I. Trình tự gia công thân hộp:
1- Ngun cơng 1: Phay mặt phẳng bích ghép đạt 2.5 √→Ra
=2,5μm .
*B
ớc 1: phay thơ đạt kích th ớc 25,4 mm.
Dùng dao mặt đầu,răng chắp hợp kim BK8. tra bảng 4-94 sổ tay công nghệ máy tâp 1trang 374 .ta có:
d/D =50/160 mm ; B = 46mm ; Zmim = 16răng
Lợng d cắt gọt : t =2,1 mm. Lợng chạy dao : ( Sz )
Tra bảng 5- 125 trang 113 (Sổ tay CNCTM tập 2) lợng chạy dao khi phay bằng dao BK8
Chọn Sz = 0,2 mm/răng.
tra bảng 5- 40 sổ tay cơng nghệ máy tập 2 trang 34 ta có chu kì bền của dao:
T=180 phút
-Tính tốc độ cắt: tra bảng 5-127( sổ tay cơng nghệ máy) tập 2 trang 115.Ta có:
Tốc độ(v).khi phay gang xám bằng dao phay mật đầu có gắn mản hơp kim BK8 V=158 m/ph.
K1: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào độ cứng của gang K1 = 1
K2: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim với BK8 K2 = 0,8
K3: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt vật liệu gia cơng K3= 0,8
(có vỏ cứng)
K4: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào chiều rộng phay và đ- ờng kính dao.
Khi B/D > 0,45 ữ 0,8 Lấy K4 = 1
K5: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào góc nghiêng chính φ = 600 K5 = 1 Vtinh = 158 . 1 . 0,8 . 0,8 . 1 . 1 = 101,1 m/ph - Tính vận tốc cắt (xác định số vịng quay tính tốn của trục chính ntt ) Ntt = v ph D V / 201 160 . 1 , 101 . 1000 . . 1000
Dựa theo máy FSS400 : ta chọn : n = 180 vịng/phút - Tính lợng chạy dao :
Sph = n . s . z . = 180 . 0,2 . 16 = 576 mm/ph
Chọn theo máy chuẩn ta chọn : Sph = 500 mm/ph và Nm = 10 Kw - Tính cơng suất : Ntính = Nbảng .K ( theoSổ tay CNCTM tập2) Tra bảng 5- 30 ( STCNM T2 trang 118) công suất khi phay gang xám.
N=3,8(kW)
K: là hệ số điều chỉnh góc nghiêng chính φ = 600 => K = 1 N=3,8 . 1 = 3,8 (KW)
*B
ớc2: Phay bán tinh đạt kích th ớc 24,5mm
Dùng dao mặt đầu gắn mảnh hợp kim BK8.
d/D = 50/160 mm ; B = 46mm ; Zmin = 16 răng Lợng d cắt gọt : t = 0,9 mm
Lợng chạy dao : (Sz)
Tra bảng 5- 125 trang 113,(STCNCTMT2) do phay bán tinh, nên: Chọn Sz = 0,3mm/răng. Tra bảng 5- 40: Chu kỳ bền tuổi thọ của dao. trang 126 ( Sổ tay CNCTN tập 2)
T = 180 phút.
Tính tốc độ cắt : tra bảng 5- 127 trang 115 ; tốc độ cắt (V) ta có. V = 141 m/ph
Vtinh = Vbảng . K1.K2.K3.K4.K5. ..
Do phay bán tinh nên khơng cịn vỏ cứng nên K3 = 1 Góc nghiêng chính : φ = 900 K5 = 0,95 Vtinh = 141 . 1 . 0,8 . 1 . 0,95 . 1 = 107 m/ph - Tính tốc độ cắt : n = v ph D V / 213 160 . 107 . 1000 . . 1000
Dựa theo máy FSS400 ta chọn n = 180 vịng/ phút
- Tính lợng chạy dao : Sph = n . s . z . = 180 . 0,3 . 16 = 864 mm/ph Chọn theo máy FSS400 ta có Sph = 180 mm/ph và Nm = 10 Kw
-Tính cơng suất: Ntính = Nbảng . K
Tra bảng5-130 trang 118(STCNCTMtập 2),cơng suất cắt khi phay gang xám.
