1. Các yếu tố nguy hiểm xuất hiện khi gia cụng trờn mỏy bào, sọc, chuốt chuốt
+ Bàn mỏy bào gi−ờng có khối l−ỵng lớn, lực quỏn tớnh rất lớn, dễ bị văng ra khỏi đ−ờng dẫn h−ớng nếu tốc độ bào quỏ lớn.
+ Dao bào thẳng, lực cắt gọt cú thể làm cong dao, lĐm vào vật gia cụng, làm giảm chất lợng bề mặt gia cụng, cú khi gẫy daọ
+ Phoi bào văng ra gõy tổn thơng mắt, da cụng nhõn.
a) b)
c)
+ Các máy bào chuyển động đi lại nhanh, cần cú khoảng khụng gian đủ lớn và cấm mọi ng−ời đứng ở phớa mỏy bào đi tớ
+ Dao chuốt có thể tuột khỏi đầu kẹp gõy nguy hiểm cho cụng nhõn.
2. Cỏc biện phỏp an toàn
+ Tất cả cỏc mỏy bào, sọc, chuốt cần khống chế khoảng chạy của da Trong khi mỏy chạy, khụng đ−ợc qua lại trớc hành trỡnh của mỏ Phải bao che cỏc bỏnh răng, thanh răng... Khi mỏy đang chạy, khụng đợc gỏ lắp, điều chỉnh vật gia cụng.
+ Trờn những mỏy bào gi−ờng cần cú cỏc thiết bị hÃm, thiết bị giảm xung, thiết bị hạn chế (hành trỡnh) để ngăn ngừa bàn mỏy tuột khỏi đ−ờng dẫn h−ớng.
+ Trờn mỏy bào ngang, mỏy sọc cú hành trỡnh đầu trợt (đầu bào, đầu sọc) lớn hơn 200mm cịng nh mỏy bào gi−ờng, cần cú cơ cấu tự động nõng đài dao lờn một cỏch chắc chắn, tin cậy trong hành trỡnh chạy khụng.
+ Dao bào cần đợc làm cong để khi gia cụng khụng lẹm vào bề mặt gia công.
+ Trờn mỏy bào ngang cần lắp cố định trờn bàn mỏy 1 tổ hợp gồm thựng gom, chứa phoi, tấm chắn phoi cú dạng bản lề (gấp), tấm chắn này hạn chế phoi văng vỵt qua thùng chứạ Thùng chứa phoi phải có kết cấu sao cho cú thể thỏo phoi một cỏch dễ dàng, thuận lợ
+ Trờn mỏy chuốt đứng để chuốt trong, phải cú che chắn an toàn để trỏnh gõy chấn th−ơng cho ng−ời thao tác trong tr−ờng hỵp dao cht tuột khỏi đầu kẹp của cơ cấu lùi daọ
+ Trờn mỏy chuốt ngang, trờn vựng dao thoỏt ra khỏi chi tiết gia cụng cần cú tấm chắn dạng bản lề (dạng gấp) và cú cửa quan sỏt.
+ Trờn những mỏy chuốt ngang cú sử dụng dao chuốt cú khối l−ợng lớn hơn 8kg. Cần cú cơ cấu đỡ dao ở đầu vào, ra khỏi chi tiết gia công, trong tr−ờng hợp này mỏy cần cú cơ cấu cơ khớ hoỏ đa dao về vị trớ ban đầu sau hành trỡnh làm việc.
+ Cụng nhõn bào, sọc, chuốt cần đợc trang bị phơng tiện bảo vệ cỏ nhõn: quần ỏo, kớnh, mũ, khẩu trang, giầ
+ Vỏ mỏy cần nối đất, nối trung tớnh để đề phũng điện rũ ra vỏ mỏ + Sau khi làm việc cần:
- Thu dọn dụng cụ, lau chựi mỏy, thiết bị dụng cụ và bụi trơn mỏ - Sắp xếp gọn gàng chi tiết đà gia cụng và phụi để đỳng nơi quy định.
V An toàn khi gia cụng trờn mỏy mài
1. Các yếu tố nguy hiểm xảy ra khi gia cụng trờn mỏy mài
+ Tốc độ cắt gọt của đỏ mài rất cao (35 ữ 300m/s), trong khi đú, kết cấu của đỏ lại kộm bền vững (để đảm bảo tớnh tự mài sắc), dƠ nứt, vỡ, do đó nguy cơ tai nạn rất ca
+ Bụi đỏ mài cú thể gõy bệnh về mắt và đờng hô hấp cho ng−ời lao động. + Mỏy mài 2 đỏ (hình 4.24) nếu vật gia cụng bị kẹp giữa bệ tỳ và đỏ gõy vỡ đỏ là điều nguy hiểm nhất.
+ Tai nạn về điện: nếu vỏ mỏy khụng đ−ỵc nối đất, nối trung tớnh an tồn.
Hình 4.24. Mỏy mài 2 đỏ
Hỡnh dỏng bờn ngoà b. Khe hở an toàn
2. Các biƯn pháp an toàn chủ yếu
+ Bảo quản đỏ ở nơi khụ rỏo, khụng cú hơi cỏc hoỏ chất ăn mũn, chất dớnh kết. Khụng đợc chồng đỏ lờn nhau vỡ dễ làm đỏ bị nứt ngậm. Mỗi viờn đỏ phải cú 1 ngăn để riờng. Đỏ mài cú chất dớnh kết là Mg khụng đợc để lõu quỏ 1 năm.
