- Dính xước bề mặt, thường xảy ra ở các bộ truyền có áp suất trên bề mặt tiếp xúc
4.2.8. Trình tự thiết kế bộ truyền trục vít
Thiết kế bộ truyền trục vít có thể thực hiện theo trình tự sau:
1- Chọn vật liệu trục vít, cách nhiệt luyện. Dự đốn vận tốc trượtvsb, chọn vật liệu bánh vít. Chọn phương pháp gia cơng, chọn cấp chính xác gia cơng.
2- Xác định ứng suất cho phép [H2] [F2], nếu có tải trọng quá tải cần xác định thêm [Hqt], [Fqt].Xác định [Fa] và [ ].
3- Chọn số mối ren z1, tính số răng z2= u.z1.Chọn hệ số đường kính trục vít q theo
tiêu chuẩn. Tính góc nâng = arctg(
q z1
). Chọn giá trị sơ bộ của hiệu suất sb.
4- Tính khoảng cách trục awtheo cơng thức 5-7. Tính mơ đun m =
q z aw 2 . 2 , lấy giá trị của m theo tiêu chuẩn. Tính mơ đun pháp mn = m.cos .
5- Tính các kích thước chủ yếu của bộ truyền: Đường kính vịng chia trục vít, d1= m.d; Đường kính vịng chia bánh vít, d2= m.z2;
Chiều rộng vành bánh vít B2= 0,75.da1, khi z1= 1 hoặc 2.
B2= 0,67.d
a1, khi z1 = 4. Chiều dài phần gia cơng ren của trục vít có thể lấy:
B1≥ (11+0,07. z2).m, khi z1= 1 hoặc 2.
B1≥ (12,5+0,09. z2).m, khi z1= 4.
6- Kiểm tra vận tốc trượt vtr, kiểm tra giá trị hiệu suất. Nếu sai khác so với giá trị sơ bộ ban đầu quá 5%, thì phải chọn lại giá trị vsb, hoặc chọn lại sb và tính lại.
7- Kiểm tra sức bền uốn của bánh vít. Nếu khơng thỏa mãn, phải điều chỉnh kích thước của bộ truyền.
8- Kiểm tra điều kiện ổn định của trục vít. Nếu khơng thỏa mãn, phải điều chỉnh kích thước của bộ truyền.
9- Kiểm tra điều kiện chịu nhiệt của bộ truyền. Nếu khơng thỏa mãn, phải tìm cách xử lý.
10- Vẽ kết cấu của trục vít, bánh vít. 11- Tính lực tác dụng lên trục và ổ.
BÀI 5: TRỤC
5.1. Những vấn đề chung