N=3,3(kW).
K:Hệ số điều chỉnh góc chính φ = 900 K=1,14.
Gia cơng
* B
ớc 3: Phay tinh. Đạt kích th ớc 24 và đạt √2.5
Dùng dao phay mặt đầu, gắn mảnh hợp kim BK8.
d/D = 50/250 mm B = 47 mm Zmin = 24 răng
Lợng d cắt gọi t = 0,5 mm
Tra bảng 5- 125 ta có : S0 = 3 mm/vòng.
Tra bảng 5- 128 trang 116 Chế độ phay tinh mặt phẳng (Sổ tay CNCTM tập 2). V = 260 phút. - Tính tốc độ cắt : ntt = 250 . 260 . 1000 . . 1000 D V = 331 v/ph
Tra theo dãy tiêu chuẩn máy FSS400 ta chọn* n = 280 vịng/ phút - Tính lợng chạy dao : Sph = S0 . n = 3 . 280 mm/ph
Tra công suất máy: Chọn theo máy FSS400 ta có: Sph = 800 mm/ph ; Nm = 10 Kw
Ntính = Nbảng . K
Tra bảng 5- 130 công suất cắt khi phay gang xám (Sổ tay CNCTM tập 2)
N = 1,3 . 1,14 = 1,5 (KW) 10 Kw đảm bảo trong q trình gia cơng
2- Ngun cơng 2 : Phay mặt phẳng đáy :
Đã tính ở phần tính chế độ cắt.
3- Nguyên công 3 : Phay 1 mặt bên
a) Phay thơ: Đạt kích th ớc 318 mm.
Dùng dao phay mặt đầu răng chắp hợp kim BK8.
d/D = 40/125mm ; B = 45mm ; Zmin = 14răng
Lợng d cắt gọt : t = 3 mm Lợng chạy dao : (Sz)
Tra bảng 5- 125 trang 113 (Sổ tay CNCTM tập 2) lợng chạy dao khi phay bằng dao BK8
Chọn Sz = 0,2 mm/răng.
Tính tốc độ cắt: Tra bảng 5- 127 trang 115 (STCNCTMT2): -Tốc độ cắt (V) khi phay gang xám bằng dao phay mặt đầu gắn HKC : BK8
V = 180 m/ph
Vtính = Vbảng . K1.K2.K3.K4.K5. ..
K1:Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào độ cứng của gang: K1 = 1
K2:Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim với BK8 : K2 = 0,8
K3:Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt vật liệu gia cơng:K3= 0,8
(có vỏ cứng)
K4: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào chiều rộng phay và đ- ờng kính dao.
Khi B/D = 100/125 = 0,8 0,8 * K4 = 0,89
K5: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào góc nghiêng chính φ = 600 : K5 = 1
Vtinh = 158 . 1 . 0,8 . 0,8 . 0,89 . 1 = 90 m/ph
- Tính vận tốc cắt: theo cơng thức trang 109 (HDTKĐA CNCTM)
Ntt = v ph D V / 209 120 . 90 . 1000 . . 1000
Dựa vào chuỗi vòng quay của máy FW200 ta chọn: ntt = 180 vịng/ph
- Tính lợng chạy dao : Sph = n . s . z . = 180 . 0,2 . 14= 504 mm/ph Dựa vào chuỗi vòng quay của máy FW200 ta chọn :
Sph = 500 mm/ph ; Nm = 7.5 Kw - Tính cơng suất : Ntính = Nbảng .K
Tra bảng 5-130 công suất cắt khi phay gang xám ( STCNM Tập 2 trang118)
N tính= 5,5 (KW)
Tra bảng 5- 129 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào góc nghiêng chính (STCNCTMTập2 trang 117).φ= 600.hệ số điều chỉnh =1 .
Vậy :N tính =5,5.1=5,5(KW).
