Chương 2 TRANG BỊ ĐIỆN DÂY CHUYỀN CÁN THẫP
2.5. TRANG BỊ ĐIỆN DÂY CHUYỀN CÁN THẫP THANH CễNG TY
2.5.2. Cỏc cụng đoạn chớnh trong dõy truyền
1. Lũ nung liờn tục
Lũ nung của nhà mỏy cú cụng suất 45T/h, lũ được thiết kế theo kiểu đẩy thủy lực, lũ cú 12 mỏ đốt và chia thành 3 vựng:
+ vựng hồi nhiệt 900oC.
+ Vựng nung 10000C ữ 1150oC . + Vựng đồng nhiệt 11500C ữ 1250oC.
Lũ nạp phụi theo kiểu xớch tải, chuyển tới đường con lăn, cú cữ chặn so đầu để cỏc phụi đều nhau mới đưa vào lũ bằng mỏy đảy thủy lực 1 xi lanh cú cụng suất 68 tấn với vận tốc đẩy phụi là 2,5m/s, phụi ra khỏi lũ với hệ thống tống phụi với cần tống phụi chuyển động tịnh tiến và được làm mỏt bằng nước.
Lũ nung chứa được tối đa 150 cõy phụi.
Cỏc cơ cấu đưa phụi vào lũ và nung phụi, đẩy phụi ra khỏi lũ được điều khiển bằng PLC S7-200 của siemen.
Lũ đốt dựng nhiờn liệu là loại dầu DO được chứa trong 2 tộc chứa bờn ngoài khu vực lũ nung, dầu và khớ được sấy khụ trước khi đưa vào mỏ đốt.
Khu vực lũ nung được điều khiển thụng qua cỏc bàn điều khiển đặt ở cỏc vị trớ thớch hợp.
2. Khu vực cỏn gồm cỏc mỏy cỏn sau
a. Mỏy cỏn thụ M1
Phụi trước khi đến mỏy cỏn thụ M1 là những phụi đạt tiờu chuẩn tốt, cũn những phụi khụng đạt tiờu chuẩn thỡ được loại thụng qua nột hệ thống loại phụi phế bằng cỏch dựng một thanh gạt được điều khiển bằng một pistong thủy khớ.
Mỏy cỏn thụ M1 nhận phụi thộp từ lũ nung tới và được đưa vào cỏc trục cỏn thực hiện cụng đoạn cỏn thụ. Giỏ cỏn thụ này gồm 3 trục, việc truyền động được thực hiện bằng động cơ khụng đồng bộ 3 pha rụ to dõy quấn, điều chỉnh tốc độ bằng điện trở phụ mạch rụ to với cỏc thụng số của động cơ như sau: + Cụng suất định mức: 1250KW. + Điện ỏp định mức: U1 = 3,3KV. U2 = 1,2KV. + Dũng điện định mức: I1 = 269A. I2 = 637A. + Tốc độ định mức: V=590v/p Tổng số lần cỏn thụ là 7 lần với: 3 lần cỏn nghịch và 4 lần cỏn thuận. Việc truyền động từ trục động cơ tới trục của cỏc giỏ cỏn thụng qua hộp truyền lực và hộp giảm tốc.
Trong cụng đoạn cỏn thụ thỡ phải thỏa món cỏc yờu cầu sau: + Động cơ lai mỏy cỏn thụ M1 phải cú cụng suất đủ lớn.
+ Mụ men của động cơ lai mỏy cỏn phải cú mụ men quỏn tớnh lớn, vỡ vậy chọn động cơ cú đường kớnh lớn, ngoài ra ngưới ta cũn mắc thờm cỏc bỏnh đà để tăng thờm mụ men quỏn tớnh.
b. Mỏy cỏn trung thứ nhất M2,M3
Mỗi động cơ lai 2 giỏ cỏn, đường kớnh trục cỏn D430, chiều dài trục cỏn L= 100 vậy gồm 4 giỏ cỏn trung.
