren cạn, dần thấy được vẽ nghiêng bằng nét liền mảnh.
Hình 6.3: Quy ước vẽ ren cạn
- Đối với mối ghép ren
Các quy định trên củng được áp dụng để vẽ mối ghép ren, tuy nhiên trong khu vực ren ăn khớp, ưu tiên vẽ ren trên trục coi như ren trên trục che khuất ren trong lỗ chỉ vẽ phần chưa bị lắp ghép.
- Ký hiệu ren:
Ký hiệu ren được ghi theo hình thức của ghi kích thước và được ghi trên đường kích thước của đường kính ngồi cùng của ren như hình 6-15 và bảng 6-1 dưới đây.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
70
Hình 6.4: Quy ước vẽ ren
+ Các ký hiệu chỉ Profin ren (Ví dụ: M,G,R,Rd,Tr,S..)
+ Đường kính danh nghĩa là đường kính ngồi của ren, đối với ren lớn thường là đường kính lịng ống.
+ Bước ren chỉ ghi cho bước ren nhỏ cịn khơng ghi bước ren lớn. Ren 1 đầu mối thì bước ren bằng bước xoắn. Ren nhiều đầu mối thì bước ren được ghi trong ngoặc đơn và ghi sau bước xoắn.
+ Hướng xoắn
+ Ghi ký hiệu cấp chính xác của ren, phân cách với các ký hiệu khác của ren bằng dấu gạch nối.
+ Ghi chử A cho ren lỗ và chử B cho ren trục
+ Đối với ren trụ ống thì cịn cĩ kiểu ghi hai cấp chính xác . Cấp tinh hệ A và cấp thường ghi ký hiệu B.
BẢNG GHI KÝ HIỆU REN
Loại ren Kí hiệu Ví dụ Giải thích 1.Ren hệ
mét bước lớn
M M24 - Đường kính danh nghĩa ren 24mm, mọt đầu mối, hướng xoắn phải, ren bước lớn khơng ghi bước lướn ,à phải tra bảng. 2.Ren hệ mét bước nhỏ M M24x1.5 LH M20X3
- Đường kính danh nghĩa 24mm, ren bước nhỏ 1,5mm, một đầu mối, hướng xoắn trái.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
71
(P1) - Đường kính danh nghĩa 20mm, ren bước nhỏ 1mm, ba đầu mối.
3. Ren cơn hệ mét
MK MK20x1.5 - Ren cơn hệ mét đường kính danh nghĩa 20mm , bươc ren 1,5mm. - Ren cơn hệ mét hướng xoắn trái. 4. Ren ống
hình trụ
G G1-B
G1 ¾ A
- Đường kính danh nghĩa 1 ¾ inch, hướng xoắn trái , cấp chính xác A. 5.Ren ống hình cơn - Ren cơn trong -Ren cn ngi R Rc R1 ắ Rc1 ẳ-LH
- Ren ống hình cơn, đường kính 1 ¼ inch.
- Ren ống hình cơn ngồi , đường kính 1 ¼ inch. 6.Ren trịn Rd Tr Rd 16 Tr 20x4 LH
- Ren trịn bước lớn đường kính danh nghĩa 16mm.
- Ren thang đường kính danh nghĩa 20mm , bước ren 4 mm.
Hình 6.5: Bảng ghi ký hiệu ren
- Các chi tiết ghép bằng ren: Bu long:
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
72
Hình 6.6: Các chi tiết ghép bằng ren
Được thể hiện trên hình vẽ trên: Đầu bu long 6 cạnh, Kiểu I, cĩ các kích thước: đường kính d=10; chiều dài l=80; chiều rộng S=17; chiều cao đầu
bulong H=7; đường kính vịng trịn ngoại tiếp D=19,6; chiều cao mép vát c=1.5; cĩ đoạn ren =26mm.
Đai ốc:
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
73
Tra bảng ta cĩ đường kính danh nghĩa d=10mm, chiều rộng đai ốc hay đầu chìa vặn s=17, chiều cao đầu ốc H=8; đường kính vịng trịn ngoại tiếp của đai ốc D=19,6mm.
Vịng đệm: là chi tiết lĩt phía dưới bulong để giử cố định và khơng làm hổng bề mặt của chi tiết khi tác động lực từ bulong.
Hình 6.7: Ký hiệu vịng đệm
Tra bảng tiêu chuẩn : kích thước danh nghĩa d=10; đường kính ngồi D=21; bề dày S=2.
