- Cụng tỏc chống thấm: Tiến hành cụng tỏc chống thấm đối với ban cụng, sàn phũng vệ sinh. Bề mặt cấu kiện đảm bảo được làm sạch khụng dớnh dầu mỡ và cỏc tạp chất khỏc. Cỏc bề mặt hỳt nước đảm bảo được bóo hũa toàn bộ trước khi thi cụng lớp thứ nhất. Lớp chống thấm sau khi thi cụng xong phải cú độ đồng đều, khụng cú khuyết tật và phải phủ hết toàn bộ bề mặt cần chống thấm, ngăn ngừa nước thấm qua bề mặt vữa và bờ tụng.
- Cụng tỏc lỏng: Dàn đều vật liệu lỏng trờn mặt lớp nền cao hơn mặt mốc cao độ lỏng chuẩn. Dựng bàn xoa đập cho vật liệu lỏng đặc chắc và bỏm chặt vào lớp nền. Dựng thước tầm cỏn phẳng cho bằng mặt mốc sau đú dựng bàn xoa để xoa phẳng. Với mặt lỏng cú diện tớch lớn phải dựng mỏy để xoa phẳng. Khi thời tiết nắng núng khụ hanh sau khi lỏng xong 1 – 2h phủ lờn mặt lỏng một lớp vật liệu giữ ẩm tưới nước trong 5 ngày. Khụng đi lại, va chạm mạnh trờn mặt lớp lỏng trong 12h sau khi lỏng. Với mặt lỏng ngoài trời cần cú biện phỏp che nắng và chống mưa xối trong 1 – 3 ngày sau khi lỏng. Mặt lỏng phải phẳng khụng gồ ghề, lồi lừm cục bộ.
- Cụng tỏc lỏt: Cụng tỏc lỏt được tiến hành sau khi cỏc cụng tỏc trờn nú đó hoàn thành (cụng tỏc ốp, làm trần…) và được tuõn theo TCXD 303/2004.
+ Yờu cầu kỹ thuật:
+ Gạch lỏt, tấm lỏt phải đạt yờu cầu kỹ thuật về chất lượng, chủng loại, kớch thước, màu sắc. Vật liệu gắn kết đảm bảo chất lượng, nếu thiết kế khụng quy định thỡ thực hiện theo yờu cầu của nhà sản xuất vật liệu lỏt. Cỏc viờn gạch lỏt phải cắt, việc cắt và mài cỏc cạnh phải đảm bảo đường cắt gọn và mạch ghộp phải phẳng đều. + Mặt lỏt phải đảm bảo yờu cầu về độ cao, độ phẳng, độ dốc, độ dớnh kết hợp với lớp nền, chiều dày vật liệu gắn kết, bề rộng mạch lỏt, màu sắc, hoa văn, hỡnh dỏng trang trớ…
* Quy trỡnh thi cụng:
+ Chuẩn bị lớp nền: Dựng dõy căng nivụ hoặc mỏy trắc đạc kiểm tra độ cao, độ phẳng, độ dốc của mặt lớp nền. Gắn cỏc mốc cao độ lỏt chuẩn, mỗi phũng cú ớt nhất bốn mốc tại bốn gúc, khoảng cỏch giữa cỏc mốc khoảng 3m.
+ Chuẩn bị gạch lỏt: gạch lỏt phải được làm vệ sinh sạch, khụng để bụi bẩn, dầu mỡ, cỏc chất làm giảm tớnh kết dớnh giữa lớp nền với gạch lỏt. Với gạch lỏt cú khả năng hỳt nước từ vật liệu kết dớnh, gạch phải được nhỳng nước và vớt ra để rỏo nước trước khi lỏt. Vật liệu gắn kết cú thể là vữa xi măng cỏt, vữa tam hợp, nhựa
polyme hoặc keo dỏn. Việc pha trộn sử dụng và bảo quản tuõn theo yờu cầu của loại vật liệu. Với vật liệu gắn kết là vữa phải tuõn theo TCXD 303/2004.
* Tiến hành lỏt:
+ Nếu vật liệu gắn kết là vữa thỡ phải được trải đều trờn lớp nền đủ rộng để lỏt từ 3 đến 5 viờn, sau khi lỏt hết cỏc viờn này mới trải tiếp cỏc viờn liền kề.
+ Nếu vật liệu gắn kết là keo dớnh thỡ tiến hành lỏt từng viờn một và keo phải được phết đều lờn mặt gạch gắn kết với nền.
+ Nếu mặt lỏt ở ngoài trời thỡ phải chia khe co gión với khoảng cỏch tối đa giữa hai khe co gión là 4m, nếu thiết kế khụng quy định thỡ lấy bề rộng khe co gión là 2cm chia khe co gión bằng vật liệu đàn hồi. Trỡnh tự lỏt như sau:
Căng dõy và lỏt cỏc viờn gạch trờn đường thẳng nối giữa cỏc mốc đú gắn trờn lớp nền sau đú lỏt cỏc viờn gạch nằm trong phạm vi cỏc mốc cao độ chuẩn, hướng lỏt vuụng gúc với hướng đỏ lỏt trước đú. Hướng lỏt chung cho cụng trỡnh là từ trong ra ngoài.
Trong khi lỏt thường xuyờn dựng thước tầm 3m để kiểm tra độ phẳng của mặt lỏt. Độ phẳng của mặt lỏt được kiểm tra theo cỏc phương dọc ngang và chộo. Khi lỏt chỳ ý sắp xếp cỏc viờn gạch theo đỳng hoa văn thiết kế.