- Đổ bêtơng khối lớn phải đổ thành từng từng lớp cĩ chiều dày điều nhau phù hợp với máy đầm và đổ theo phơng nhất định ch tất cả các lớp
4. Cơng tác bêtơng cột, dầm, sàn.
4.1. Cơng tác bê tơng cột
- Sau khi nghiệm thu xong cốt thép và ván khuơn tiến hành đổ bê tơng cột, vách thang máy.Trớc khi đổ phải tiến hành dọn rửa sạch chân cột, đánh sờm bề mặt bê tơng cũ rồi mới đổ. Kiểm tra lại ván khuơn.
- Bê tơng sử dụng ở đây là bê tơng thơng phẫm, đợc vận chuyển đến cơng trờng bằng ơ tơ chun dụng, sau đĩ đợc đổ vào vị trí từng cột bằng máy bơm bê tơng.
- Khi tiến hành cơng tác đổ bê tơng cần tuân theo các yêu cầu chung nh sau : + Bê tơng trộn theo đúng mác thiết kế. M250
+ Đổ trớc một lớp vữa xi măng cát dày 5 cm ở chân cột để sau dày đơ rỗ chân cột.
+ Chiều dày mỗi lớp đổ bê tơng phải đảm bảo đầm thấu suốt để bê tơng đặc chắc.
+ Bê tơng phải đổ liên tục đổ tới đâu đầm ngay tới đĩ , đổ cột nào xong ngay cột đĩ, đến cốt cách đáy dầm sau này 5 cm.
+ Bê tơng đợc đầm bằng đầm dùi, chiều dày mỗi lớp đầm từ 20 - 40cm, đầm lớp sau phải ăn xuống lớp trớc 5-10cm. Thời gian đầm tại một vị trí phụ thuộc vào máy đầm,
4.2. Cơng tác bê tơng dầm, sàn
- Để khống chế chiều dày sàn, ta chế tạo những cột mốc bằng bê tơng cĩ chiều cao bằng chiều dày sàn (h = 10 cm).
- Bố trí dây chuyền tổ thợ phục vụ cơng tác bê tơng + Nhĩm phục vụ di chuyển vịi bơm: 3 ngời
+ Nhĩm phụ trác đổ bê tơng vào kết cấu, đầm bê tơng, hồn thiện bề mặt kết cấu.
-Vì tốc độ bơm lớn ta dùng 4 nhĩm một nhĩm 5 ngời mỗi nhĩn phụ trách một đoạn. - Vậy tổng dây chuyền tổ thợ phục vụ đổ bê tơng mĩng gồm 23 ngời + 4 đầm dùi + 4 đầm bàn.
Tổng hợp thành phần hao phí trong cơng tác đổ bê tơng mĩng:
Thành phần hoa phí trong cơng tác đổ bê tơng dầm sàn tầng 6 Thành phần hao phí Số lợng máy/ca Nhu cầu Máy bơm bê tơng q=36m3/h 01 cái 01ca
Ơ tơ chở bê tơng tơi q=6m3 03 cái 01ca
Máy đầm dùi 1,5 KW 04 cái 0.1ca
Máy đầm bàn 04cai 0.1ca
* Yêu cầu về vữa bê tơng:
- Vữa bê tơng phải đợc trộn đều và đảm bảo đồng nhất thành phần.
- Thời gian trộn, vận chuyển, đổ, đầm phải đợc rút ngắn, khơng đợc kéo dài thời gian ninh kết của xi măng.
- Bê tơng phải cĩ độ linh động (độ sụt) để thi cơng, đáp ứng đợc yêu cầu kết cấu.
* Yêu cầu về vận chuyển vữa bê tơng:
- Phơng tiện vận chuyển phải kín, khơng đợc làm rị rỉ nớc xi măng. Trong quá trình vận chuyển thùng trộn phải quay với tốc độ theo quy định.
- Tuỳ theo nhiệt độ thời điểm vận chuyển mà quy định thời gian vận chuyển nhiều nhất. Ví dụ:
ở nhiệt độ: 200 ữ300 thì t < 45 phút. 100 ữ 200 thì t < 60 phút.