2.Mối ghép then, then hoa và chốt 2.1.Ghép bằng then: 2.1.Ghép bằng then:
Then là chi tiết tiêu chuẩn hĩa, kích thước của then được xác định bằng kích thước của trục và lỗ. Kí hiệu cho then bao gồm kích thước 3 chiều: rộng , cao, dài (bxhxl)
Cĩ nhiều loại then và cách ký hiệu như sau: 2.1.1: Then bằng
Dùng khi tải trọng nhỏ. Trục cĩ thể lắp trượt học cố định so với lỗ, nếu lắp trượt thì then được cố định trên trục. Khi lắp hai mặt bên của then là mặt tiếp xúc.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
74
Hình 6.8: Ký hiệu then bằng
Then bằng cĩ ký hiệu là A và Then đầu vuơng cĩ ký hiệu là B.
Ví dụ quy ước của then bằng cĩ chiều rộng là b=18mm, chiều cao h=11mm, chiều dài l=100mm như sau:
- Kiểu A đầu trịn: Then bằng 18X1X100 TCVN 2261-77 - Kiểu B đầu vuơng: Then bằng 18x11x100 TCVN 2261-77.
Tra các bảng tiêu chuẩn nĩi trên ta biết được các kích thước của các loại then tương ứng. Các kích thước của then bằng và then rảnh được quy định theo tiêu chuẩn TCVN 2261-77.
2.2.Then bán nguyệt
Dùng trong các cơ cấu tải trọng tương đối nhỏ.Ưu điểm của laoij then này là cĩ thể tự điều chỉnh được vị trí. Khi lắp hai mặt bên là hai mặt tiếp xúc.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
75
Hình 6.9: Then bán nguyệt
Ví dụ: Quy ước của then bán nghuyệt cĩ chiều rộng b=6mm và chiều cao h=10mm, như sau
Then bán nguyệt 6x10 TCVN 4217-86
Tra bảng tiêu chuẩn nĩi trên ta biết đưuọc các kích thước tương ứng với then.
2.3.Ghép bằng chốt
Chốt được ghép hoặc định vị các chi tiết lắp ghép với nhau
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
76
Chốt là chi tiết tiêu chuẩn . Cĩ hai loại chốt là chốt trụ và chốt cơn. Kích thước được quy định trong TCVN 2041-86.
Ký hiệu cho chốt gồm: Đường kính danh nghĩa, số hiệu tiêu chuẩn và chiều dài.
Ví dụ: Chốt trụ 10x50 TCVN 2042-86, chốt cơn 10x50 TCVN 20141-86
Hình 6.11: Ghép bằng chốt
Để đảm bảo độ chính xác khi lắp, trong trường hợp chốt dùng để định vị, lỗ cỉa các chi tiết ghép được khoan đơng thời.
Để tháo , lắp chốt một cách dể dàng, người ta dùng loại chốt cĩ ren trong ở đầu chốt. Để dể dàng thốt khí khi đĩng, người ta dùng loại chốt cĩ xẻ rảnh.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
77 3.Mối ghép hàn, đinh tán
3.1. Mối ghép bằng đinh tán
Mối ghép bằng đinh tán là loại mối ghép khơng tháo được, khi muốn tháo rời các chi tiết ghép ta phỉa phá hủy đinh tán. Mối ghép đinh tnas dùng để ghép các tấm kim loại cĩ hình dạng và kết cấu khác nhau.
Theo cơng dụng, mối ghép đinh tán được chia thành 3 loại chính sâu đây: - Mối ghép chắc: dùng cho các kết cấu kim loại như giàn, khung..... - Mối ghép kín: dùng cho các thùng chứa, nồi hơi áp suất thấp...
- Mối ghép chắc kín: dùng cho các kết cấu địi hỏi vừa chắc lại vừa kín như nồi hơi cĩ áp suất cao.
