C- Gia công phối hợp thân và nắp hộp:
a) Phần chi tiết với đồ gá: * Xác định cơ cấu:
* Xác định cơ cấu:
- Chi tiết đợc định vị trên 2 phiến tỳ định vị đợc,3 bậc tự do. - Chi tiết đợc kẹp chặt nhờ 2 vít kẹp địn gánh kẹp ở 2 đầu của vỏ hộp.
* Tính lực kẹp:
Do ta định vị 3 bậc tự do vào mặt bích nên khi khoan, khả năng làm xoay chi tiết, quanh tâm mũi khoan, do mô men xoắn gây lên. Nếu ta kẹp lực kẹp khơng đủ lớn cịn lực P0 chỉ làm tăng quá trình kẹp chặt lên đồ gá K.Mx = W . F1 + (199 + 520) + W . f2 (199 + 520) K.Mx = W . 719 (f1 + f2) W = 719(. ) 2 1 f f M K x Trong đó: W: Là lực kẹp
Mn: Là mơmen xoắn tại mũi khoan đã tính ở phần chế độ cắt Mn = 8,35 Nm
f1: Hệ số ma sát giữa mỏ kẹp và chi tiết f1 = 0,3 f2: Hệ số ma sát giữa chi tiết và đồ gá: f2 = 0,1 K : Là hệ số an toàn.
K = K0 . K1 . K2 . K3 . K4 . K5 . K6
K0 = 1,5: Hệ số an toàn cho mọi trờng hợp.
K1 = 1,2: Hệ số làm tăng lực cắt khi độ bóng thay đổi. K2 = 1: Hệ số tăng lực cắt khi dao mòn (mũi khoan đợc mài lại).
K3 = 1,1 : Hệ số tăng lực cắt khi gia công gián đoạn. K4 = 1,3 : Hệ số tính đến sai số của cơ cấu kẹp
K5 = 1 : Hệ số tính đến mức thuận lợi của cơ cấu kẹp. K6 = 1 : Hệ số tính làm lật chi tiết do định vị không đủ số bậc tự do.
K = 1,5 . 1,2 . 1 . 1,1 . 1,3 . 1 . 1 = 2,57 W = 7192,57(0,.383500,1)
W = 75 N
Ta dùng cơ cấu kẹp ,kiểu đòn gánh, nên lực kẹp ,tại đầu bulông sẽ là: Q = W . 1 1 L L L (L = L1) Q = 2 . W = 189 . 2 = 378 N
Tra bảng 8- 51 trang 469 . lực kẹp Q đối với các loại đai ốc ( Sổ tay CNCTM tập 2).
Ta chọn d = 12 mm