Động cơ truyền động là động cơ một chiều kớch từ độc lập. Thụng số động cơ M2, M3:
+ Cụng suất: Pdm = 660KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 800V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 220/110V. + Dũng điện phần ứng: I = 891A.
+ Tốc độ quay: n = 350 đến 950 vũng/phỳt.
Hỡnh 2.6. Mỏy cỏn trung. c. Mỏy cỏn trung thứ hai M4, M5, M6
Mỗi động cơ lai hai giỏ cỏn vậy gồm 6 giỏ cỏn. Cụm mỏy cỏn M4:
- Truyền động bởi động cơ DC kớch từ dộc lập thụng qua hộp giảm tốc với : + Giảm tốc thứ nhất i = 1/2,285. + Giảm tốc thứ hai: i = 1/1,075 ; 1/2,4. - Thụng số của động cơ M4: + Cụng suất : Pdm = 450KW. + Điện ỏp phần ứng : Uư = 750V. + Điện ỏp kớch từ : Ukt = 220V. + Dũng điện phần ứng : I = 660/650A. + Dũng điện kớch từ : Ikt = 9/32A. + Tốc độ quay : n = 350 đến 950 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục :Φ320 ì 800L ì 2 giỏ. Cụm mỏy cỏn M5:
- Truyền động bởi động cơ DC kớch từ dộc lập thụng qua hộp giảm tốc với: + Giảm tốc thứ nhất i = 1/2,84. + Giảm tốc thứ hai: i = 1/1,15 ; 1/1,46. - Thụng số của động cơ M5 : + Cụng suất: Pdm = 500KW. + Điện ỏp phần ứng : Uư = 750V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 110V. + Dũng điện phần ứng: I = 730/720A. + Dũng điện kớch từ: Ikt = 5/11A.
+ Tốc độ quay: n = 400 đến 1000 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục: Φ320 ì 800L ì 2 giỏ. Cụm mỏy cỏn M6:
- Truyền động bởi động cơ DC - Thụng số của động cơ M6 : + Cụng suất: Pdm = 450KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 750V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 220V. + Dũng điện phần ứng: I = 680A. + Tốc độ quay: n = 600 đến 1200 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục: Φ320 ì 800L ì 2 giỏ. d. Mỏy cỏn tinh M7, M8, M9, M10
Mỗi động cơ lai hai trục cỏn vậy gồm 4 giỏ cỏn tinh. Mỏy cỏn tinh M7:
- Truyền động bởi động cơ DC thụng qua hộp giảm tốc với: i = 1/2,96. - Thụng số của động cơ M7:
+ Cụng suất: Pdm = 450KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 750V.
+ Điện ỏp kớch từ: Ukt = 220V. + Dũng điện phần ứng: I = 660A.
+ Tốc độ quay: n = 600 đến 1200 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục:Φ350 ì 800L ì 1 giỏ. Mỏy cỏn tinh M8:
- Truyền động cho giỏ cỏn bởi động cơ DC kớch từ độc lập thụng qua hộp giảm tốc với: i = 1/2,66.
- Thụng số của động cơ M8: + Cụng suất: Pdm = 450KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 750V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 160V. + Dũng điện phần ứng: I = 866A. + Tốc độ quay: n = 940 đến 1750 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục: Φ350 ì 800L ì 1 giỏ. Mỏy cỏn tinh M9:
- Truyền động cho giỏ cỏn bởi động cơ DC kớch từ độc lập thụng qua hộp giảm tốc với: i = 1/2,66.
- Thụng số của động cơ M9: + Cụng suất: Pdm = 600KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 750V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 160V. + Dũng điện phần ứng: I = 724/728A. + Dũng điện kớch từ: Ikt = 6,3- 14,8A.
+ Tốc độ quay: n = 400 đến 1000 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục:Φ350 ì 800L ì 1 giỏ. Mỏy cỏn tinh M10:
- Truyền động bởi động cơ DC thụng qua hộp giảm tốc với: i = 1/1,15. - Thụng số của động cơ M10:
+ Cụng suất: Pdm = 550KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 750V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 220V. + Dũng điện phần ứng: I = 700A.