3.2.Các loại đinh tán
Đinh tán là chi tiết dạng hình trụ cĩ mủ ở đầu, đưuọc phân theo dạng mũ đinh.Hình dáng và kích thước của đinh tán được quy định trong các TCVN 0281-86 cĩ 3 loại đinh tán chính như sau:
Hình 6.13: Các loại đinh tán - Đinh tán mũ chỏm cầu (a)
- Đinh tán mũ nửa đầu (b) - Đinh tán mũ chìm (c)
3.3.Vẽ quy ước của các loại đinh tán
Khi vẽ mối ghép đinh tán, các kích thước của đinh tán đưuọc tính theo đường kính d của đinh tán.Khi tán , đinh tán được cắm vào lỗ khoan sẳn trên hai thiết bị ghép, mũ đinh tựa lên cối. Sau đĩ dùng búa tám đầu cịn lại của đinh để ghép các chi tiết lại.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
78
Hình 6.14: Quy ước các loại đinh tán
Cách vé quy ước một số loại đinh tán như sau:
Hình 6.15: Quy ước các loại đinh tán
Trong vài mối ghép đinh tán cĩ nhiều chi tiết cùng loại thì cho phép biểu diễn đơn gian một vài chi tiết, những chi tiết cần ghi vị trí bằng đưuịng trục, đường tâm.
3.4.Mối ghép hàn
- Mối ghép đối đỉnh: Ký hiệu Đ, hai chi tiết được ghép đặt đối đầu với nhau, mối hàn hình thành giữa các mép vát ở đầu hai chi tiết. Mối hàn này thường dùng trong ngành chế tạo vỏ tàu, thùng chứa....
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
79
- Mối ghép hàn T: Ký hiệu là T.Hai chi tiết được ghép thành hình chử T, mối hàn hình thành ở phía trong gĩc giữa hai chi tiết, cĩ thể hàn một phía hoặc hai phía. Mối hàn này thường dùng để ghép thép hình làm khung, dầm...
Hình 6.17: Quy ước mối hàn T
- Mối hàn ghép gĩc, ký hiệu G. Hai chí tiết được ghép thành một gĩc, mối hàn hình thnahf ở giửa hai chi tiết. Mối hàn này thường để ghép vỏ hộp giảm tốc, giá đở, gân chịu lực, mặt bích.....
Hình 6.18: Quy ước các gĩc hàn
- Mối ghép hàn chập, ký hiệu là C. Hai chi tiết được ghép, chập với nhau, mối hàn hình thnahf ở hai mép đầu của chi tiết, cĩ thể hàn 2 vế. Mối hàn này được dùng để ghép thép tấm, thép thanh....
3.5.Biểu diễn quy ước các loại mối hàn
Biểu diễn được quy định trong TCVN 3746-83. Các mối hàn được quy định và biểu diễn như sau:
- Hàn mối thấy : Vẽ bằng nét liền đậm. - Mối hàn khuất: Vẽ bằng nét đứt.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
80
- Điểm hàn riêng biệt thấy vẽ bằng dấu +, điểm hàn khuất khơng vẽ.
Hình 6.19: Quy ước ký hiệu mối hàn
4.Cách vẽ qui ước bánh răng
TCVN 13-78 quy định cách vẽ bánh răng trụ như sau:
- Vịng đinh và đường sinh mặt trụ đinh vẽ bằng nét liền đậm.
- Vịng chia và đường sinh mặt trụ chia vẽ bằng đường nét chấm gạch, khơng vẽ vịng đáy và đường sinh mặt trụ đáy.
- Trên hình cắt dọc của bánh răng, quy định phần răng bị cắt khơng kẻ các đường gạch gạch, khi đĩ đường sinh mặt trụ đáy răng được vẽ bằng nét liền đậm.
- Hướng răng của răng nghiêng và răng chử V được biểu thị bằng 3 nét liền mảnh.
Hình 6.20: Quy ước vẽ bánh răng
- Khi vẽ cặp bánh răng trụ ăn khớp, trên hình chiếu vuơng gĩc với trục của bánh răng, hai đường trịn đỉnh răng được vẽ bằng nét liền đậm kể cả phần ăn khớp. Đường trịn chia được vẽ bằng nứt chấm gạch mảnh, chúng tiếp xúc nhau tại vùng ăn khớp. Khơng vẽ đường trịn đáy răng.
BM/QT10/P.ĐT-SV/04/04
81
Hình 6.21: Quy ước vẽ bánh răng trụ ăn khớp
- Trên hình chiếu song song với trục chính của bánh răng thì khơng vẽ đường sinh đáy răng. Cịn trên hình cắt thì đường sinh đỉnh và đáy răng đều được vẽ bằng nét liền đậm. Riêng trong vùng ăn khớp quy ước bánh răng chủ động che khuất răng của bánh răng bị động do đĩ đinh răng của bánh răng bị