N=5,5(KW)<N =7.5 (KW) máy đã chọn đảm bảo trong quá trình gia cơng
b) Phay bán tinh: Đạt kích th ớc 316,5 mm:
Dùng dao phay mặt đầu răng chắp hợp kim BK8. Lợng d cặt gọt t = 1,5 mm
- Lợng chạy dao : Tra bảng 5- 125 lợng chạy dao răng khi phay bằng dao phay hợp kim BK8 (Sổ tay CNCTM tập 2 trang 113) ta có: SZ = 0,3 mm/răng.
- Tính tốc độ cắt : Tra bảng 5- 127 trang 115 : tốc độ cắt (V) khi phay gang xám bằng dao phay mặt đầu gắn HKCV = 158 m/ph
Vtinh = Vbảng. K1.K2.K3.K4.K5. ..
Với K3 phay bán tinh khơng có vỏ cứng : K3 = 1 K5 khi phay bán tinh góc φ = 900 K5 = 0,95
Vtinh = 158 . 1 . 0,8 . 1 . 0,89 . 0,95 = 107 m/ph - Tính tốc độ cắt:
ntt = v ph D V / 278 125 . 107 . 1000 . . 1000
Dựa vào chuỗi vòng quay của máy FW200 ta chọn : n = 235 vịng/phút
- Tính lợng chạy dao (mm/vòng)
Sph = n . s . z = 235 . 0,3 . 14 = 987 mm/ph
Dựa vào chuỗi vòng quay của máy FW200 ta chọn : Sph = 950 m/ph - Tính cơng suất : Ntính = Nbảng . K
Tra bảng 5- 130 trang 118. công suất cắt khi phay gang xám (Sổ tay CNCTM tập 2)
Nbảng = 4,6( KW)
Tra bảng 5- 129 trang117 (STCNCTMT2) : hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào góc nghiêng ;
φ = 900 K = 1,14.
Ntinh = 4,6 . 1,14 = 5,24 (KW)
4- Nguyên công 4 : Khoan+khoét+ ta-rô lỗ tháo dầu M30
a) B ớc 1: Khoan lỗ 18,5
- Dùng mũi khoan ruột gà thép gió 18,5
- Lợng d cắt gọt : t = D/2 = 18,5/2 = 9,25 mm - Lợng chạy dao (S0)
Tra bảng 5- 89. trang 86 : lợng chạy dao (Sổ tay CNCTM tập 2)ta đ- ợc;
S0 = 0,35 mm/vòng
Dựa theo máy khoan cần 2A592 có lợng chạy dao bằng tay. - Vận tốc cắt: Vtính = Vbảng . K
Tra bảng 5- 90 trang 86 : tốc độ cắt khi khoan gang xám bằng mũi khoan thép gió (Sổ tay CNCTM T2) V = 37 m/ph
Tra bảng 5- 87 trang 87 : có hệ số phụ thuộc vào chiều sâu lỗ khoan K = 1
Tra bảng 5- 90 trang 86 : có hệ số tuổi bền mũi khoan : T = 1 Vtính = 35 . 1 . 1 . = 35 m/ph
- Tính tốc độ cắt : công thức trang 109(HDTKĐACNCTMT2)
ntt = v ph D V / 602 5 , 18 . 35 . 1000 . . 1000
Dựa theo máy 2H55 ta chọn ; *n = 550 v/ph ; Nm = 4,5 Kw - Tốc độ cắt thực tế : hiệu chỉnh lại tốc độ : V = Dn 32m/ ph 1000 5 , 18 . 550 . 1000 . . - Công suất cắt :
Tra bảng 5- 92 công suất cắt khi khoan gang xám bằng P18 (Sổ tay CNCTM tập 2 trang 87 ) N < 1KW.
b)khoan khoét mặt đầu 25,5 đạt Rz40√
-Dùng mũi khoét để gia công mặt tựa , loại P18 chuôi côn :theo (bảng 4-47 trang 332. SổTay.CNCTM Tập 1)
-Chiều sâu cắt: t=0,5(D-d )=0,5.(25,5-18,5)=3,5mm. -Lợng chạy dao :
Tra bảng 5-104 ,trang95 .STCNCTM tập2.Lợng chạy dao,khi khoét thép,gangP18:
So =0,6mm/vịng.