+ Khi vận chuyển đỏ khụng đ−ợc lăn, phải cú xe đẩy, phải cú rơm, rạ, vỏ bàọ.. lót ở d−ới, trỏnh đỏ bị va đập.
a)
+ Tr−ớc khi lắp đỏ mài phải kiểm tra đỏ, bằng cỏch treo đỏ và gừ bằng bỳa gỗ nặng 200 ữ 300gr và õm thanh phỏt ra phải trong. Những đỏ cú vết nứt phải loại bỏ.
+ Thợ lắp đỏ mài phải đ−ỵc huấn luyện cẩn thận.
+ Phải cú bớch kẹp đủ tiờu chuẩn kỹ thuật, giữa bớch kẹp và đỏ phải đệm mềm, khe hở giữa trục kim loại và lỗ đỏ phải bằng 2ữ5% đờng kớnh lỗ đỏ để đề phũng trục kim loại dÃn nở nhiệt trong quỏ trỡnh mà Khụng đ−ỵc dựng bỳa bằng kim loại đen, dựng bỳa gỗ hay đồng. Phải cú cơ cấu phũng lỏng cho đỏ: chiều ren bắt mị ốc ng−ợc với chiều quay của đỏ, dựng 2 ờcu, dựng vũng đệm vờnh hoặc chốt chẻ...
+ Vỏ che đỏ phải đủ dày theo tiờu chuẩn để ngăn khụng cho đỏ vỡ văng ra ngoài, khe hở giữa đỏ mài và mặt bờn trong của che chắn 10 ữ15mm
(xem bảng 4.1).
+ Phải cõn bằng đỏ nhằm giảm xung động khi đá quay với tốc độ caọ + Tất cả đỏ mài tr−ớc khi đem sư dụng đều phải đỵc kiĨm tra khụng tải: đỏ cú đ−ờng kính 30 ữ 90mm quay với tốc độ lớn hơn tốc độ định mức 50% trong 3 phỳt, với đá có đ−ờng kính 150 ữ 475mm trong 5 phỳt, đỏ cú đ−ờng kính lớn hơn 475mm trong 7 phỳt, đỏ khụng cú vết nứt, cỏc mũ ốc bắt chặt đảm bảo an toàn, khụng vớng vào bao ch.. thỡ mới đ−ỵc sư dơng.
+ Chọn đỏ mài phải phự hợp với vật liệu gia cụng, vật gia cụng đà tụi cứng cần chọn đỏ mềm để cỏc hạt mài bị mũn bứt ra khỏi đỏ, hạt bờn trong cứng hơn tiếp tục mài, với vật gia cụng ch−a tôi cứng chọn đỏ cứng để lõu mũn, nếu chọn khụng đỳng dễ gõy ứng suất nhiệt lớn, dẫn đến vỡ đỏ. Gúc mở cửa che chắn cần chọn nhỏ nhất để trỏnh tai nạn.
+ Với mỏy mài 2 đỏ cần cú bệ tỳ, bệ tỳ phải điều chỉnh đỵc theo chiều ngang để khe hở giữa đỏ và bệ tỳ khụng quỏ 3mm, mặt bệ tỳ cho phộp cao hơn tõm đỏ khụng quỏ 10mm. Phớa trờn bệ tỳ phải cú kớnh chắn bụ
+ Vỏ mỏy phải nối đất và nối dõy trung tớnh.
2.1. Đối với cụng nhõn đứng mỏy
- Phải chọn đỏ mài hợp lý về cỡ hạt, chất dớnh kết, hỡnh dỏng đỏ cho phự hợp với vật mài vỊ cơ, lý tính…
- Tr−ớc khi mài, phải kiểm tra lại cỏc thiết bị che chắn đỏ mài, kiểm tra sự cõn đối của đỏ, kẹp chặt đỏ, kẹp chặt vật mài nhất là bàn từ.
- Cho mỏy chạy khụng tải 3 ữ 5s để mỏy đạt tốc độ định mức rồi mới mà - Khi mài phải đ−a chi tiết mỏy vào từ từ và đều tay, khụng đ−ỵc ấn mạnh. - Tốc độ mài khụng đỵc v−ợt quỏ tốc độ cho phộp (ghi trờn đỏ). - Cụng nhõn mài phải mang đầy đủ trang bị phũng hộ: kớnh số 0, khẩu trang, quần ỏo, mũ, giầy khi mài khụng đợc đối diện với đỏ, khụng đợc mài ở hai mặt bờn của đỏ.
- Với mỏy mài 2 đỏ, đờng kớnh 2 đỏ khụng đợc chờnh nhau quỏ 10%, khi đỏ mũn đến cỏch mặt bớch 2 ữ 3mm phải thay đỏ mớ
- Khi mài có sư dơng nớc làm mỏt, phải xối n−ớc trờn khắp mặt cụng tỏc của đỏ, khi ngừng cụng việc phải ngừng làm mỏt và lau khụ đỏ.
2.2. Cỏc điều cấm đối với cụng nhõn mài
- Cấm dùng tay hãm đá. - Cấm đứng đối diện với đỏ. - Cấm làm bừa, làm ẩụ
- Cấm bỏ đi nơi khỏc khi mỏy mài đang làm viƯc tự động.
- Bất kỳ sự cố nào cũng cần hÃm mỏy, kiểm tra cẩn thận, báo cáo cho ng−ời có trách nhiƯm xư lý.
Hình 4.25. Góc mở vỏ che đỏ mài
Mài thụ và tinh; b. Mài thụ và tinh khi đặt chi tiết thấp hơn tõm; c. Mài trũn và mài vụ tõm; d. Mài phẳng; Mài phẳng xỏch tay cú trục mềm;