2.4. Ảnh hưởng của dung dịch bôi trơn làm mát đến quá trình mài
2.4.3.4 Đặc tính của hạt nano xGnP-M25 và hBN-K05
Bảng 2.1 Đặc tính của hạt nano xGnP-M25 và hBN-K05 ([63], [64])
Đặc tính
Giá trị tiêu chuẩn – Song song với bề mặt
Giá trị tiêu chuẩn –
Vng góc với bề
mặt Đơn vị
xGnP hBN xGnP hBN
Tỉ trọng 2,2 2,3 2,2 2,3 g/cm3
Hệ số dẫn nhiệt 3000 20 6 27 W/m.K
Màu sắc Đen Trắng Đen Trắng GPa
Diện tích bề mặt riêng 120-150 16 - - m2/g
Chiều dày trung bình 6 < 10 6 < 10 nm
Đường kính trung bình 25 5 25 5 µm Hàm lượng cacbon > 99,5 > 99 > 99,5 > 99 % Hệ số dẫn điện 107 - 102 - S/m Độ bền đánh thủng điện môi - 35 - 35 kV/mm Điện trở - 108 - 1013 - 108 - 1013 Ω.cm Tấm nano xGnP và hBN được tổng hợp bằng cách tách lớp, sau đó tán nhỏ theo
quy trình do Fukushima đề xuất [65]. Hệ số tỉ lệ giữa chiều dày và đường kính hạt
của loại bột này hoàn toàn khác biệt so với bột nano được tổng hợp bằng phản ứng hóa học. Bột xGnP-M25 (XG Sciences, Inc, Hoa Kỳ) có đường kính hạt 25 µm, chiều dày 6 nm và diện tích bề mặt 120 ~ 150 m2/g. Bột hBN-K05 có chiều dày nhỏ hơn 10 nm, đường kính hạt 5 µm và diện tích bề mặt 16 m2/g do Changsung Corporation,
Hàn Quốc sản xuất. Đặc tính của bột bơi trơn xGnP-M25 và hBN-K05 được trình bày
trong Bảng 2.1. Qua bảng này có thể thấy chất bơi trơn thể rắn xGnP-M25 và hBN- K05 có tính làm mát và bơi trơn tốt do chúng có hệ số dẫn nhiệt cao cộng với đặc tính
trượt giữa các lớp dễ dàng nên làm giảm ma sát. Bảng 2.1 còn chỉ ra rằng khả năng
làm mát của xGnP tốt hơn hBN (hệ số dẫn nhiệt tương ứng của chúng là 3000 và 20 W/m.K).
44