Da vào máy2A592 ta có lợng chạy dao bằng tay.
- tốc độ cắt thực : Vthực= Vbảng .K.theo công thức trang 5 .(S TCNCTM tập 2)
Tra bảng 5-106 .trang 97 .STCNCTM tập 2. Tốc độ cắt khi khoét gang xám bằng mũi khoét thép gió P18: ta có v=37m/ph ; k=1 là hệ số phụ thuộc vào chu kì bền chiều sâu lỗ,trạng thái bề mặt phơi :thay số ta có
Vthực=37.1=37m/ph. -tốc độ của máy: nmáy =
DV V . . 1000 =3,14.25,51000.37 =462v/ph.
Dựa theo máy2A592.ta chọn .* nmáy=300v/ph . -Tính lại tốc cắt thực tế :công thức: V= 3,14.300.25,5 24,03 / 1000 1000 Dn m ph . -Công suất cắt:.
Tra bảng 5-103 trang 94(STCNCTMtập2) với V=28,3m/ph công suất cất khi khoan mở rộng gang bằng mũi P18 :
N=1,3(kw).
C)B
ớc 3 :ta rô bằng tay lỗ tháo dầuM30:
5-Nguyên công 5-Khoan lỗ 12 lỗ thăm dầu :
a)bớc 1-khoan lỗ 12 đạt Rz40
-Dùng mũi khoan ruột gà thép gió 12. Chiều sâu cắt t =0,5 .12 =6mm.
-Lợng chạy dao (sz ).
Trang bảng 5-89 trang 86 (STCNCTMT2) ta có lợng chạy dao : So =0,26 ữ 0,23mm/vịng.
Dựa theo máy2A592 có lợng chạy dao bằng tay. -Vận tốc cắt (v): theo công thức , Vtinh =Vbảng .K. Tra bảng 5-90 trang86 (STCNCTMT2).
Vbả ra bảng5-87 trang84,tra bảng5-90 trang 86 (STCNCTMT2)ta có hệ số tuổi bền chu ki, chiều dài mũi khoan,và vật liệu mũi khoan.
K=K1 .K2.K3=1.1.1.1=1 .thayvào ct ta có Vtinh=22.1=22m/ph.
nm= D V 1000 = 583 / . 12 . 14 , 3 22 . 1000 ph v với D =12mm. Dựa theo máy tiêu chuẩn .ta chọn n=550v/ph.
-Tốc độ cắt thực tế: V= Dn 20,7m/ ph 1000 550 . 12 . 14 , 3 1000 . . - Công suất cắt:
Tra bảng5-92 trang 87(STCNCTMT2)ta có .cơng suất, khi khoan gang xám bằng mũi khoan P18 :với S0 =0,32 ; D=12 thì tra bảng : N < (1kw).
6-Nguyên công 6: Khoan doa lỗ 24 :
Đã tính ở phần chế độ cắt.
7-Nguyên công 6: Khoan lỗ 18 :
Đã tính ở phần chế độ cắt, giống phần khoan cho nắp
8-Nguyên công 8 :Khoan lỗ 16 bích ghép đạtRz80 :
-Dùng mũi khoan ruột gà thép gió P18 :
-Chiều sâu cắt (t) : theo ct ; t=0,5.D biết D =16 ; ta có t=0,5.16=8 mm.
-Lợng chạydao(So):tra bảng 5-89 (STCNCTMT2) tacó. So =0,31ữ0,37 mm/vịng.
Dựa vào khoan cần của nga 2H55 ta chọn theo tiêu chuẩn. So=0,56 mm/vòng
-Vận tốc cắt: (V) theo ct :V=Vbảng.K.
Tra bảng 5-90 trang 86 ( STCNCTMT2).khoan gang xám bằng P18. V=20m/ph.
Tra bảng 5-87 trang 84(STCNCTMT2) K=1: Hệ số phụ thuộc vào chiều sâu lỗ khoan .vậy ta có v.