Tuy nhiên trong quá trình vận chuyển cĩ thể xảy ra những trục trặc, nên để an tồn cĩ thể cho thêm những phụ gia dẻo để làm tăng thời gian ninh kết của bê tơng cĩ nghĩa là tăng thời gian vận chuyển.
- Khi xe trộn bê tơng tới cơng trờng, trớc khi đổ, thùng trộn phải đợc quay nhanh trong vịng một phút rồi mới đợc đổ vào xe bơm.
- Phải cĩ kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tơng để đổ liên tục trong một ca.
* Thi cơng bê tơng:
Sau khi cơng tác chuẩn bị hồn tất thì bắt đầu thi cơng bơm bê tơng:
- Trong phạm vi đổ bê tơng, mặt bằng cơng trình khơng rộng lắm chỉ cần một vị trí đứng của xe bơm bê tơng ở đặt giữa cơng trình.
- Làm sàn cơng tác bằng một mảng ván đặt song song với vệt đổ, giúp cho sự đi lại của cơng nhân trực tiếp đổ bê tơng
- Hớng đổ bê tơng từ trục 1 đến trục 7 của cơng trình bằng một mũi đổ - Dùng vữa xi măng để rửa ống vận chuyển bê tơng trớc khi đổ
- Xe bê tơng thơng phẩm lùi vào và trút bê tơng vào xe bơm đã chọn, xe bơm bê tơng bắt đầu bơm.
- Ngời điều khiển giữ vịi bơm đứng trên sàn tầng 6 vừa quan sát vừa điều khiển vị trí đặt vịi sao cho hợp với cơng nhân thao tác bê tơng theo hớng đổ thiết kế, tránh dồn BT một chỗ quá nhiều.
- Đổ bê tơng theo phơng pháp đổ từ xa về gần so với vị trí xe bơm. Trớc tiên đổ bê tơng vào dầm ( đổ làm 2 lớp theo hình thức bậc thang, đổ tới đâu đầm tới đĩ, trên một lớp đổ xong một đoạn phải quay lại đổ tiếp lớp trên để tránh cho bê tơng tạo thành vệt
Cơng tác thi cơng bêtơng cứ tuần tự nh vậy nhng vẫn phải đảm bảo các điều kiện sau:
- Trong khi thi cơng mà gặp ma vẫn phải thi cơng cho đến mạch ngừng thi cơng. Điều này thờng gặp nhất là thi cơng trong mùa ma. Nếu thi cơng trong mùa ma cần phải cĩ các biện pháp phịng ngừa nh thốt nớc cho bê tơng đã đổ, che chắn cho bêtơng đang đổ và các bãi chứa vật liệu.
- Nếu đến giờ nghỉ mà cha đổ tới mạch ngừng thi cơng thì vẫn phải đổ bê tơng cho đến mạch ngừng mới đợc nghỉ. Tuy nhiên theo tính tốn thì thi cơng dầm sàn trong 1ca nên ta khơng bố trí mạch ngừng. Nếu gặp sự cố cần làm mạch ngừng thì phải theo các chỉ dẫn sau.
+ Phải bố trí mạch ngừng thẳng đứng và nên chuẩn bị các thanh ván gỗ để chắn mạch ngừng; vị trí mạch ngừng nằm vào đoạn1/4 nhịp sàn.
+ Khi đổ bê tơng ở mạch ngừng thì phải làm sạch bề mặt bê tơng cũ, tới vào đĩ nớc hồ xi măng rồi mới tiếp tục đổ bê tơng mới vào.
Sau khi thi cơng xong cần phải rửa ngay các trang thiết bị thi cơng để dùng cho các lần sau tránh để vữa bêtơng bám vào làm hỏng.
Chú ý : để thi cơng cột thuận tiện khi đổ bê tơng sàn ta cắm các thép dặt các mĩc
thép chờ tại những vị trí để chống chỉnh cột . nhằm mục đích tạo những điẻm tựa cho cơng tác thi cơng lắp dựng ván khuơn cột . các đoạn thép này (>φ16) uốn thành hình chữ U và cắm vào bằng chiều dày của sàn