+ Tốc độ quay: n = 600 đến 1200 vũng/phỳt. + Giỏ cỏn hai trục: Φ350 ì 1000L ì 1 giỏ.
Cỏc động cơ truyền động cho cỏc trục cỏn trong mỏy cỏn ở trờn là động cơ một chiều kớch từ độc lập (trừ M1), việc điều khiển tốc độ cỏn được thực hiện bởi cỏc bộ Mentor II.
3. Khu vực sau mỏy cỏn gồm cỏc thiết bị
a. Mỏy cắt đầu 200T (cắt bay)
Hỡnh 2.7. Mỏy cắt đầu. - Được đặt sau cụm cỏn trung thứ nhất ( sau M3 ).
- Động cơ của mỏy cắt là động cơ DC với cỏc thụng số sau : + Cụng suất : Pdm = 55KW.
+ Điện ỏp phần ứng : Uư = 440V. + Điện ỏp kớch từ : Ukt = 160V. + Dũng điện phần ứng : I = 138A. + Tốc độ quay : n = 850 vũng/phỳt.
- Động cơ truyền động chớnh cho mỏy cắt bay phải cú khả năng chịu quỏ tải lớn do quỏ trỡnh khởi động và dừng diễn ra thường xuyờn. - Lưỡi dao cắt phải trở về đỳng vị trớ ban đầu sau mỗi lần cắt.
b. Mỏy cắt đĩa Φ450ì25T
- Đặt sau giỏ cỏn M10, với số lượng 2 cỏi : 1A, 2A.
- Động cơ truyền động là động cơ khụng đồng bộ rụ to lồng súc, tốc độ dao cắt 15m/s. + Cụng suất : Pdm = 7,5KW. + Điện ỏp : Udm = 220/380V. + Dũng điện : Idm = A. + Tốc độ quay : n = 1740-1450 vũng/phỳt. + Gúc cắt 70 độ.
c. Mỏy đẩy tiếp
- Số lượng 4 mỏy: 1A, 2A, 3B, 4B. - Động cơ truyền động là động cơ DC. + Cụng suất: Pdm = 22KW. + Điện ỏp phần ứng: Uư = 440V. + Điện ỏp kớch từ: Ukt = 180/40V. + Dũng điện phần ứng: I = 58A. + Dũng điện kớch từ: Ikt = 9,4/2,9. + Tốc độ quay: n = 650-1600 vũng/phỳt. d. Sàn làm nguội
- Động cơ chuyển thộp DC, P = 55KWì2 mỏy, n = 1200 vũng/phỳt.
- Động cơ con lăn tường đứng AC gồm 17 cỏi, P = 2,2KW, n = 1740 vũng/phỳt.
- Sàn nguội được bố trớ hệ thống thiết bị khộp kớn.
- Hệ thống dẫn phụi lờn sàn đứng mỏng kiểu kớn cú hệ thống phanh, hệ thống đúng mở mỏng bằng khớ nộn.
Hỡnh 2.8. Sàn làm nguội. - Cơ cấu so đầu phụi.
- Cơ cấu chuyển rải phụi, được con lăn dẫn đến mỏy cắt nguội làm việc tự động hoàn toàn, điều khiển bằng PLC S7- 300.
e. Mỏy cắt nguội 600T
- Động cơ chuyền động là động cơ xoay chiều. - Cụng suất: Pdm=37KW.
- Điện ỏp định mức: Uư=440 V. - Dũng điện định mức: I=64 A. - Tốc độ: n=1180 vũng /phỳt. f. Mỏy đúng bú
- Đường con lăn vận chuyển thộp gồm 3 động cơ AC, Pdm=3,7KW, n=1728 vũng/phỳt.
- Một sàn vận chuyển xớch đúng bú tự động. - Một dàn xớch đúng bú bằng tay.
Hỡnh 2.9. Mỏy đúng bú.